Configuration de votre calendrier de maintenance préventive

Plus que jamais, les gestionnaires d'installations d'aujourd'hui sont mis au défi de suivre l'évolution des tendances de l'industrie tout en étant conscients des marges bénéficiaires et des retours sur investissements (ROI).

Que pouvez-vous faire pour garder une longueur d'avance ?

En particulier, les entreprises ont de plus en plus besoin de s'adapter aux nouvelles technologies qui dominent désormais de nombreux secteurs de l'industrie et des services.

Ces changements ont transformé la façon dont les entreprises font des affaires en termes de processus de production ainsi que la façon dont elles communiquent avec et livrent leurs produits aux utilisateurs finaux.

Pourquoi un programme de maintenance préventive est-il important ?

Alors que la technologie informatique est en grande partie responsable de l'augmentation de l'efficacité de l'entreprise en termes d'économies de ressources, de matériel et de temps, elle a également obligé les entreprises à repenser et à reconstruire leurs pratiques de maintenance des installations.

Ces changements, associés à un climat économique concurrentiel, ont conduit un nombre croissant d'entreprises à se tourner vers les systèmes de GMAO comme logiciel de maintenance des installations.

Qu'est-ce qu'un calendrier de maintenance préventive ?

Les logiciels de gestion de la maintenance sont devenus la solution de choix pour la maintenance globale des installations en raison de leur capacité à synthétiser des milliers de points de données qui, à tout moment, peuvent fournir à un utilisateur un aperçu du fonctionnement d'une installation ou, alternativement, montrer l'état d'un élément individuel de équipement.

Parmi ses nombreuses capacités (c. réparations.

Pouvoir programmer les contrôles de maintenance des équipements avec une efficacité maximale et personnaliser les calendriers de maintenance préventive offre aux entreprises la possibilité de prolonger la durée de vie des équipements, d'améliorer leur organisation et de gérer plus efficacement le temps, les ressources et la main-d'œuvre. Ces avantages se traduisent en fin de compte par une réduction des coûts opérationnels et une augmentation des bénéfices de l'entreprise.

Calendrier de maintenance mensuel (travaux en cours et maintenance préventive planifiée)

Quelles sont les étapes pour mettre en place un plan de maintenance préventive ?

Voici les cinq étapes que vous pouvez suivre pour obtenir le plan de maintenance préventive qui vous convient le mieux.

1. Gérez vos ressources
2. Utiliser des dessins architecturaux pour localiser les éléments
3. Rassembler les manuels d'utilisation et de maintenance et les codes de série
4. Examiner les historiques de réparation des équipements
5. Initier, revoir et ajuster votre emploi du temps

Il est important de faire chaque étape aussi soigneusement et complètement que possible. L'absence d'informations à une étape rend toutes les étapes suivantes plus difficiles ou impossibles.

Gérez vos actifs

Étant donné que les actifs de l'entreprise sont uniques et varient selon l'industrie et le secteur, la taille de l'organisation et les activités de production, il n'y a pas de méthode "à l'emporte-pièce" pour développer une liste d'inventaire dans le but d'élaborer un calendrier de maintenance préventive.

Dès le départ, il convient de déterminer quels actifs nécessitent des vérifications de routine et lesquels n'en nécessitent pas.

En général, les actifs de l'entreprise qui bénéficieront le plus d'un programme de maintenance préventive sont ceux qui ont une fonction opérationnelle critique, des modes de défaillance qui peuvent être évités grâce à une maintenance de routine et une probabilité de défaillance qui augmente avec le temps ou l'utilisation.

Les actifs moins propices à la planification de la maintenance préventive peuvent être mieux gérés à l'aide de systèmes de feuilles de calcul.

Utiliser des dessins architecturaux pour localiser les actifs

Un dessin architectural est un rendu d'une conception architecturale sous forme de vues en plan et/ou en élévation d'un bâtiment ou d'une structure.

De nombreux systèmes logiciels CMMS ont la capacité d'intégrer des dessins architecturaux avec des programmes de maintenance préventive. L'utilisation de ces dessins permet de visualiser les niveaux d'approvisionnement de manière visuelle plutôt que dans un format de feuille de calcul uniquement.

Plus important encore, les emplacements exacts des équipements peuvent être mis en évidence sur les dessins. Connaître les emplacements des équipements critiques nécessitant un logiciel de maintenance préventive peut faciliter une planification efficace de la maintenance préventive, car les techniciens peuvent être déployés pour entretenir plusieurs pièces à proximité dans un délai plus court, par opposition au temps nécessaire pour entretenir des éléments répartis dans une installation.

Cette approche se traduit par une meilleure gestion du temps et de l'utilisation des ressources.

Rassemblez les manuels d'utilisation et d'entretien et les codes de série

Un aspect important de l'établissement des calendriers de maintenance des équipements consiste à se familiariser avec les manuels d'exploitation et de maintenance des équipements qui, entre autres, définissent les calendriers et les procédures de maintenance recommandés ainsi que les informations de dépannage.

Les codes de série sont importants pour s'assurer que lorsque des pièces de rechange sont nécessaires, les bonnes sont commandées.

Un entretien préventif efficace bénéficiera de techniciens qui connaissent bien les actifs qu'ils entretiennent et qui disposent des pièces appropriées en cas de besoin.

Examiner les historiques de réparation de l'équipement

En plus de définir un calendrier de maintenance préventive basé uniquement sur les recommandations du manuel d'exploitation et de maintenance, il peut être utile d'obtenir des informations supplémentaires sur l'utilisation des actifs et les historiques de réparation.

Étant donné qu'il n'y a pas deux opérations identiques, les recommandations du manuel O&M ne sont que cela :des recommandations.

Ils ne remplacent pas un examen approfondi des historiques de réparation et d'inspection. Ces informations supplémentaires sont utiles pour affiner les calendriers de maintenance préventive afin de refléter l'utilisation et les performances réelles d'un équipement particulier.

Tout aussi important, un examen des historiques de réparation fournira des informations précieuses sur les temps d'arrêt antérieurs et servira de référence sur laquelle des améliorations peuvent être ciblées.

Lancez, révisez et ajustez votre emploi du temps

La seule façon de connaître le bon fonctionnement d'une maintenance préventive est de la mettre en route, puis d'examiner les rapports de réparation et d'approvisionnement au bout de six mois. À ce moment-là, il peut être déterminé que les horaires en place fonctionnent efficacement tels quels.

Alternativement, il peut être déterminé que certains actifs nécessitent un entretien plus fréquent tandis que d'autres en nécessitent moins. Il peut également être déterminé qu'un actif est mieux remplacé parce que les réparations sont devenues trop fréquentes et que les temps d'arrêt associés interfèrent avec les opérations de l'entreprise.

Un avantage important de la maintenance préventive générée par la GMAO est que les ajustements peuvent être effectués avec peu d'effort.

Avantages d'un programme de maintenance préventive complet

L'introduction d'un logiciel de maintenance préventive automatisé piloté par la GMAO a rationalisé et éliminé le travail fastidieux des anciennes approches « crayon et papier » ou tableur.

Les propriétés robustes des logiciels de maintenance permettent de générer une large gamme de données que ces autres approches ne sont pas capables de reproduire. En examinant les données opérationnelles, y compris les rapports d'approvisionnement, d'ordre de travail et de maintenance préventive, les GMAO aident la direction à faire des projections et à planifier en connaissance de cause pour leur entreprise.

En utilisant et en ajustant le calendrier de maintenance préventive selon les besoins, les entreprises sont en mesure d'atteindre leurs objectifs d'efficacité et de rentabilité accrues.

Étapes suivantes

Hippo est là pour vous aider à trouver la solution qui vous convient le mieux, qu'il s'agisse de répondre à vos questions sur tout ce qui concerne la maintenance ou de vous aider à réserver une démonstration logicielle en direct.

Résumé

Les gestionnaires d'installations font face à une pression constante pour suivre les tendances de l'industrie tout en limitant les coûts. Beaucoup adoptent des solutions de maintenance des installations, qui incluent la possibilité de configurer, d'exécuter et de suivre des programmes de maintenance préventive. Les avantages sont clairs :une fois que l'équipe de maintenance peut utiliser un ensemble systématique d'inspections et de tâches pour détecter les petits problèmes avant qu'ils ne deviennent de gros problèmes, elle peut réduire les temps d'arrêt imprévus coûteux. Au centre du programme se trouve le calendrier, où le directeur de l'établissement décrit le travail effectué par l'équipe et à quel moment. La configuration du calendrier est un processus en cinq étapes. Tout d'abord, vous devez déterminer les actifs à inclure dans le programme. Deuxièmement, vous devez localiser tous les actifs, ce qui implique de les tracer sur des cartes des installations et des plans d'étage. À partir de là, vous devez rassembler toute votre documentation existante, y compris les manuels d'utilisation et de maintenance. Ensuite, examinez attentivement les historiques d'entretien et de réparation. Vos manuels vous disent ce qui devrait être, mais les historiques vous disent ce qui est. Enfin, vous pouvez lancer votre programme. Mais il est important de se rappeler que cette dernière étape est itérative. Vous devez revenir en arrière, vérifier si le programme fonctionne bien et faire des ajustements.