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Exploiter l'automatisation intelligente pour rendre la fabrication à l'épreuve du futur dès aujourd'hui

L'industrie manufacturière est intrinsèquement complexe. Les chaînes d'approvisionnement sont géographiquement diverses. Et les exigences réglementaires évoluent continuellement. De plus, d'énormes quantités d'information existent en dehors des murs organisationnels et sont difficiles ou impossibles à accéder. Pourtant, de nombreux fabricants comptent encore sur des processus manuels et papier qui drainent la productivité.

La bonne nouvelle est que la plupart des fabricants sont désireux d'explorer le chemin vers l'automatisation, s'éloignant d'une attitude de « comme on a toujours fait », vers l'entreprise digitalement transformée de demain.

Beaucoup ont commencé à agir. Une enquête Forbes Insights 2018 a trouvé que 48 % des fabricants ont fait l'étape cruciale initiale d'inventorier « certains » processus, et 46 % ont déjà adopté un logiciel d'automatisation pour ce faire.

Pour de nombreux fabricants, cependant, l'objectif de transformation digitale enterprise-wide peut sembler plus comme un rêve qu'une possibilité. Les barrières communes à l'adoption de logiciels d'automatisation, selon l'enquête Forbes Insight, incluent un manque de compétences (27 %), non convaincu du ROI (33 %), croyance que c'est coût-prohibitif (42 %), affirmation que les processus actuels ne sont pas cassés (22 %), et manque d'adhésion du leadership senior (27 %).

Donc tandis que le pouvoir de l'automatisation pour transformer les opérations est bien réel, tout plan requiert un regard honnête sur le status quo du business, pour gagner une compréhension solide du marché et du meilleur chemin pour naviguer le voyage.

La fabrication est un marché piloté par les documents, donc il n'est pas surprenant que de nombreuses opérations soient encore embourbées dans le papier et autres processus manuels. En fait, 9 % des fabricants interrogés ont rapporté qu'ils traitent manuellement toutes les tâches, et 31 % ont dit qu'ils peuvent automatiser de petites tâches mais comptent sur les humains pour enchaîner de telles tâches et vérifier à chaque étape. Moins d'un tiers a rapporté qu'ils pouvaient automatiser plusieurs tâches ensemble, avec un humain intervenant seulement en cas d'exceptions. Clairement, du progrès est fait, mais il y a encore du chemin à faire.

Le nombre pur de documents référençant la production, le commerce, le transport, le développement et l'élimination éventuelle des biens a explosé sur les deux dernières décennies. La globalisation a ajouté à ces pressions, car les entreprises ont dû adhérer à des standards de différents pays. Les effets de ces régulations sont particulièrement visibles le long de la supply chain. Des documents comme les lettres de consignation, listes d'importation, déclarations d'exportation, bons de livraison, carnets et certificats d'origine doivent être livrés à des points prédéterminés dans le temps, soit avec les biens ou avant leur arrivée.

En même temps, de nombreux fabricants sont encore composés d'« îlots » d'information. Sites de production, bureaux de succursales, départements et unités business ne partagent souvent pas documents et données efficacement. Puisque tous les employés ne sont pas capables de travailler avec la bonne information au bon moment, le traitement inefficace et propice aux erreurs en résulte.

Le bon workflow de processus ne devrait pas contribuer aux goulots d'étranglement. Il devrait les éliminer, et aider à forger un chemin entre les gens et l'information dont ils ont besoin pour gérer les opérations quotidiennes. Une solution d'automatisation devrait faire travailler les données pour un business.

Pour les fabricants, l'automatisation peut englober les fonctions core et périphériques à travers l'organisation pour tout processus business, incluant la planification de l'offre et la demande ; le traitement des commandes ; la tarification et l'approvisionnement ; le suivi et traitement des stocks ; la surveillance des contrats ; la gestion des factures, devis et contrats ; le support client et communication, et la conformité réglementaire.

La connexion employé-client est aussi significative. L'automatisation donne du pouvoir aux travailleurs, qui sont libérés des tâches manuelles fastidieuses pour qu'ils puissent se concentrer sur du travail à plus haute valeur, orienté client.

Un nombre significatif de fabricants interrogés a dit que la satisfaction des employés s'est améliorée grâce à l'automatisation : 31 % ont rapporté une amélioration entre 5 % et 15 %, 26 % entre 15 % et 25 %, et 25 % ont rapporté une amélioration de 25 % ou plus.

Beaucoup ont vu des résultats similaires concernant la satisfaction client : 30 % ont rapporté une amélioration entre 5 % et 15 %, 35 % entre 15 % et 25 %, et 17 % ont rapporté une amélioration de 25 % ou plus.

Quand on a demandé les réductions de coûts dues à l'automatisation, 42 % des fabricants ont rapporté des améliorations dans la fourchette 5-15 %, 32 % des améliorations de 15-25 %, et 11 % des améliorations de 25 % ou plus. Quand on a demandé la génération de revenus, 37 % ont rapporté des améliorations de 5-15 %, 31 % de 15-25 %, et 15 % de 25 % ou plus.

L'automatisation conduit à un business plus intelligent, et la capacité de maximiser et étendre la portée et le degré auquel les processus peuvent être optimisés redéfinit comment les organisations peuvent être compétitives sur le marché, et augmenter la satisfaction parmi employés et clients.

Exploiter la pleine puissance de l'automatisation pour travailler comme l'organisation digitalement transformée du futur requiert un mélange seamless de travailleurs de la connaissance et de capacités d'automatisation « smart ». Le but est de créer des effectifs agiles qui améliorent les relations partenaires, améliorent les marges, améliorent la conformité réglementaire, et augmentent la qualité et la précision des sorties, tout en chassant les coûts.

De nombreux fabricants commencent le voyage de transformation digitale avec l'automatisation des processus robotiques (RPA), technologie qui utilise des robots logiciels pour automatiser les tâches répétitives et processus manuels, et augmenter l'effectif employé. Et pendant que les entreprises implémentant seulement la RPA pour ce but réalisent des bénéfices significatifs, beaucoup pensent au-delà de la technologie. En fait, 60 % des fabricants ont rapporté que leur initiative d'automatisation était enterprise-wide.

Une vraie solution d'automatisation enterprise requiert une interopérabilité seamless de la RPA et capacités telles que capture cognitive, orchestration de processus, analytique avancée, et mobilité et engagement client. Tout cela s'additionne à l'automatisation intelligente (IA). L'IA permet aux organisations de réaliser la pleine valeur et le retour sur investissement que la RPA promet, en agrégeant des technologies complémentaires pour gérer des équipes de software bots, et les scaler à l'entreprise. Les organisations peuvent démarrer, scaler ou étendre leurs effectifs numériques intelligents sur leurs termes et timelines.

Avec une plateforme IA, les clients peuvent converger effectifs digitaux et physiques en une machine gérée collaborativement. Bénéfices incluent niveaux de service améliorés, coûts opérationnels réduits et productivité accrue, sans ajouter d'effectifs.

Une main-d'œuvre consistant à la fois d'humains et de robots peut transformer la capacité et la performance des opérations business, et permettre aux fabricants de travailler comme demain, aujourd'hui.

Chris Huff est chief strategy officer chez Kofax, un fournisseur de logiciels d'automatisation de processus.

Technologie industrielle

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