7 métriques manufacturières clés qui permettent à la direction d'optimiser les décisions

Les métriques de productivité permettent à la direction de comprendre précisément ce qui se passe dans toute une opération manufacturière.

Quels domaines ont besoin d'amélioration et qui devrait être récompensé pour avoir dépassé les standards peut être déterminé avec les bonnes métriques, qui permettent aux managers de guider intelligemment leur équipe vers l'avant.

Quoi mesurer en fabrication ? Voici sept domaines généraux avec indicateurs de performance clés associés…

Rentabilité et Coût

Plus une entreprise fait de profit au-delà du coût de fabrication d'un produit, mieux sera sa trésorerie. Une trésorerie élevée est le signe d'une entreprise saine.

Coût total de fabrication par unité hors matériaux mesure une unité, article ou volume manufacturé donné via les coûts de fabrication potentiellement contrôlables qui entrent en production.

Coût de fabrication en pourcentage du chiffre d'affaires – un ratio des dépenses globales de fabrication aux revenus totaux produits par une usine.

Il y a plusieurs autres métriques dans cette arène qui peuvent être mesurées pour les fabricants et toute autre entreprise, incluant Bénéfice Avant Intérêts, Impôts, Dépréciation et Amortissement (EBITDA), productivité employés, profit net d'exploitation, marge de contribution unitaire moyenne, retour sur actifs, coût énergie par unité, temps de cycle trésorerie et taux de remplissage client.

Flexibilité et Innovation

 

 

Sans flexibilité, les fabricants ne peuvent pas être innovants. Ces deux travaillent ensemble pour garder une entreprise pertinente et possiblement en avance sur l'industrie alors que préférences et goûts changent avec le temps.

Délai de cycle ordre de modification ingénierie indique à quelle vitesse les modifications de conception de produits peuvent être implémentées à travers le processus de documentation et production en volume.

Taux d'introduction de nouveaux produits montre à quelle vitesse de nouveaux produits peuvent être présentés au marché. Il comporte généralement une combinaison de temps de conception, développement et montée en production.

Réduction de la maintenance

Principalement, ce domaine concerne le gain de temps. En fabrication surtout, le temps est une ressource cruciale qui réclame une efficacité optimale. Quand le timing est décalé dans le processus de production et distribution, cela peut défier l'existence d'une entreprise.

Pourcentage maintenance planifiée vs travaux maintenance d'urgence est une métrique ratio indiquant la fréquence de maintenance planifiée versus maintenance perturbatrice/non-planifiée.

Temps d'arrêt en proportion du temps de fonctionnement montre le ratio temps d'arrêt sur temps de fonctionnement. C'est un indicateur direct de la disponibilité des actifs pour la production.

Réduction des stocks

Avez-vous déjà vu un magasin discount ou bac à soldes ? C'est ce que les fabricants s'efforcent d'éviter – être forcés de vendre leur produit à coût réduit. Alors que les goûts contemporains vont et viennent aussi vite que jamais, diminuer les stocks est une tendance moderne en fabrication qui s'est avérée être une bonne indication d'efficacité.

Stock en cours de fabrication (WIP) inclut un calcul de ratio pour mesurer l'utilisation efficace des matériaux stockés. Il se résout en divisant le coût des biens vendus par le stock moyen utilisé pour produire ces biens.

Expérience client

Finalement, ici réside le gain global pour le succès manufacturier.

Livraison à temps examine quand les fabricants livrent les biens finis, comme planifié et engagé auprès des clients. Temps de cycle fabrication est la vitesse ou temps pour produire un produit du début à la fin. Temps de changement montre combien de temps il faut pour basculer une ligne de fabrication d'un produit à un autre.

Qualité

À quel point pouvez-vous être efficace sans sacrifier la qualité ? Les métriques peuvent vous aider à décider.

• Retours sont une indication claire d'insatisfaction client. Trop nombreux et vous savez que quelque chose ne va pas.
• Rendement (Yield) montre le pourcentage de produits fabriqués correctement du premier coup sans retouche ou rebut.
• Qualité fournisseurs entrants est le pourcentage de bons matériaux entrant dans le processus de fabrication depuis un fournisseur.

Qualité, Expérience Client, Innovation & Réduction Stocks : 4 Domaines à Mesurer pour une Meilleure Prise de Décision

Efficacité Globale

C'est le facteur différenciant pour améliorer le profit. Encore une fois, un profit élevé au-delà du coût de faire des affaires est pourquoi chaque entrepreneur entre dans une industrie. Bien qu'on ait touché à l'efficacité dans d'autres domaines, voici une perspective plus large sur la gestion sage des ressources pour un profit amélioré.

• Utilisation de la capacité montre la capacité de sortie totale utilisée à un moment donné.
• Débit (Throughput) donne un aperçu de combien est produit à un stade sur une période spécifiée.
• Atteinte de production donne le pourcentage de temps où un niveau cible de production est atteint sur une période donnée.
• Efficacité Globale des Équipements (OEE) peut être calculée par Disponibilité x Performance x Qualité, qui peut indiquer l'efficacité globale pour un équipement ou la ligne entière.

Certaines de ces mesures seront plus importantes pour certains fabricants que d'autres. Cela dépendra de votre industrie, taille, etc. La direction et les leaders d'entreprise devront examiner ce qui est le plus important et déterminer une liste de métriques à suivre.