Cobots et fabrication :3 façons dont l'automatisation collaborative peut aider votre boutique

Alors que les fabricants cherchent des moyens de devenir plus efficaces, les robots collaboratifs, ou cobots, deviennent un moyen populaire d'en faire plus. Voici trois façons dont certaines entreprises utilisent les cobots pour les aider à travailler plus efficacement.

Les robots sont une caractéristique des installations de fabrication depuis des décennies, car les entreprises ont cherché à maximiser l'efficacité et à créer plus de produits, plus rapidement.

Maintenant, ces robots se libèrent de leurs cages et commencent à travailler à nos côtés dans l'usine.

Les robots collaboratifs, ou cobots en abrégé, sont conçus pour fonctionner à proximité des travailleurs humains. Ces petits appareils légers sont conçus pour être agiles et capables d'effectuer des tâches complexes, mais contrairement aux gros robots que l'on voit dans les usines de fabrication de voitures travaillant à des vitesses vertigineuses, les cobots sont lents et méthodiques. L'un de leurs points forts est leur capacité à effectuer des tâches méticuleuses et répétitives, ce qui permet aux travailleurs humains de se concentrer sur la création de valeur pour les clients et l'entreprise.
 

L'avènement des cobots survient alors que la pandémie de COVID-19 a intensifié le désir d'une plus grande automatisation dans l'usine, compte tenu du besoin de distanciation sociale et de l'adoption de nouveaux processus numériques pour maximiser l'efficacité, réduire les erreurs et améliorer la qualité. L'automatisation permet également aux fabricants de maintenir la production près de chez eux ou de la relocaliser, évitant ainsi les risques liés aux interruptions de la chaîne d'approvisionnement mondiale et aux fluctuations de l'économie mondiale.

Après une forte baisse au début de 2020, le secteur manufacturier reprend vie et devrait rebondir après la crise économique provoquée par la pandémie d'ici le milieu et la fin de 2021. Le marché de l'automatisation collaborative est en train d'émerger en tant que segment à croissance rapide du marché de la robotique industrielle en croissance rapide et devrait valoir 7,5 milliards de dollars d'ici 2027, s'emparant d'une part de 29 % du marché mondial global des robots.

Les cobots améliorent l'efficacité dans de nombreux domaines de l'atelier tout en améliorant la sécurité, car ils effectuent des tâches qui nécessitent des actions répétitives et continues. Ils travaillent également avec un haut degré de précision et peuvent donc être utilisés pour augmenter la qualité du produit.

Voici trois des applications de cobot les plus courantes, du "pick and place" à l'assemblage et à l'assurance qualité.

Non. 1 :Choisissez et placez

Existe-t-il quelque chose de plus banal qu'une procédure de cueillette et de placement, où un objet est ramassé à un endroit et déplacé à un autre, de manière répétitive ? C'est une tâche qui conduit souvent à des erreurs lorsqu'elle est entreprise par des travailleurs humains. De tels mouvements répétitifs entraînent également des tensions dans la main et l'avant-bras, qui comptent parmi les principales causes d'accidents du travail coûteux.

Les cobots peuvent effectuer ces tâches de sélection et de placement plus efficacement, permettant aux humains de se concentrer sur les parties de leur travail qui nécessitent une réflexion plus créative et critique.

Les cobots peuvent également être capables de soulever, de transporter ou d'organiser des objets de manière indépendante, une tâche également sujette à l'erreur humaine. De même, les cobots peuvent facilement gérer la manipulation et le déplacement de matériaux potentiellement dangereux, tandis que les plates-formes robotisées peuvent soulever et transporter des matériaux lourds dans les usines, évitant ainsi les blessures potentielles aux travailleurs humains.

Non. 2 : Contrôle qualité

Comme nous l'avons vu, les cobots sont bien adaptés aux tâches répétitives. Cela en fait des candidats idéaux pour les opérations précises impliquées dans les procédures de contrôle de la qualité. Ces inspections sont essentielles dans la fabrication. Compte tenu des exigences réglementaires pour la création de produits, les fabricants doivent assurer la cohérence de ce qu'ils produisent. Et des erreurs inutiles dans les cycles de production peuvent entraîner des reprises coûteuses.

Les cobots peuvent facilement passer d'un travail de pick-and-place à la gestion de l'inspection de nouvelles pièces, note le fabricant de cobots Universal Robots. Cela fait des cobots "la technologie parfaite pour à la fois les processus d'inspection à l'épreuve du temps et assurer la continuité des activités dans les moments difficiles".

"Si vous devez respecter les exigences de distanciation sociale dans votre usine de fabrication, par exemple, vous pouvez envisager d'introduire des cobots dans vos lignes de contrôle qualité", la société note dans un blog récent.

Ceci est particulièrement précieux pour les fabricants aux moyens limités qui s'efforcent de répondre aux exigences de contrôle qualité des cycles de production à haut volume et à faible volume, déclare Universal Robots. Les cobots sont faciles à intégrer dans les lignes de production existantes et leur programmation est simple, en gérant les inspections optiques ou métrologiques.

Par exemple, le cobot UR10 de l'entreprise équipé d'une caméra de vision a permis au sous-traitant Comprehensive Logistics basé dans l'Ohio d'atteindre une qualité de 100 % dans le sous-ensemble des moteurs automobiles.

Non. 3 :Tâches d'assemblage

Contrairement à la plupart des travailleurs humains, les robots sont heureux de faire le même travail encore et encore, pendant des jours, sans se fatiguer. Cet attribut rend les appareils idéaux pour les tâches d'assemblage telles que le soudage de petits objets ou le vissage.

L'un des avantages de l'utilisation de cobots pour ces tâches est qu'ils peuvent repositionner leurs outils plus rapidement et plus précisément que les travailleurs humains, ce qui aide les fabricants à augmenter leur production et à améliorer la qualité et la cohérence des produits.

Selon Universal Robots, un cobot peut désormais gérer des tâches de vissage et d'écrou, avec des progrès dans la « détection de force » permettant aux cobots de « sentir » lorsque le serrage est terminé, « éliminant ainsi le problème de l'application excessive de couple », ce qui « arrive tout le temps ». trop souvent lorsque les tâches de vissage sont effectuées manuellement.

Universal Robots cite en exemple le géant automobile Nissan, qui a déployé deux gammes de cobots UR10 dans son usine de fabrication de Yokohama, au Japon. Les cobots ont d'abord été chargés de desserrer les boulons sur les supports de came de culasse. Ils ont ensuite été utilisés pour aider à l'installation des collecteurs d'admission du bloc moteur, ce qui impliquait de travailler en étroite collaboration avec des travailleurs humains.

Nissan a utilisé les appareils pour résoudre le problème des temps de cycle pour des processus spécifiques qui seraient parfois dépassés, ce qui rendrait nécessaire le recours à des travailleurs de secours, ce qui entraînerait une augmentation des coûts de main-d'œuvre et de personnel pour Nissan. L'entreprise a découvert qu'elle pouvait améliorer son efficacité en amenant les cobots partout où elle voyait un dépassement de temps.

Tout comme avec Nissan, l'utilisation de cobots peut permettre aux fabricants de s'adapter rapidement aux circonstances changeantes de l'atelier. C'est un atout précieux en ces temps incertains, où l'agilité est vitale.

Comment utilisez-vous les cobots dans votre établissement ?

Alors que les fabricants cherchent des moyens de devenir plus efficaces, les robots collaboratifs, ou cobots, deviennent un moyen populaire d'en faire plus.

Les cobots sont conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés de travailleurs humains et effectuer des tâches répétitives dans l'atelier.

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Laquelle des tâches suivantes avez-vous attribuée aux cobots ?

Comment exploitez-vous l'automatisation dans votre établissement ? Utilisez-vous des cobots dans votre atelier ? Partagez vos impressions dans les commentaires ci-dessous.