Comment effectuer une maintenance préventive planifiée (PPM)

La maintenance préventive est une fonction essentielle d'un service de maintenance. Les équipements et les machines utilisés pour la production sont la pierre angulaire d'une opération manufacturière ou industrielle. Les arrêts d'équipement signifient que les produits ne sont pas fabriqués ou livrés aux clients.

Cela vous est-il déjà arrivé ?

Il est donc essentiel de maintenir ces équipements en état de fonctionnement aussi longtemps que possible. Attendre qu'une pièce d'équipement montre des signes de panne peut avoir un impact sérieux sur la production. Cela a à son tour un impact sur votre résultat net.

Pour lutter contre cela, vous devez utiliser un processus appelé maintenance préventive planifiée. On l'appelle aussi « PPM » ou « maintenance préventive planifiée ».

Qu'est-ce que cela signifie ?

En un mot, cela signifie qu'au lieu d'attendre que la machine fonctionne mal ou s'arrête complètement, vous planifiez l'entretien et les inspections à des intervalles prédéterminés. Cela vous permet de découvrir les choses qui peuvent devenir des problèmes avant qu'elles ne deviennent réellement un problème.

PPM est une stratégie de maintenance éprouvée depuis longtemps. Ici, nous expliquerons comment cela fonctionne, pourquoi cela fonctionne et comment sélectionner les bons outils pour le faire fonctionner.

Fonctionnement de la maintenance préventive planifiée

Chaque machine a un plan de maintenance ! Cela sera basé sur le calendrier d'entretien suggéré par le fabricant. Il est similaire à un plan d'entretien de voiture. Par exemple, de nombreux constructeurs automobiles recommandent de changer l'huile d'une voiture tous les 3 000 miles ou 3 mois, selon la première éventualité. La transmission doit être vérifiée annuellement. Une mise au point générale doit être effectuée une fois par an et ainsi de suite.

Cette même idée est appliquée aux machines et équipements de votre organisation. Supposons que les courroies de votre système de convoyage doivent être vérifiées tous les mois, les engrenages toutes les semaines et l'ensemble du système tous les six mois. Vous configurez chacune de ces inspections dans le plan de maintenance préventive de la bande transporteuse.

Cela ne s'applique pas seulement aux équipements industriels. Vous pouvez également l'appliquer aux équipements de bureau tels que les ordinateurs et les copieurs. Par exemple, les mises à jour logicielles, les tests de réseau, les changements de toner et les inspections de plaques peuvent être inclus dans le plan de maintenance préventive des équipements de bureau. Vous pouvez en savoir plus sur les différentes options de planification à partir de "Manières de planifier la maintenance préventive pour l'équipement et les machines ".

Pourquoi cette stratégie de maintenance fonctionne ?

Une approche réactive de la maintenance des équipements signifie attendre que quelque chose se casse avant de le réparer. Cela signifie que vous n'êtes pas vraiment en contrôle. Vous vous efforcerez de résoudre les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent. Les plans de maintenance préventive vous permettent d'adopter une stratégie plus proactive.

Si vous vérifiez régulièrement votre équipement, vous êtes plus susceptible d'attraper de petites choses et de les réparer avant qu'elles ne deviennent des problèmes plus importants plus tard. La maintenance préventive réduit les risques de perte de productivité en raison de dysfonctionnements ou de pannes d'équipement. De plus, plus longtemps vous pouvez maintenir votre équipement en bon état de marche, plus votre entreprise peut être productive.

Les autres avantages de cette stratégie incluent :

• Configurez les commandes de pièces de rechange bien avant le moment où vous en aurez besoin
• Vous pouvez programmer des inspections pour les temps d'arrêt et réduire l'impact sur le temps de production.
• Si vous possédez plusieurs pièces du même équipement, vous pouvez souvent bénéficier d'une remise sur le volume en commandant des pièces en gros ou réduire les frais d'expédition

Comment faciliter la planification de la maintenance préventive

Si vous n'avez que quelques pièces d'équipement à entretenir, une simple feuille de calcul peut suffire à maintenir votre calendrier d'entretien sur la bonne voie. Mais si vous avez beaucoup d'équipement, ou si vous vous sentez plus à l'aise avec un progiciel, vous pouvez en choisir plusieurs.

Ce qu'il faut rechercher dans un logiciel de gestion de la maintenance

1. Une interface unique pour toute la maintenance

Choisissez un programme qui peut gérer à la fois la maintenance préventive non planifiée (panne) et planifiée. C'est vraiment important ! Il facilite grandement le suivi et la gestion de toute la maintenance effectuée sur un équipement.

2. Vous recevez des avertissements ou des alertes d'échéance de maintenance

Il ne sert à rien d'utiliser un logiciel s'il ne vous rappelle pas quand chaque pièce d'équipement doit être inspectée. C'était probablement une des principales raisons pour lesquelles vous avez choisi d'utiliser un logiciel pour commencer. Le logiciel doit vous alerter lorsque votre équipement a besoin d'une inspection. Cela devrait vous harceler à mort si vous manquez cette échéance ! Les bourrins pourraient être ennuyeux. Mais ils vous aident à rester sur la bonne voie avec votre plan de maintenance.

3. Offre une variété d'options de planification

Sélectionnez un logiciel qui vous permet de choisir la méthode à utiliser lorsque les inspections et la maintenance doivent avoir lieu. Par exemple, une pièce d'équipement peut nécessiter une maintenance de routine après un certain nombre d'heures d'utilisation, une autre après un certain nombre de mois, et même d'autres, une période ou une mesure d'utilisation différente. Le logiciel devrait vous permettre de les définir pour chaque type de tâche de maintenance sur un équipement. Cela vous permettra de personnaliser le plan de maintenance en fonction de vos besoins particuliers.

4. Possède une gestion des stocks de maintenance

La gestion solide des pièces de rechange et des fournitures est l'une des sources d'économies les plus importantes lors de l'utilisation d'un logiciel de gestion de la maintenance. Vous devriez être en mesure de suivre l'utilisation des stocks et d'obtenir des avertissements pour commander à nouveau des pièces. Après tout, vous ne pouvez pas effectuer de maintenance préventive lorsque les pièces de rechange et les fournitures nécessaires ne sont pas disponibles !

Une bonne maintenance préventive peut aider votre entreprise de fabrication à fonctionner plus efficacement. Plus vous bénéficiez de temps de disponibilité, plus vous pouvez produire. Cela équivaut à plus de ventes et à un meilleur résultat net. Les avantages l'emportent largement sur le travail supplémentaire que créera un tel horaire. La mise en place d'un plan de maintenance préventive efficace peut prendre un certain temps. Mais cela vaut la dépense initiale pour le logiciel et le temps de configuration. Au fil du temps, le processus s'amortira de lui-même. Voir "7 conseils pour planifier la maintenance préventive de l'équipement ” pour quelques conseils utiles.

Comment trouver le bon logiciel de maintenance ?

Vous avez besoin d'aide pour choisir le bon logiciel de maintenance préventive pour votre entreprise et vous ne savez pas par où commencer ? Obtenez ce guide gratuit pour vous aider à identifier le bon produit GMAO pour votre organisation. Il existe des centaines de programmes disponibles, chacun ciblant des besoins différents. Il peut devenir assez fastidieux de trouver le bon !

Utilisez le guide pour accélérer et faciliter votre processus de sélection.