Élevez la production de boissons : automatisation d'usine pour qualité, conformité et croissance

Les fabricants de boissons d'aujourd'hui font face à de nombreux défis : s'efforcer de répondre aux demandes changeantes rapidement des consommateurs et détaillants, réglementations gouvernementales, efficacité et expansion. De nombreuses entreprises de fabrication de boissons luttent également avec des problèmes comme la traçabilité de la chaîne d'approvisionnement fournisseur-client, la précision des stocks et la conformité. Ces problèmes peuvent rendre difficile pour une entreprise de fabrication de boissons de se concentrer sur sa compétence principale : produire des produits de boissons de qualité.

Lorsque des outils et processus obsolètes entravent la productivité et limitent vos revenus, il est temps pour la transformation numérique de votre usine. Pour rester compétitives, les petites et moyennes entreprises de fabrication de boissons peuvent avoir besoin de mettre à jour leur automatisation d'usine pour transformer leurs installations. Capteurs en ligne, robotique, systèmes de vision par ordinateur et autres systèmes de traitement automatisés connectent automatiquement les composants clés de la fabrication — tout, des matières premières et ingrédients, au traitement, à l'emballage, à la distribution, et à la livraison au client à temps.

Les fabricants anticipent une augmentation de l'utilisation de la robotique et de l'automatisation, selon le rapport de recherche 2017 Trends in Food Processing Operations de PMMI, l'Association pour les technologies d'emballage et de transformation. Près de la moitié des participants interrogés pour le rapport ont déclaré s'attendre à augmenter les dépenses en équipements d'investissement pour améliorer l'automatisation au cours des deux prochaines années.

Nous avons compilé une liste de raisons pour lesquelles obtenir une visibilité en temps réel à chaque étape du cycle de production peut vous aider à comprendre comment votre entreprise et vos processus de fabrication peuvent être automatisés pour obtenir des avantages plus importants à plus grande échelle.

Qualité constante et fiable

Lorsque les systèmes de traitement et d'emballage des boissons sont automatisés, les opérateurs gagnent un meilleur contrôle sur la qualité. La performance des équipements peut être facilement surveillée pour s'assurer qu'ils fonctionnent selon les paramètres de performance établis pour maintenir une qualité constante pour tous vos produits. L'inspection visuelle humaine est sujette à des incohérences qui peuvent être évitées en utilisant des systèmes de vision par ordinateur. En employant l'automatisation, la constance de la production est sortie des mains humaines et placée dans l'arène plus précise de l'automatisation.

Efficacité, agilité, productivité et rentabilité améliorées

La productivité est directement liée à l'efficacité en ce que la quantité de produits manufacturés dépend grandement de l'efficacité avec laquelle les ressources d'entrée sont utilisées. L'automatisation aide à identifier les zones qui nécessitent une allocation de ressources plus grande ou moindre, comme la quantité de matières premières et d'ingrédients qui doivent aller dans un mélange, quel équipement utiliser, et s'assurer que le bon personnel est affecté au travail. Avec l'efficacité menant à la productivité, la rentabilité et le potentiel de croissance suivent naturellement.

Selon les répondants du rapport PMMI, les fabricants de boissons veulent « des machines qui nous donnent la flexibilité d'être plus agiles dans le processus de production et nous permettent d'être plus réactifs aux changements du commerce de détail en temps réel. »

Traçabilité systématique

Cette configuration permet aux fabricants de suivre les informations vitales du produit depuis les points d'origine jusqu'aux points de vente ou de consommation. À tout moment avant, pendant et après le cycle de production, les gestionnaires sont en mesure de déterminer qui sont les fournisseurs de matières premières, quelles machines sont requises et quels processus doivent être effectués. Lorsque tout sur un produit peut être tracé, les opérateurs peuvent accéder à l'historique d'un produit de la ferme à l'usine, ce qui est particulièrement important lorsque des plaintes sur le produit surviennent ou qu'il y a des préoccupations de conformité ou de responsabilité légale.

Sécurité des produits améliorée

La Food and Drug Administration (FDA) américaine appelle à une application plus rigoureuse des lois sur la salubrité et la sécurité des produits dans le traitement, la préparation, l'emballage, le stockage et la distribution des aliments et boissons.

Les humains travaillant dans les usines peuvent inconsciemment exposer cheveux, ongles ou fluides corporels aux ingrédients ou outils de préparation qui peuvent potentiellement causer des maladies d'origine alimentaire. Lorsqu'ils sont correctement nettoyés et entretenus, les robots sont généralement résistants à la croissance bactérienne. Ils sont également imperméables aux lavages haute pression et aux produits chimiques de nettoyage caustiques. Ils sont souvent conçus avec des systèmes d'étanchéité avancés sans coutures où les agents pathogènes peuvent se cacher.

Amélioration de la réputation de la marque

Une qualité constante, la sécurité des produits et une traçabilité systématisée contribuent toutes à l'objectif clé d'une entreprise de fabrication de boissons — une bonne réputation de marque. De simples erreurs peuvent causer des rappels de produits qui ont souvent un effet catastrophique sur la réputation d'une marque. Par exemple, des erreurs d'étiquetage et d'emballage peuvent entraîner une détérioration prématurée, une contamination, un stockage inapproprié après ouverture, ou des réactions allergiques chez les consommateurs après ingestion. Grâce à l'automatisation, ces facteurs cruciaux sont gérés pour maintenir la satisfaction des consommateurs pour vos produits.

L'automatisation d'usine dans la fabrication de boissons permet aux PMEM de goûter au doux goût du succès grâce à des pratiques commerciales intelligentes et une adhérence à la conformité améliorée. L'industrie alimentaire et des boissons est truffée de règles et réglementations qui, lorsqu'elles ne sont pas suivies, peuvent créer des problèmes pour les fabricants.