Les économies matérielles et matérielles liées aux chaînes d'approvisionnement connectées numériquement

En 2020, nous avons vu COVID-19 provoquer des changements spectaculaires dans les modèles de demande et de graves pénuries de matières premières qui alimentent la fabrication. Le résultat a été une perturbation sans précédent des chaînes d'approvisionnement, avec des pertes estimées à 4 000 milliards de dollars. Gérer cette crise, ainsi que les futures, nécessite de se concentrer sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, du premier au dernier kilomètre. L'objectif est de fournir une expérience client exceptionnelle tout en optimisant le fonds de roulement et en maîtrisant les coûts d'exploitation.

Alors que la demande continue de se déplacer vers l'omnicanal et le commerce électronique, les stratégies de chaîne d'approvisionnement doivent reconnaître de manière proactive toutes les perturbations qui menacent de saper les exigences de commande à temps et en intégralité (OTIF). Ce qu'il faut, c'est une chaîne d'approvisionnement intelligente, utilisant une technologie de visibilité qui peut non seulement prévoir les perturbations, mais également déclencher des actions pour les atténuer, telles que la modification des exigences d'approvisionnement, l'équilibrage des stocks et l'optimisation de l'allocation des produits.

La solution nécessite de passer des chaînes d'approvisionnement linéaires aux réseaux de chaînes d'approvisionnement intégrés numériquement. Une étude récente a révélé que les organisations qui adoptent la technologie numérique peuvent réduire leurs coûts d'approvisionnement de 50 % et augmenter leurs revenus de 10 % grâce à une visibilité et des données améliorées. Ces réseaux s'appuient sur des outils offrant une communication transparente en temps réel entre la fabrication, les prestataires logistiques, les fournisseurs et les applications de planification des ressources d'entreprise (ERP), de gestion d'entrepôt (WMS), de gestion des transports (TMS) et de gestion des commandes (OMS). Les entreprises peuvent intégrer des silos traditionnels en alimentant des données dans une « tour de contrôle » qui génère des informations précieuses pour l'ensemble de l'entreprise.

Les avantages des systèmes numériques se font sentir partout. Ils traitent le risque de perturbations de la chaîne d'approvisionnement telles que la congestion des ports, les grèves, le mauvais temps et les expéditions tardives - tout ce qui a un impact négatif sur l'approvisionnement, la production, les commandes des clients et la gestion de la capacité. Une chaîne d'approvisionnement intelligente permet aux entreprises d'anticiper de telles perturbations et d'ajuster les prévisions d'inventaire, les plans de fabrication et les itinéraires de transport en conséquence.

Un risque supplémentaire provient des dommages causés aux stocks déjà en possession de l'entreprise. Les produits qui dépassent les seuils de température, d'humidité ou de vibration diminuent l'expérience client. L'Internet des objets (IoT) peut réduire considérablement ces problèmes en envoyant des signaux lorsque les marchandises sont proches de ces seuils, permettant une action préventive de l'expéditeur. Le résultat est une amélioration spectaculaire des indicateurs de performance clés et de la satisfaction client.

Les entreprises qui passent à une chaîne d'approvisionnement intelligente et intégrée numériquement peuvent réaliser des économies matérielles et matérielles dans des domaines tels que la fidélité à la marque, la valeur actionnariale, la satisfaction des employés, l'analyse de l'empreinte des produits, la productivité du travail et l'optimisation des stocks. Mais une gestion efficace des contraintes ne peut se produire que lorsqu'un système basé sur le cloud se trouve au sommet d'un écosystème de partenaires et d'applications, permettant à l'entreprise d'obtenir « une seule source de vérité » pour des rapports de performances opportuns tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Dans la transition vers une chaîne d'approvisionnement numérique, les entreprises doivent prendre un certain nombre de mesures clés, notamment :

• Gérer l'OTIF en évaluant la disponibilité des stocks et la rapidité de livraison jusqu'au niveau de l'article.
• Comprendre ce qui est important pour l'entreprise et intégrer les informations pertinentes dans les applications de la chaîne d'approvisionnement.
• Activez les alertes d'intégrité des produits avec des informations associées sur les systèmes OMS, WMS et TMS concernant la température, l'humidité, la lumière et d'autres facteurs.
• Utilisez l'intelligence artificielle pour anticiper les événements géopolitiques mondiaux et gérer les perturbations de manière proactive.
• Mettre en œuvre l'analyse de la tour de contrôle et l'intégrer à l'ensemble de l'effort de gestion du commerce mondial.

La technologie en 2022 se concentrera sur des solutions de chaîne d'approvisionnement intelligentes et des plateformes de visibilité basées sur le cloud, pour former une chaîne d'approvisionnement numérique intégrée et collaborative. Un réseau intégré permet aux chaînes d'approvisionnement de s'adapter de manière proactive aux perturbations, d'offrir une expérience client positive et de répondre aux attentes des parties prenantes.

Keith Pickens est leader du domaine de la vente au détail et directeur général d'UST.