Maîtriser la maintenance préventive planifiée (MPP) : Guide étape par étape pour garder l'équipement en marche

La maintenance préventive est une fonction critique d'un département de maintenance. Les équipements et machines utilisés pour la production sont la bouée de sauvetage d'une opération manufacturière ou industrielle. Les arrêts d'équipement signifient des produits non fabriqués ou non livrés aux clients.

Vous est-il déjà arrivé cela ?

Par conséquent, il est critique de garder un tel équipement en marche le plus longtemps possible. Attendre qu'un équipement montre des signes de problème peut sérieusement impacter la production. Ce qui, à son tour, impacte votre résultat net.

Pour combattre cela, vous devriez utiliser un processus appelé maintenance préventive planifiée. Elle est aussi connue sous le nom de « MPP » ou « maintenance préventive planifiée ».

Qu'est-ce que cela signifie ?

En résumé, cela signifie qu'au lieu d'attendre que la machine dysfonctionne ou s'arrête complètement, vous planifiez la maintenance et les inspections à des intervalles pré-déterminés. Cela vous permet de découvrir des choses qui pourraient devenir des problèmes avant qu'elles ne le deviennent réellement.

La MPP a été une stratégie de maintenance prouvée depuis longtemps. Ici, nous expliquerons comment elle fonctionne, pourquoi elle fonctionne et comment sélectionner les bons outils pour la faire fonctionner.

Comment fonctionne la maintenance préventive planifiée

Chaque machine a un plan de maintenance ! Celui-ci sera basé sur le calendrier de maintenance suggéré par le fabricant. C'est similaire à un plan d'entretien automobile. Par exemple, de nombreux fabricants automobiles recommandent de changer l'huile d'une voiture tous les 5 000 km ou 3 mois, selon la première échéance. La transmission devrait être vérifiée annuellement. Une révision générale devrait être faite une fois par an, etc.

Cette même idée est appliquée aux machines et équipements dans votre organisation. Disons que les courroies de votre système de convoyeur devraient être vérifiées mensuellement, les engrenages hebdomadairement et le système entier tous les six mois. Vous configurez chacune de ces inspections dans le plan de maintenance préventive pour le convoyeur.

Cela ne s'applique pas seulement à l'équipement industriel. Vous pouvez aussi l'appliquer à l'équipement de bureau comme les ordinateurs et photocopieurs. Par exemple, mises à jour logicielles, tests réseau, changements de toner et inspections de plaques peuvent être inclus dans le plan de maintenance préventive pour l'équipement de bureau. Vous pouvez en apprendre plus sur les différentes options de planification depuis « Façons de planifier la maintenance préventive pour équipements et machines ».

Pourquoi cette stratégie de maintenance fonctionne

Une approche réactive de la maintenance d'équipement signifie attendre que quelque chose casse avant de le réparer. Cela signifie que vous n'êtes pas vraiment en contrôle. Vous serez à courir pour réparer les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent. Les plans de maintenance préventive vous permettent d'adopter une stratégie plus proactive.

Si vous vérifiez votre équipement régulièrement, vous êtes plus susceptible d'attraper de petites choses et de les réparer avant qu'elles ne deviennent des problèmes plus gros plus tard. La maintenance préventive réduit les chances de perdre de la productivité à cause de pannes ou dysfonctionnements d'équipement. De plus, plus longtemps vous pouvez garder votre équipement en bon fonctionnement, plus votre entreprise peut être productive.

D'autres avantages de cette stratégie incluent :

• Commander des pièces de rechange bien avant d'en avoir besoin.
• Vous pouvez planifier les inspections pendant les temps d'arrêt et réduire l'impact sur le temps de production.
• Si vous avez plusieurs pièces du même équipement, vous pouvez souvent obtenir une remise volume pour commander des pièces en gros ou réduire les frais d'expédition.

Comment faciliter la planification de maintenance préventive

Si vous n'avez que quelques équipements à maintenir, une simple feuille de calcul peut suffire pour garder votre calendrier de maintenance sur la bonne voie. Mais si vous avez beaucoup d'équipements, ou si vous vous sentez plus à l'aise avec un logiciel, il y en a plusieurs parmi lesquels choisir.

Ce qu'il faut chercher dans un logiciel de gestion de maintenance

1. Une interface unique pour toute la maintenance

Choisissez un programme qui peut gérer à la fois la maintenance non planifiée (pannes) et la maintenance préventive planifiée. C'est vraiment important ! Cela rend beaucoup plus facile le suivi et la gestion de toute la maintenance faite sur un équipement.

2. Vous recevez des alertes ou avertissements de maintenance due

Il n'y a pas beaucoup de sens à utiliser un logiciel s'il ne va pas vous rappeler quand chaque équipement a besoin d'inspection. C'était probablement une grande raison pour laquelle vous avez choisi d'utiliser un logiciel. Le logiciel devrait vous alerter quand votre équipement a besoin d'une inspection. Il devrait vous harceler à mort si vous manquez cette échéance ! Les rappels peuvent être agaçants. Mais ils aident à vous garder sur la bonne voie avec votre plan de maintenance.

3. Offre une variété d'options de planification

Sélectionnez un logiciel qui vous permet de choisir la méthode à utiliser pour quand les inspections et la maintenance devraient avoir lieu. Par exemple, un équipement pourrait avoir besoin de maintenance de routine après un nombre défini d'heures d'utilisation, un autre après un nombre défini de mois, et d'autres encore, un délai ou une mesure d'utilisation différente. Le logiciel devrait vous permettre de les configurer pour chaque type de tâche de maintenance sur un équipement. Cela vous permettra de personnaliser le plan de maintenance pour vos besoins particuliers.

4. A une gestion d'inventaire de maintenance

Une solide gestion des pièces de rechange et fournitures est l'une des sources d'économies les plus significatives lors de l'utilisation d'un logiciel de gestion de maintenance. Vous devriez être capable de suivre l'utilisation de l'inventaire et d'obtenir des avertissements quand commander des pièces. Après tout, vous ne pouvez pas faire de maintenance préventive quand les pièces de rechange et fournitures nécessaires ne sont pas disponibles !

Une bonne maintenance préventive peut aider votre entreprise manufacturière à fonctionner plus efficacement. Plus vous profitez de temps de fonctionnement — plus vous pouvez produire. Cela équivaut à plus de ventes et un résultat net plus gras. Les avantages l'emportent largement sur le travail supplémentaire que la mise en place d'un tel calendrier créera. Cela peut prendre du temps de mettre en place un plan de maintenance préventive efficace. Mais cela vaut l'investissement initial pour le logiciel et le temps de configuration. Avec le temps, le processus se paiera de lui-même. Voir « 7 conseils pour planifier la maintenance préventive d'équipement » pour quelques conseils utiles.

Comment trouver le bon logiciel de maintenance ?

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