Comment planifier des ordres de travail de maintenance préventive

Le logiciel CMMS, également appelé logiciel de gestion de la maintenance, aide les organisations à gérer la maintenance de leurs équipements, installations et autres actifs de l'entreprise.

Mais ce n'est qu'une partie de l'histoire...

Les entreprises qui utilisent un programme de maintenance peuvent constater une réduction significative des coûts de maintenance. De plus, ils peuvent réduire les coûts grâce à moins de pannes d'équipement. Ils constatent également une amélioration des performances des équipements et des installations, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande satisfaction client.

Un programme de GMAO n'est pas seulement utile pour gérer les pannes ou la maintenance corrective. Cela peut également nous aider à planifier et à suivre la maintenance préventive. Quelles sont les options de planification de la maintenance préventive que nous pouvons utiliser pour effectuer la maintenance nécessaire sur les équipements et autres actifs ?

Méthodes courantes de planification de la maintenance préventive

1. Planifier par dates

C'est la manière la plus fréquente de programmer la maintenance préventive. Nous pouvons spécifier une fréquence de commande de travail, par ex. tous les mercredis, tous les 45 jours, tous les 6 mois et ainsi de suite. Bien qu'assez facile à configurer, l'inconvénient est que nous pouvons planifier la maintenance de manière moins optimale que nécessaire.

Qu'est-ce que cela pourrait signifier ?

Disons qu'il y a une fermeture d'usine. L'équipement ne fonctionne pas. Nous finissons par programmer la maintenance trop tôt. Ou il y a un délai de production. La machine fonctionne pendant des heures plus longues que la normale. Nous planifierons la maintenance trop tard. Une maintenance préventive effectuée trop tardivement fait courir le risque d'une panne d'équipement. C'est un gros risque surtout quand on a un délai de production !

2. Planifier par relevé de compteur ou utilisation d'équipement

Nous planifions la maintenance préventive en fonction de l'utilisation de la machine. Par exemple, sur un véhicule, nous programmons une vidange d'huile tous les 3 000 km, sur une machine à fabriquer des widgets, cela peut être tous les mille widgets produits, etc. Cela peut produire un calendrier de maintenance plus optimal. Cependant, cela peut impliquer plus de travail car nous devons saisir les relevés de compteurs manuellement ou en les important.

Une autre option consiste à utiliser quelque chose appelé "utilisation estimée du compteur » qui est disponible dans le logiciel FastMaint CMMS. Ici, le système estime l'utilisation de l'équipement et planifie la maintenance en fonction d'un calendrier de travail. Cela nous permet d'entrer les heures de travail, les jours fériés et autres heures d'arrêt dans le calendrier. Ensuite, le programme de maintenance peut estimer l'utilisation et programmer les dates de maintenance pour les différents équipements qui utilisent ce calendrier.

3. Planification relative à un autre ordre de travail ou tâche

Cela signifie qu'une tâche de maintenance est planifiée un certain nombre de jours après la fin d'un autre ordre de travail de tâche de maintenance. Ceci est utile si nous devons enchaîner des ordres de travail ensemble. Par exemple, lorsqu'un travail de maintenance consiste en deux tâches différentes effectuées par deux sous-traitants différents.

Nous pouvons également planifier une tâche en fonction de son achèvement antérieur. Par exemple, nous pouvons programmer une tâche de maintenance préventive 30 jours après la dernière fois qu'elle a été effectuée.

4. Planification basée sur une condition d'alarme

Cela nous permet de définir une condition externe, disons une alarme. Lorsqu'une alarme se déclenche, cela signifie que nous devons effectuer une maintenance préventive. Par exemple, une condition de surchauffe sur une machine signifie que nous devons lubrifier tous les roulements.

Cela peut également signifier des alarmes ou des demandes de maintenance programmées à l'aide d'un système de surveillance de l'état ou de maintenance prédictive. Il peut s'agir de systèmes spécialisés externes distincts du logiciel de gestion de la maintenance. Ils analysent les données de l'équipement pour signaler les problèmes potentiels ou prédire que la maintenance est due. De tels systèmes peuvent déclencher quelque chose de similaire à une condition d'alarme. Cela peut être utilisé par le logiciel CMMS pour planifier plusieurs tâches de maintenance sur différents actifs de l'entreprise.

Réduire les dépendances du calendrier de maintenance

Nous pouvons voir ci-dessus qu'il existe une gamme de façons de planifier et de gérer la maintenance préventive sur différents actifs. Parmi ces "planification par dates ", "planification en fonction de l'utilisation estimée du compteur ” et “planification basée sur un autre bon de travail ” offre le moyen le plus simple de planifier la maintenance. Cela évite de dépendre de systèmes externes pour la saisie (relevés de compteurs, alarmes, etc.).

La planification de la maintenance préventive peut devenir un problème si les systèmes externes ne sont pas fiables. Il pourrait y avoir des problèmes similaires si w Nous utilisons un processus manuel qui implique beaucoup d'efforts pour intégrer les informations.

Pensez-y…

Par exemple, quelqu'un doit collecter manuellement les relevés de compteurs et les saisir. Cela ressemble à quelque chose que nous pourrions oublier de faire, surtout lorsque les choses sont occupées. Et si nous avions un processus de saisie automatique ? Nous pourrions encore perdre certaines alertes ou lectures en raison d'échecs dans l'importation ou la collecte de données. Tout cela signifie que nous ne planifierons pas la maintenance nécessaire.

Ne me regarde pas comme ça !

Cela signifie que nous devrons nous assurer que tout équipement ou installation pour lequel une telle maintenance est programmée ne subira pas de défaillance catastrophique si une maintenance préventive est manquée parce que les entrées d'un système externe n'ont pas été fournies à temps. Bien que cela puisse être rare, cela peut arriver !

Conseils de sélection de logiciels GMAO

Êtes-vous à la recherche d'un bon logiciel de planification de la maintenance pour vous aider à créer un calendrier de maintenance préventive dans votre organisation ? Vous trouverez notre "Guide de sélection GMAO gratuit " très utile. Il contient une variété d'astuces et de conseils sur la sélection d'un bon logiciel de maintenance pour vos besoins. Cela permettra de trouver le bon package GMAO plus rapidement et moins déroutant.