Qu'est-ce qu'un logiciel de fabrication et comment il peut aider votre entreprise à se développer

De nos jours, les logiciels de fabrication sont devenus l'une des technologies d'automatisation les plus fiables pour diverses entreprises de fabrication en Indonésie. De plus, depuis l'industrie 4.0, alors que la quatrième révolution industrielle est à nos portes, le besoin de systèmes automatisés a considérablement augmenté. Les logiciels de fabrication peuvent augmenter considérablement la productivité et l'efficacité opérationnelle. Cependant, qu'est-ce qu'un logiciel de fabrication et comment peut-il simplifier les opérations de fabrication ?

Cet article vous expliquera tout ce que vous devez savoir sur les logiciels de fabrication, depuis ses définitions, ses avantages, ses fonctionnalités clés, jusqu'à ce qui le distingue des logiciels ERP de fabrication. Consultez la discussion complète ci-dessous !

Qu'est-ce qu'un logiciel de fabrication ?

Le but d'un logiciel de fabrication est d'automatiser les opérations de fabrication en atelier, de la planification de la production, au suivi de la disponibilité des stocks, à l'allocation des ressources, à la délégation des tâches jusqu'au routage de production. En plus de simplifier, le logiciel intègre également ces processus et offre aux fabricants une visibilité complète et en temps réel de toutes les procédures via un seul système.

De nos jours, les systèmes de fabrication sont aussi nécessaires que les machines et les équipements lourds utilisés pour produire des biens. Par conséquent, il a été utilisé par les grandes entreprises manufacturières et par les nouvelles petites et moyennes entreprises manufacturières. Ce logiciel est également destiné à ceux d'entre vous qui ont une activité d'usine comme les transactions d'import-export.

Les avantages des logiciels de fabrication pour les fabricants en Indonésie

Pour trouver la réponse à la question « Qu'est-ce qu'un logiciel de fabrication ? », vous devez savoir comment il fonctionne et ses avantages pour les entreprises de fabrication en Indonésie. Voici quelques-uns des principaux avantages.

1. Processus de production accéléré

Le logiciel du fabricant simplifie la planification de la production, y compris l'allocation des ressources, la préparation de la main-d'œuvre, la gestion du temps et le routage de la production. Ainsi, ce logiciel peut accélérer le processus de production et raccourcir le temps de production afin que l'exécution des commandes puisse être traitée et que l'entreprise puisse effectuer des activités plus précoces et plus utiles.

2. Amélioration de la qualité des produits

En plus d'accélérer le processus de production de l'entreprise, Manufacture Software peut également améliorer la qualité des produits, car ces systèmes permettent aux entreprises de surveiller beaucoup plus facilement les défauts et les problèmes des produits. Manufacturer Software peut également identifier exactement où le problème se produit dans le processus de conception ou de production et prendre les mesures nécessaires pour garantir des produits de la plus haute qualité. Ces fonctionnalités, à leur tour, stimuleront les ventes, y compris la satisfaction des clients, et pourront finalement générer des bénéfices accrus.

3. Réduction des temps d'arrêt imprévus

Les systèmes de fabrication permettent aux fabricants de mesurer l'efficacité globale de l'équipement (OEE) à tout moment grâce à des outils de création de rapports en temps réel, ce qui peut permettre aux fabricants d'identifier les problèmes plus tôt et d'éviter de graves dommages à divers équipements, de sorte qu'il n'y aura pas de place pour les temps d'arrêt imprévus.

4. Réduction des processus non rentable

Les logiciels des fabricants peuvent également identifier plus tôt les goulots d'étranglement afin de déterminer quels processus génèrent des bénéfices pour l'entreprise et lesquels n'en génèrent pas. Grâce à l'élimination des opérations non rentables, les fabricants peuvent se concentrer davantage sur l'amélioration de la qualité de leurs produits et services.

5. Surveillance de la production simplifiée sur plusieurs sites

Un logiciel de fabrication avancé permet aux fabricants de surveiller les processus de production dans plusieurs usines de fabrication, à partir de la durée, du nombre d'employés impliqués, des coûts encourus, des matériaux utilisés, du cycle de vie du produit et des transferts internes et externes. Par conséquent, un système de fabrication basé sur le cloud peut aider les fabricants à examiner les processus de n'importe où sur des appareils mobiles.

6. Réduction des déchets

L'optimisation de la planification de la production peut minimiser les déchets. Certains des domaines qui contribuent le plus souvent au gaspillage dans la fabrication comprennent la gestion des stocks, l'entretien des équipements et des machines, la main-d'œuvre et les produits mis au rebut.

Le logiciel du fabricant permet aux fabricants de planifier facilement les calendriers et la durée de production. Il peut également aider les fabricants à déterminer la quantité et le type de matériaux nécessaires, à mesurer l'OEE et à planifier la maintenance préventive. Les systèmes de fabrication pourraient également aider les fabricants à planifier le nombre de travailleurs nécessaires à la production, à répartir les tâches et à prendre des mesures immédiates pour les produits mis au rebut. Celles-ci conduiront à terme à une réduction des déchets dans toutes les usines de fabrication.

Principales fonctionnalités du logiciel de fabrication

Vous comprenez maintenant ce qu'est un système de fabrication et ses avantages pour les entreprises de fabrication en Indonésie. Pour comprendre les fonctionnalités de ce logiciel, vous devez connaître les principales caractéristiques. En voici l'explication :

Plan logiciel de fabrication

Grâce à la fonction de plan de fabrication, les fabricants peuvent facilement gérer les activités de production. Ces activités de production consistent en des calendriers de production, déterminent la création des produits et sélectionnent le délai de réalisation. Le plan de fabrication est la première étape du processus de production.

Commande de logiciel de fabrication

La fonction de commande de fabrication permet aux fabricants de décider du nombre de marchandises produites. De plus, les fabricants peuvent déterminer les matériaux nécessaires, la personne responsable du processus et le routage de la production. En termes simples, la fonction d'ordre de fabrication contient un résumé du processus de production.

Ordre de travail

La fonction de bon de travail permet aux fabricants d'enregistrer plus facilement diverses exigences pour poursuivre le processus de production de produits semi-finis (travaux en cours). Cela inclut les matériaux déjà utilisés et le temps nécessaire pour les transformer en produits finis.

Centre de travail

Les entreprises manufacturières utilisent des codes lors de leurs activités de fabrication. Grâce à cette fonctionnalité, les fabricants peuvent créer plusieurs postes de travail ou unités organisationnelles. Il permet aux fabricants de mesurer l'efficacité, la capacité de production et l'OEE. Grâce à cette fonctionnalité, les fabricants peuvent également déterminer le temps nécessaire à une production et analyser les pertes causées par les temps d'arrêt.

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Nomenclature (BoM)

La nomenclature (BoM) est une liste qui contient tous les matériaux et composants utilisés pour la production. Cela inclut également le coût et les quantités. Avec la fonction Bill of Material (BoM), les producteurs peuvent calculer automatiquement le coût du matériel et de la production à l'aide de ce logiciel. Les producteurs peuvent également déterminer à quelle gamme appartient la BoM.

Routage

L'acheminement est un endroit où les producteurs peuvent organiser les étapes nécessaires à la production de produits finis. Le processus de fabrication dépend du routage. Ceci parce que le routage déterminera le temps de production. Grâce à cette fonctionnalité, les fabricants peuvent également déterminer le poste de travail et la durée nécessaire pour chaque étape de production.

Rapport

Les systèmes de fabrication complets doivent disposer d'un outil de reporting avancé. L'outil de création de rapports permet aux fabricants d'obtenir des informations en temps réel sur la disponibilité des matières premières et des produits finis, les transferts de produits, les processus de production et l'OEE sur plusieurs sites.

Quelle est la différence entre un logiciel de fabrication et un logiciel ERP de fabrication ?

Vous vous demandez peut-être quelle est la différence entre les systèmes de fabrication et les logiciels ERP de fabrication ? Et pourquoi les systèmes de fabrication fonctionnent-ils de la même manière que les logiciels ERP ? Voici une explication simple.

Un logiciel de fabrication est un module ou une partie d'un logiciel ERP de fabrication pour simplifier les processus de production ou opérationnels dans l'usine. Alors que le logiciel ERP de fabrication est utile pour automatiser tous les processus métier, y compris les finances, la gestion des employés, la gestion des clients, la maintenance des actifs et bien d'autres.

Généralement, les grandes entreprises manufacturières auront besoin de plus d'un module ERP car il existe de nombreux autres besoins à satisfaire autres que les activités d'atelier. Par conséquent, en plus des systèmes de fabrication, plusieurs autres modules ERP nécessaires pour les fabricants. Les modules incluent la comptabilité, la gestion des ressources humaines, le CRM, la gestion des stocks, la gestion des actifs et la gestion des transports.

Conclusion

Outre l'IA, l'IoT et la robotique, les logiciels de fabrication sont également l'une des technologies d'automatisation critiques que les fabricants devraient envisager en Indonésie. En plus d'être facile à mettre en œuvre, ce logiciel est également une option plus abordable pour les fabricants.

De plus, avec le développement continu des systèmes de fabrication, les fabricants peuvent combiner le logiciel avec les dernières machines et outils. Ainsi, ils tireront des avantages optimaux de leur matériel et de leurs logiciels.

En conclusion, les logiciels de fabrication contribuent de manière significative à optimiser l'efficacité et la productivité sur le plancher de production. Toutefois, si vous souhaitez automatiser l'ensemble de votre processus métier, un logiciel ERP de fabrication conviendra mieux à votre entreprise.