Manufacturing Operations Management – ​​A Guide for Better Shop Floor Control

Qu'est-ce que la gestion des opérations de fabrication ?

La gestion des opérations de fabrication (MOM) est une solution holistique à long terme qui offre une visibilité complète sur les opérations de l'usine pour aider à améliorer constamment les performances des opérations de fabrication. Un bon MOM est celui qui combine tous les processus de production essentiels pour améliorer la gestion de la qualité, stimuler l'excellence opérationnelle et aider aux activités de planification et d'ordonnancement avancées.

Qu'est-ce qu'un logiciel de gestion des opérations de fabrication ?

Un logiciel de gestion des opérations de fabrication aide à optimiser les opérations en connectant, agrégeant et planifiant les activités d'automatisation de l'atelier, ainsi que l'ensemble plus vaste de flux de travail de production et d'activités de support au logiciel de reporting global de l'entreprise. Un logiciel MOM fiable peut fournir une visibilité et des informations précieuses aux directeurs d'usine, aux opérateurs et aux superviseurs pour les aider à prendre les mesures nécessaires pour une excellence opérationnelle durable.

La taille du marché était évaluée à 7,21 milliards de dollars en 2018 et devrait atteindre 15,21 milliards de dollars d'ici 2026.

Comment le logiciel de gestion des opérations de fabrication peut-il vous aider ?

L'industrie manufacturière a connu un flux rapide au cours des dernières années, influencé par plusieurs processus numérisés. Pour cette raison, l'industrie doit être mieux préparée aux changements instantanés du marché de l'offre et de la demande et à l'innovation perturbatrice. Cela a créé le besoin de faire évoluer les processus de fabrication juste à temps pour adopter les fonctionnalités MOM et il est important de l'intégrer davantage dans divers domaines opérationnels grâce à l'automatisation des processus métier.

MOM Software aide à faciliter cela. Le logiciel fonctionne sur un ensemble de systèmes qui sont utilisés pour gérer les processus d'opérations de fabrication de bout en bout avec l'objectif fondamental d'optimiser l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement des opérations de fabrication complexes.

Le logiciel implique un ensemble défini de processus qui améliorent constamment les activités opérationnelles de base dans l'atelier. Ceci est fait pour atteindre les objectifs stratégiques de permettre l'innovation de produits, la réduction des coûts d'exploitation, la conformité réglementaire, la gestion des stocks et le maintien de la qualité.

Voici comment le logiciel MOM aide les fabricants :

VISIBILITÉ ET CONTRLE COMPLETS DU SOL DU MAGASIN

MOM Software peut fournir des informations essentielles aux fabricants pour aider à l'amélioration continue des processus les plus faibles. Ceci est possible grâce aux principes de production au plus juste et au respect de la qualité opérationnelle.

SOURCE UNIQUE DE DONNÉES DE TRAITEMENT À JOUR

Le logiciel MOM peut aider les directeurs d'usine à maintenir une source unique et unique de données d'ingénierie critiques. Ce serait la référence prête pour des informations importantes telles que les spécifications des pièces, les instructions d'assemblage importantes de l'usine, les dossiers de maintenance de l'équipement, etc.

RÉDUCTION DU GASPILLAGE

Un bon logiciel MOM peut aider à déclencher ces systèmes de fabrication qui peuvent aider à réduire les déchets. Le plus souvent, cela est lié à la fonction de gestion des stocks qui permet de surveiller directement les niveaux de stock et donc de contrôler les problèmes potentiels de rupture de stock.

AGILITÉ DE FABRICATION

Avec un logiciel MOM solide, les fabricants sont en mesure de contrôler les performances de l'atelier malgré les cycles de demande fluctuants, tout en gérant efficacement les coûts et la qualité des produits/services. Cela donne l'agilité nécessaire pour s'adapter rapidement aux changements de manière proactive tout en économisant du temps, des ressources et des efforts.

OPTIMISER L'EFFICACITÉ OPÉRATIONNELLE ET LA RENTABILITÉ

Une meilleure gestion des opérations industrielles peut avoir des avantages commerciaux importants. MOM Software vise à éliminer les approches manuelles de l'efficacité opérationnelle en automatisant les processus, ce qui contribue à améliorer les résultats et la rentabilité des fabricants.

DONNÉES ET APPLICATION DE QUALITÉ EN TEMPS RÉEL

Les solutions d'applications logicielles MOM d'aujourd'hui aident les fabricants à collecter des données précises en temps réel relatives aux produits, aux étapes des opérations, aux stocks, à la main-d'œuvre, etc. Ces informations peuvent ensuite être traitées avec des informations et des rapports pertinents mis à disposition via le logiciel de gestion de la qualité d'entreprise (EQMS) au niveau de l'entreprise. systèmes d'information de qualité.

Types de logiciels de gestion des opérations de fabrication

LOGICIEL DE GESTION DE PRODUCTION

Le logiciel de gestion de la production fournit des données en temps réel sur les tâches d'exploitation, les commandes, l'état de la main-d'œuvre, les matériaux, l'état de la machine, les expéditions de produits et les calendriers de livraison. Il permet de hiérarchiser l'ordre exact dans lequel les matériaux sont consommés et peut ignorer diverses procédures d'exécution par lots. Cela peut aider à optimiser l'exécution des commandes en tirant parti des informations détaillées de suivi du matériel et de l'équipement.

LOGICIEL D'ANALYSE DES PERFORMANCES

Le logiciel d'analyse des performances fournit des mesures précises au niveau de la machine, de la ligne d'opération, de l'usine et de l'usine pour une analyse situationnelle ou historique spécifique. Des fonctionnalités distinctes telles que la personnalisation peuvent permettre à ce type de logiciel MOM de fournir différents rapports aux gestionnaires et aux opérateurs. Ceux-ci peuvent être utilisés pour accélérer les opérations de l'usine.

LOGICIELS DE QUALITÉ ET DE CONFORMITÉ

Le logiciel de qualité et de conformité est utile pour promouvoir la conformité des opérations par rapport aux normes et spécifications définies pour les processus et procédures opérationnels. Il est avantageux d'aider à suivre les écarts et à mesurer l'étendue de l'écart pour, par conséquent, prendre des mesures correctives à temps par les directeurs d'usine. Les fabricants utilisent ce logiciel pour assurer la conformité réglementaire et promouvoir le strict respect des normes de qualité d'organismes certifiés tels que l'Organisation internationale de normalisation (ISO).

LOGICIEL INTERFACE HOMME MACHINE (IHM)

Le logiciel HMI permet aux opérateurs et aux directeurs d'usine de coordonner efficacement les processus industriels et d'interagir avec des machines de contrôle de processus spécifiques à l'aide d'une interface informatique. Cette interaction s'effectue via une interface utilisateur graphique qui peut faciliter l'échange d'informations et la communication entre deux types d'IHM :le niveau de supervision et le niveau de la machine.

SYSTÈME D'EXÉCUTION DE FABRICATION (MES)

Le logiciel contribue à améliorer la productivité, la qualité et la flexibilité de la fabrication en fournissant aux opérateurs d'usine, aux ingénieurs de production et aux directeurs d'usine les informations nécessaires pour agir et optimiser. Ils sont capables d'améliorer l'efficacité de l'usine, une productivité accrue et une plus grande flexibilité tout au long des processus de production.

LOGICIEL MOM POUR L'INTELLIGENCE DE PROCESSUS ET DE PRODUCTION

Ce logiciel fournit l'intelligence de fabrication nécessaire pour analyser les tendances des opérations et aider à générer des rapports inexacts. Il contribue à l'amélioration des processus, au contrôle de la qualité et à une gestion adéquate des actifs.

À qui profite MOM ?

Avec une stratégie MOM efficace, les travailleurs des opérations et les directeurs d'usine en bénéficient également.

Pour les ingénieurs d'usine, les ouvriers d'exploitation et le personnel d'usine :

Réduit le travail manuel de grognement : Avec un système automatisé en place, les travailleurs peuvent effectuer rapidement leurs tâches quotidiennes sans aucun goulot d'étranglement. Cela élimine la dépendance vis-à-vis des travaux manuels répétitifs et ouvre la voie à une automatisation à grande échelle.

Opérations plus rapides et plus légères : Les travailleurs peuvent facilement gérer l'exécution des ordres de travail en utilisant des instructions de travail électroniques pour les opérateurs et également surveiller l'amélioration du processus et de la qualité des produits dans la fabrication sans trop d'allers-retours. Cela garantit une production ininterrompue avec un minimum de points de décision.

Augmente la qualité de sortie : Avec des processus de production définis en place, les ingénieurs d'usine sont plus conscients des matériaux qui doivent être utilisés pour obtenir le rendement souhaité. Cela améliore la qualité globale et minimise les écarts de processus.

Pour les directeurs d'exploitation et les superviseurs d'usine :

Accès à des informations précises sur les plantes : Avec les données opérationnelles nécessaires à portée de main, les gestionnaires sont en mesure de prendre des décisions rapides sur des aspects importants. Cela réduit le temps nécessaire pour terminer la boucle totale du cycle de production.

Conformité à la documentation : Les gestionnaires peuvent réduire le risque de rappels en s'assurant que les produits répondent aux spécifications nécessaires. Une documentation précise des processus d'opérations de fabrication permet également une traçabilité instantanée

Excellence opérationnelle : Un bon système MOM peut avoir un impact sur la capacité des responsables à atteindre l'excellence opérationnelle globale pour l'ensemble de l'usine. Le responsable dispose désormais d'une prévision de bout en bout de la chaîne d'approvisionnement, ce qui permet d'atteindre plus facilement les objectifs opérationnels.

Intégration commerciale étroite : Les responsables peuvent désormais facilement intégrer les opérations de fabrication à d'autres fonctions commerciales stratégiques et tirer parti des opportunités pertinentes qui peuvent optimiser la planification de la capacité de l'usine

Gestion des opérations de fabrication optimisée par l'IA

Selon IDC, d'ici 2021, 20 % des principaux fabricants s'appuieront sur l'intelligence embarquée, en utilisant l'IA et l'IoT pour automatiser les processus et augmenter les temps d'exécution jusqu'à 25 %.

L'intelligence artificielle peut changer la donne pour l'industrie manufacturière. Il a le potentiel de transformer la façon dont les opérations de fabrication sont effectuées en offrant des avantages clés via la planification de la demande, la production, le contrôle de la qualité, la gestion des stocks, le développement de produits et la maintenance.

L'intégration de l'IA dans le système de gestion des opérations de fabrication peut aider à intégrer des règles et des algorithmes définis par l'utilisateur dans le système pour le rendre beaucoup plus intelligent. Les fabricants peuvent donc analyser rapidement de grands volumes de données de gestion intelligente de la chaîne d'approvisionnement en temps réel et prendre des décisions de routine sans intervention humaine. De même, une chaîne d'approvisionnement basée sur l'IA et un système MOM en temps réel le rendent plus convivial pour de meilleurs résultats.

Cela se produit de plusieurs manières :

• Réduire le temps total de capture des données pour se concentrer uniquement sur les points de données essentiels nécessaires et non sur des unités de données supplémentaires.
• Prévenir les erreurs en respectant des règles et des algorithmes spécifiques qui peuvent alerter l'utilisateur des erreurs potentielles.
• Un outil de suivi en temps réel pour les directeurs d'usine, les superviseurs et les équipes d'assistance client, qui réduit le temps consacré au suivi de l'état des commandes et des calendriers de livraison.
• Planification automatique et précise des tâches à l'aide d'un calendrier de production, prédéterminé par des règles et des paramètres définis par le responsable de la production.
• Prévision en temps réel des ruptures de stock, ce qui aide les responsables à planifier les matériaux à l'avance.

L'élimination en temps réel des goulots d'étranglement le long de la chaîne de valeur d'approvisionnement est l'une de ces applications essentielles de l'IA dans MOM. Avec une visibilité précise de la fabrication basée sur les données, les fabricants peuvent transformer leurs opérations et travailler vers des résultats prévisibles.

L'ELI de ThroughPut est un moteur d'élimination des goulots d'étranglement alimenté par l'IA qui analyse les données industrielles existantes en temps réel. ELI détecte, identifie, prescrit et empêche en permanence votre opération de goulot d'étranglement changeant pour économiser des millions de retards, d'inefficacités et de pertes de revenus. ELI élimine la douleur des opérations manuelles lentes en utilisant une chaîne d'approvisionnement et des analyses automatisées basées sur l'IA. Cela se traduit par une excellence opérationnelle de fabrication grâce à des opérations automatisées, durables et efficaces sur l'ensemble des KPI de sortie.

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