Réduire les coûts indirects de fabrication : stratégies éprouvées et logiciels intelligents

En matière de comptabilité et de tenue de livres, l'une des choses les plus importantes à retenir est le suivi des dépenses. Dans une entreprise de fabrication, certains frais opérationnels et taxes affectent indirectement les coûts de production, ce qu'on appelle les coûts indirects de fabrication. Des coûts de production élevés sont souvent un obstacle pour les entreprises, et cela se produit fréquemment lorsque le processus de production n'est pas optimal. Par conséquent, les entreprises peuvent utiliser un logiciel de fabrication pour simplifier leur processus de production et réduire les coûts. Cet article passera en revue les différents types de coûts indirects de fabrication et comment les réduire pour assurer l'efficacité.

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Qu'est-ce que les coûts indirects de fabrication ?

Les coûts indirects de fabrication sont des dépenses qui sont indirectement liées à la production d'une usine. Ce coût indirect est souvent appelé frais généraux d'usine, frais généraux de production ou charge d'usine. D'un autre côté, le coût de fabrication est le coût direct des biens. Les matières premières et la main-d'œuvre directe sont les deux composantes des coûts de fabrication. Plus précisément, les coûts directs des matières comprennent les matières premières pour produire des biens, tandis que les coûts de main-d'œuvre directe sont les salaires des travailleurs directement impliqués dans la production.

Une industrie manufacturière implique certainement divers composants de production lors de la fabrication de biens. En plus des coûts directs, il y a aussi des coûts indirects, tels que le loyer de l'usine, les services publics, les frais de maintenance générale et la main-d'œuvre indirecte. Ce sont quelques exemples de coûts indirects de fabrication. Bien que nous puissions ajouter les coûts directs des matières directement au coût total de fabrication, nous devons affecter les coûts de main-d'œuvre directe et les frais généraux d'usine aux produits pour déterminer le total des heures de travail et le temps machine.

Différents types de coûts indirects de fabrication

Les coûts indirects de fabrication font partie du COGS (coût des marchandises vendues). Comme ils fluctuent au fur et à mesure que les activités changent, ce sont des dépenses variables. Lorsque les ventes augmentent, les coûts indirects de fabrication augmentent généralement en même temps que le coût de production. De même, lorsque les ventes baissent, les coûts indirects diminuent également. Les fabricants divisent leurs frais généraux de diverses manières, notamment en heures d'employés directs et en heures machine. Il existe trois types de coûts indirects :

1. Fixes

Comme leur nom l'indique, ces dépenses ne varient pas d'un mois à l'autre. De plus, ces coûts restent les mêmes quel que soit le niveau d'activité de l'entreprise. En d'autres termes, les entreprises ne peuvent pas éviter les coûts fixes. Les exemples les plus courants de ces coûts sont le loyer, l'hypothèque, le bail, certains salaires, les assurances et les paiements d'intérêts.

2. Variables

Les coûts variables augmentent et diminuent avec le volume de production de l'entreprise. Ces listes incluent certains services publics opérationnels, tels que l'électricité, le gaz et la gestion des déchets. Par conséquent, ce résultat peut également influencer les coûts d'expédition, les difficultés de maintenance, les frais juridiques et la promotion. Le calcul des dépenses variables peut se faire en multipliant la quantité de production par le prix variable par unité. De plus, les coûts variables diffèrent selon chaque industrie.

3. Semi-variables

Les éléments de cette liste peuvent changer au fil du temps avec l'augmentation ou la diminution de l'activité commerciale. En d'autres termes, les activités commerciales peuvent être le facteur déterminant pour les coûts initiaux, mais au fil du temps, ces coûts peuvent augmenter ou diminuer au fur et à mesure que les activités de l'entreprise changent. Quelques exemples de coûts semi-variables sont les services publics opérationnels, le loyer et les assurances.

Exemples de coûts indirects de fabrication

Pour avoir une vision plus claire des coûts indirects de fabrication, voici quelques exemples courants qu'une entreprise peut avoir dans ses activités opérationnelles quotidiennes.

• Gaz et électricité dans une usine
• Eau, déchets et autres services
• Réparations ou maintenance imprévues
• Salaires des superviseurs ou gestionnaires d'usine
• Taxes et assurances
• Amortissement des bâtiments et équipements d'usine
• Fournitures opérationnelles générales
• Frais d'intérêt sur les prêts pour l'achat de machines ou d'équipements

Sept façons de réduire vos coûts indirects de fabrication

Alors que l'économie continue de se stabiliser, il est impossible de savoir où l'industrie manufacturière, et bien d'autres, aboutiront, ce qui rend les mesures de réduction des coûts indirects de fabrication encore plus importantes qu'elles ne le sont actuellement. Bien sûr, réduire les frais généraux de fabrication est vital même lorsque la production se porte bien. Voici quelques moyens de réduire vos coûts indirects de fabrication.

1. Construisez des relations solides avec vos fournisseurs

Dans la production, les relations entre fournisseurs et entreprises sont précieuses. Les fournisseurs offrent parfois des remises ou des contrats spéciaux aux clients fidèles et valorisés. Envisagez de devenir un client fidèle de quelques fournisseurs choisis pour exprimer votre soutien et votre gratitude pour leur aide à rendre votre production possible. De plus, n'hésitez pas à communiquer vos objectifs de réduction des coûts indirects à vos fournisseurs. Ainsi, vous pourrez voir s'ils ont des options d'achat en gros pour les matériaux dont vous avez besoin pour vos processus de production. Fréquemment, l'achat en gros peut vous faire économiser de l'argent.

2. Effectuez une maintenance préventive

Vous devez vous assurer que tout votre équipement fonctionne efficacement en le tenant à jour. Par conséquent, vos productions se dérouleront sans accroc et l'équipement durera plus longtemps. La maintenance préventive peut vous faire économiser de l'argent sur les réparations et les remplacements. L'ajout de lubrifiants et le nettoyage d'une machine peuvent sembler insignifiants au premier abord, mais ils peuvent vous aider à éviter le remplacement d'équipements dus à la négligence ou à la surutilisation.

3. Communiquez vos objectifs de réduction des coûts indirects aux employés

Vous pouvez créer des objectifs de réduction des coûts spécifiques selon votre budget. Ceux-ci peuvent vous aider à établir des objectifs d'équipe qui contribuent à atteindre cette réduction. Bien sûr, vous ne pouvez pas y parvenir seul. Par conséquent, vous devez envisager de discuter de ces objectifs avec vos employés et de réfléchir ensemble aux moyens de réduire les coûts de production. Puisque vos employés sont ceux qui font fonctionner l'équipement et effectuent le travail de fabrication, ils pourraient vous donner de nombreux conseils sur la façon de réduire les coûts. En outre, vous pouvez également évaluer vos employés pour voir si des problèmes individuels ou d'équipe affectent l'efficacité de la production.

4. Automatisation

De nombreuses choses sont désormais possibles grâce aux avancées technologiques. Vous pouvez utiliser cela pour automatiser vos processus de fabrication. L'automatisation avec un logiciel de fabrication vous permet d'aider les employés dans les tâches répétitives qui prennent beaucoup de temps. De plus, vous pouvez choisir la meilleure automatisation qui convient le mieux à votre production, qu'il s'agisse de robots collaboratifs ou de quelques machines avec des capteurs IoT. Dans tous les cas, assurez-vous de ne pas dépasser votre budget. Avec la bonne technologie d'automatisation, vous pouvez économiser sur les coûts de main-d'œuvre.

5. Gestion précise des stocks

L'amélioration de la visibilité des stocks de matières ou de produits disponibles peut vous aider à réduire le gaspillage des stocks et des matières premières, ce qui entraîne une réduction des coûts de fabrication. Avec cette gestion des stocks, vous pouvez immédiatement enregistrer les entrées et sorties dans votre système. De nombreux logiciels de gestion des stocks fournissent même une application mobile pour suivre plus facilement les stocks de votre entrepôt. Par conséquent, les employés dans l'atelier, au bureau arrière, ou même ceux qui travaillent depuis chez eux, peuvent recevoir une mise à jour en temps réel des matières et biens disponibles. Ainsi, vous prendrez des décisions concernant le réapprovisionnement plus facilement.

6. Engagez un professionnel de maintenance en interne

Un professionnel de maintenance en interne peut effectuer des inspections de routine, de la maintenance préventive et des réparations mineures sur votre équipement. Ce choix d'embauche pourrait vous faire économiser de l'argent sur les frais de réparation imprévus ou les honoraires d'une entreprise de réparation tierce. Si votre équipement tombe en panne en dehors des heures de bureau, avoir un travailleur sur site capable de faire des réparations d'urgence pourrait vous faire économiser sur les heures supplémentaires ou autres frais.

7. Réduire les coûts indirects de fabrication avec une cartographie de la chaîne de valeur

Une cartographie de la chaîne de valeur représente l'ensemble du processus de fabrication sur votre site. Vous pouvez y examiner tout, de l'achat de matières premières à la livraison au client, vous donnant une image complète de chaque étape nécessaire pour créer un profit. Ainsi, chaque approche pour réduire les coûts indirects de fabrication commence par une cartographie de la chaîne de valeur bien définie. La fabrication allégée (lean manufacturing), ou le processus d'élimination de tout temps, personnel et travail gaspillés, est essentielle pour réaliser un profit.

Meilleure solution logicielle pour réduire les coûts indirects de fabrication

Les coûts indirects de fabrication prennent de nombreuses formes, et nous ne pouvons honnêtement pas prédire quand et comment ils surviendront dans chaque industrie. Ainsi, toutes les suggestions pour réduire les frais généraux de production peuvent varier pour chaque industrie. Cependant, toutes ces stratégies nécessitent la même chose : une compréhension complète de votre chaîne d'approvisionnement, ainsi qu'un logiciel d'automatisation. Voici plusieurs solutions de fabrication que vous pouvez choisir.

1. HashMicro

HashMicro est un logiciel ERP cloud qui vous permet d'automatiser toutes les parties de votre entreprise et permet aux entreprises de modifier leurs modules ERP. Par conséquent, ce logiciel convient à de nombreux types d'industries. La fabrication, la finance, le commerce, l'alimentation et les boissons, la vente au détail, le transport et d'autres industries peuvent bénéficier de cette solution. Pour l'industrie manufacturière, HashMicro fournit des solutions pour optimiser les niveaux de stock, surveiller le processus de transfert de stock, estimer les besoins en stock et gérer efficacement le stock à chaque emplacement avec un système de gestion des stocks. Il offre également les meilleures fonctionnalités, telles que la gestion des codes-barres, le suivi des lots et numéros de série, la gestion des demandes de stock, la prévision des stocks, l'évaluation des stocks et l'analyse du vieillissement des stocks.

2. Syspro

Syspro est un logiciel ERP qui profitera aux fabricants et distributeurs. L'industrie peut installer les fonctionnalités de Syspro sur n'importe quel appareil, et il fournit également une implémentation via le cloud, sur site ou dans une architecture hybride. Ce fournisseur de niveau III fournit également un système modulaire qui permet l'installation de nouveaux modules au fur et à mesure que l'entreprise se développe. De plus, la solution de Syspro comprend la comptabilité, la gestion des stocks, la gestion de la chaîne d'approvisionnement, la gestion d'entrepôt, la gestion de la production, le CRM et la gestion des opérations de fabrication.

3. Odoo

Odoo est un système ERP basé sur le cloud qui inclut la personnalisation, l'implémentation, l'intégration et la formation, entre autres. Ce logiciel fonctionne en open source et fournit des solutions pour les créateurs de sites, les détaillants en ligne, les points de vente, le CRM et les applications de vente. Odoo dispose d'un module de gestion de la fabrication bien défini qui vous donne un contrôle complet et une vue à 360 degrés des différentes phases du processus de fabrication grâce à son infrastructure modulaire spécialisée. De plus, Odoo possède des outils opérationnels spécifiques qui aideront à la planification, l'exécution et le contrôle de la qualité du processus de production avant de l'envoyer vers les entrepôts ou les clients.

4. MRPeasy

MRPeasy est un logiciel ERP cloud qui se concentre sur la petite industrie manufacturière. Cette solution combine les ventes, la planification des matériaux, les rapports d'atelier, la planification de la production, la gestion des stocks et les achats en un seul endroit. De plus, MRPeasy réduit les niveaux de stock et les ruptures en économisant le temps de collecte de données et de planification. Il aide également à fournir des prévisions de rentabilité et de délais. Par conséquent, l'efficacité de votre entreprise augmentera.

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Conclusion

L'industrie manufacturière continuera toujours de croître. Cela étant dit, les activités de production évolueront également. Par conséquent, les coûts indirects de fabrication font partie de l'industrie, et vous ne pouvez pas prédire leur montant. Mais vous n'avez pas à vous en inquiéter car il existe de nombreuses façons de réduire les coûts indirects de fabrication. L'une d'elles est l'implémentation de l'automatisation des logiciels de fabrication pour économiser l'énergie, le temps et les coûts. Pour plus d'informations sur la configuration de votre entreprise avec cette solution, contactez les professionnels de HashMicro en cliquant ici.