Comment créer un plan de maintenance préventive complet

La maintenance préventive est vitale pour chaque entreprise. Sans maintenance préventive appropriée, des problèmes surgissent qui peuvent être bien plus chers et qui résultent souvent en temps d'arrêt et clients mécontents (ou même perdus). S'assurer que la maintenance préventive est faite implique d'avoir un plan de maintenance approprié qui assure que rien n'est oublié. De nombreuses entreprises, cependant, s'appuient encore entièrement sur la maintenance corrective, c'est-à-dire qu'elles attendent que quelque chose casse avant de le réparer.

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Il y a plusieurs raisons pour lesquelles vous devriez avoir un plan de maintenance proactif.

Alors, comment planifier la maintenance correctement pour s'assurer que tout est fait ? Vous devez assembler un plan de maintenance préventive, qui s'assurera que tout est fait correctement :

Auditer les actifs critiques

Si vous n'avez pas eu de plan de maintenance proactif en place avant, alors votre première étape est d'identifier quels équipements sont les plus critiques. C'est comme ça que vous auditez les actifs critiques dans Dynaway EAM : Établissez ce qui coûterait le plus d'argent ou causerait la pire perte de productivité s'il échouait. Ces actifs sont les plus importants à mettre au planning, surtout si vous cherchez l'adhésion de la direction. L'utilisation d'actifs critiques vous permet de démontrer les économies rapidement. Cela vous permet aussi de « monter en gamme » vers le planning complet et donne du temps aux employés pour s'ajuster. Posez-vous trois questions :

1. Quelle est l'importance de cette machine pour la production ?
2. Est-ce qu'elle nécessite une maintenance de routine ?
3. Combien coûte-t-elle à réparer ou remplacer ?

Vous cherchez des machines avec de solides recommandations pour une maintenance régulière et des coûts de réparation et remplacement élevés. Évitez les équipements que vous savez devoir être remplacés bientôt de toute façon.

Rassembler les informations dont vous avez besoin

Quand vous assemblez le plan dans Dynaway EAM, vous aurez besoin de rassembler quelques informations clés qui vous aideront à démontrer le besoin pour lui et vous aider à commencer à établir ce qui doit être fait et quand.

Vous avez trois bonnes sources pour cette information :

1. Recommandations du fabricant. Les fabricants sont capables de rassembler beaucoup de données sur comment leurs équipements fonctionnent et quand ils ont besoin d'être nettoyés et réparés. Utilisez-les. Si l'équipement a quelques années, vérifiez leur site web, car il peut y avoir des recommandations mises à jour par rapport au manuel qui venait avec.
2. Vos propres journaux de maintenance, qui devraient vous dire quand les machines ont eu besoin d'être réparées et quel type de réparations a été fait.
3. Vos techniciens de maintenance, qui devraient avoir un bon sens de comment l'équipement se comporte et quand et comment il va mal. Leur expertise est extrêmement précieuse et vous devriez l'utiliser.

Utilisez cette information pour faire une liste de tâches et leur planning. Assurez-vous que votre personnel de maintenance est clair sur ce qu'ils ont à faire, ce qui est une autre bonne raison de s'assurer qu'ils sont impliqués dans le processus.

Créer le plan

Une fois que vous avez la liste, vous devez la mettre dans un outil de planification de maintenance. Vous devriez utiliser une GMAO (Système de Gestion de Maintenance Informatisée) moderne comme votre outil plutôt que de compter sur des tableurs. Dynaway EAM inclut une GMAO complète comme l'un de ses composants. Le logiciel de planification de maintenance enverra des alertes à votre personnel de maintenance quand ils doivent travailler sur une machine, donc il y a une chance grandement réduite que la maintenance soit oubliée ou bâclée. Le logiciel enregistrera ensuite quand la tâche est faite.

La liste pour chaque machine deviendra alors partie de la liste maître de maintenance requise, qui peut facilement être étendue à mesure que plus d'actifs sont ajoutés au plan de maintenance.

Une fois que vous avez le plan, passez-le en revue avec votre personnel de maintenance. Assurez-vous que tous les membres du personnel qui ne sont pas formés sur ces fonctions obtiennent la formation dont ils ont besoin. Cela peut valoir la peine de les envoyer en formation pour des tâches plus complexes. Pour des tâches simples, un membre d'équipe existant devrait pouvoir passer en revue avec eux. Un autre avantage de la maintenance préventive est que votre personnel obtient plus de pratique et plus d'expérience en travaillant avec l'équipement.

Suivre et affiner

Votre plan initial est peu probable d'être parfait. Il y a un risque élevé de planifier en fait plus de maintenance que nécessaire. Le personnel de maintenance devrait travailler avec un système EAM mobile pour journaliser toute la maintenance et suivre la performance des machines. Vous pourriez trouver que la recommandation du fabricant de nettoyer tous les trois jours devrait vraiment être une fois par semaine. Vous ne devriez jamais supposer que votre plan de maintenance est parfait. Gardez à l'esprit que dans certains cas, les machines peuvent avoir besoin de certaines tâches plus souvent en vieillissant. Si la machine fonctionne parfaitement, vous pourrez peut-être vous en sortir avec moins de maintenance. Si elle continue de casser, alors quelque chose manque.

Il est toujours vital d'écouter vos techniciens de maintenance, car ils savent mieux que quiconque comment votre équipement fonctionne pas en théorie, mais dans la situation pratique réelle dans laquelle vous êtes.

Étendre

Finalement, votre plan de maintenance préventive devrait couvrir tous les actifs que vous avez, bien que vous ne puissiez pas l'étendre aussi vite, selon la taille de votre entreprise. Cependant, si vous essayez de le faire complètement bien dès le début, vous pourriez ne jamais réellement réussir à l'étendre.

Pour chaque nouvel équipement que vous ajoutez à Dynaway EAM, vous devez passer par les mêmes étapes de choix de l'actif, obtention d'informations sur la maintenance dont il a besoin, et puis faire la liste et l'ajouter à votre logiciel de planification de maintenance.

Une fois que vous avez votre plan de maintenance préventive en place, vous devriez comparer vos coûts de maintenance avec les années précédentes pour savoir exactement combien d'argent cela vous fait économiser.

Le suivi des temps d'arrêt est aussi une bonne idée, tanto pour affiner le plan de maintenance que pour démontrer aux actionnaires et à vos supérieurs comment il performe. Rappelez-vous que votre plan n'est jamais une chose finie, mais plutôt un travail en progrès qui devrait être constamment surveillé et ajusté pour s'assurer qu'il est toujours là où il doit être.

Si vous élaborez un plan de maintenance préventive pour votre installation, consultez notre Fiche d'information Maintenance Préventive, qui vous dira ce que Dynaway EAM peut faire pour vous en termes d'aide pour assembler un plan, suivre votre budget, et assurer que les demandes de maintenance arrivent à la bonne personne.

Assurez-vous d'avoir passé toutes les étapes !

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