Une semaine est suffisante pour le calendrier de maintenance avancé

La période clé pour la planification anticipée de l'entretien courant n'est que d'une semaine. Cela ne veut pas dire que les ingénieurs et directeurs d'usine n'ont pas de projets à plus long terme en cours et n'examinent pas la stratégie de maintenance plusieurs mois ou années à l'avance. Cela ne signifie pas non plus que l'usine ne planifie pas de longs arrêts de manière très détaillée. Mais une fois que la gloire de l'arrêt s'estompe, les usines doivent prendre en compte la productivité de la maintenance de routine, quotidienne et quotidienne. Dans les tranchées, où vivent les équipes, les superviseurs et les planificateurs, une seule semaine suffit pour contrôler la productivité de la maintenance de routine.

Comme dans la plupart des domaines de la vie, se fixer des objectifs aide à obtenir des résultats. Dans l'entretien de routine, les plantes ont tendance à ne pas y prêter suffisamment d'attention tant que l'entretien semble répondre aux besoins urgents des plantes. Ils n'ont pas d'objectif clair de productivité de maintenance. Malheureusement, la direction ne remarquant que la réactivité de la maintenance conduit à ce que la maintenance organise ses efforts autour de réparations rapides et ne prévienne pas les problèmes en premier lieu. Heureusement, la maintenance a généralement une capacité excédentaire de personnel pour gérer les travaux d'urgence et une grande partie du travail proactif pour éviter les problèmes. L'usine doit simplement se fixer un objectif de travail pour aider la maintenance à se concentrer sur l'exécution d'un travail plus proactif.

Il s'avère que la fixation d'un objectif d'une semaine de travail pour chaque équipe de maintenance permet une augmentation étonnante de la productivité. Une usine de traitement des eaux usées a signalé que son arriéré électrique avait « disparu » après avoir commencé la programmation hebdomadaire. Un groupe chargé de l'entretien des bâtiments a découvert qu'il pouvait effectuer tout le travail réactif habituel ainsi que ses tâches de maintenance préventive après s'être fixé un objectif pour la semaine. Un superviseur d'équipe chevronné d'une centrale électrique s'est exclamé qu'il comprenait maintenant son travail en termes d'exécution de bons de travail au lieu d'attendre simplement que les opérations appellent avec des problèmes. Ces merveilleux résultats ne sont pas dus à de nouvelles et brillantes façons de gérer la maintenance. Au lieu de cela, ils sont simplement dus à la définition d'un objectif.

L'objectif des travaux de maintenance est fixé à une semaine pour plusieurs raisons. Tout d'abord, une seule semaine est suffisamment courte pour permettre aux superviseurs de protéger un peu l'horaire. De nombreux nouveaux ordres de travail pourraient attendre une semaine, mais beaucoup moins pourraient être reportés de plusieurs semaines. Deuxièmement, une seule semaine est suffisamment courte pour fournir un objectif raisonnable. Si l'horaire était, disons, trois semaines de travail, quelle est la différence entre trois semaines de travail et tout l'arriéré ? Un objectif trop grand n'a pas de sens et revient à dire « Nous devons nous occuper. » D'un autre côté, une seule semaine est assez longue pour atténuer l'effet des estimations de plan de travail inexactes.

La maintenance n'est pas un travail de routine sur une chaîne de montage où les heures peuvent être estimées avec une grande précision. Un travail simple estimé à trois heures peut prendre toute la journée tandis qu'un autre travail estimé à une journée entière peut être terminé avant le déjeuner. Heureusement, comme de nombreux travaux dépassent leurs estimations, d'autres travaux prendront moins de temps.

Une semaine de travail pour une équipe entière a généralement une grande précision globale dans la somme des heures réelles de l'ordre de travail par rapport aux heures estimées. Il y a suffisamment d'emplois, de sorte que les inexactitudes des estimations individuelles s'annulent. Une semaine est assez longue pour fournir un objectif de travail raisonnablement estimé. De plus, une semaine est suffisamment longue pour inclure des tâches de maintenance préventive et d'autres activités de maintenance proactive dans l'objectif. Il est plus facile de sauter ce travail proactif si seulement la planification au jour le jour. De même, une semaine est suffisamment longue pour envisager de planifier des travaux moins prioritaires avec des travaux plus prioritaires pour le même équipement. C'est également plus difficile à accomplir si seulement la planification au jour le jour. Ainsi, la période d'une semaine établit un bon équilibre entre les avantages des programmes d'avance plus courts et plus longs.

La forme du calendrier d'avance est aussi simple que le concept de l'objectif. Un calendrier préalable est une simple liste d'ordres de travail. L'horaire préalable ne dicte ni le jour ni la personne que l'équipe utilisera pour travailler chaque ordre de travail de la semaine suivante. Aussi simple que soit cette liste, elle fournit l'objectif nécessaire qui produit une augmentation impressionnante de la productivité de la maintenance.

Aussi simple que cela puisse paraître, on ne soulignera jamais assez que le grand gain de productivité résultant de la planification et de la programmation provient de l'objectif fourni par le programme hebdomadaire.

Doc Palmer est l'auteur du "Maintenance Planning and Scheduling Handbook". Il est CMRP et possède près de 25 ans d'expérience industrielle en tant que praticien au sein du service de maintenance d'un important service public d'électricité. De 1990 à 1994, il a été responsable de la refonte de l'organisation de planification de la maintenance existante. Le succès qui en a résulté a joué un rôle dans l'élargissement de la planification à tous les bateaux et stations détenus et exploités par le service public.