Transformation numérique de la chaîne d'approvisionnement :maintenant et après

La transformation numérique des chaînes d'approvisionnement est en cours depuis 2010, mais COVID-19 l'a propulsée à la vitesse supérieure.

La pandémie a brutalement exposé les lacunes d'une dépendance presque totale à l'égard d'un approvisionnement unique en matières premières et en produits finis. Les chaînes d'approvisionnement des organisations étaient mal préparées et ont dû faire face à un arrêt total de l'approvisionnement en raison de la fermeture d'installations. Dans le même temps, la demande des clients a chuté pour de nombreux produits tout en montant en flèche pour d'autres, tels que les désinfectants, les nettoyants et le papier hygiénique. Ainsi, un système déjà précaire a été frappé par une énorme variabilité de la demande. Un manque de données clés a bouleversé les modèles de gestion de la demande, y compris ceux basés sur l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique.

Le présent

En réponse, les entreprises prennent les mesures suivantes :

Multi-sourcing de l'approvisionnement. Ils trouvent des sources alternatives à l'échelle mondiale, évaluent différentes méthodes de fabrication, modifient les conceptions pour réduire les pièces et identifient les matériaux de remplacement.

Investir dans des matériaux et des procédés de fabrication alternatifs. Ils collaborent avec des fournisseurs internationaux sur des alternatives à faible risque, identifient les composants « à risque » et affinent les capacités de fabrication et de distribution, le tout dans le but de réduire les risques d'approvisionnement dans toute la mesure du possible.

Répondre aux guerres commerciales. Les tensions commerciales actuelles ont eu un impact sur les chaînes d'approvisionnement en limitant les flux de marchandises. Pendant ce temps, les fabricants et les fournisseurs qui cultivent des approvisionnements stables depuis des années sont confrontés à une baisse soudaine de la demande et sont obligés d'explorer de nouveaux marchés avec moins de ressources. Cette tendance exerce une pression énorme sur la chaîne d'approvisionnement existante, avec des incertitudes affectant chaque étape de la production à la livraison finale.

Mettre l'accent sur des chaînes d'approvisionnement flexibles et résilientes. Les organisations cherchent à éliminer les processus redondants, à automatiser dans la mesure du possible et à établir des liens électroniques avec les fournisseurs et les distributeurs pour un statut des commandes en temps quasi réel.

Augmenter l'utilisation de la technologie. L'industrie adopte des outils basés sur le cloud pour l'intelligence des coûts et de la fabrication à la demande dans la phase de conception du produit ; alerter les clients et les réseaux des variations soudaines entre les bases de fournisseurs régionaux ; et en utilisant la technologie pour cartographier et relier les réseaux de fournisseurs à plusieurs niveaux.

Alors que COVID-19 a catalysé le besoin d'une action plus rapide et plus ciblée, la transformation était déjà bien avancée avant la pandémie en raison d'un certain nombre de facteurs, notamment :

Augmentation des attentes des clients. Des géants de l'Internet tels qu'Amazon.com Inc., Uber Technologies Inc. et Airbnb Inc. ont placé la barre plus haut en matière d'expérience client personnalisée. Une variété de modèles d'exécution du commerce électronique, y compris le ramassage en magasin et la livraison directe à domicile, nécessite une coordination plus rapide entre les détaillants, les grossistes, les distributeurs et les fabricants. L'ensemble de la chaîne d'approvisionnement est régi par des préférences d'achat plus exigeantes des clients, ce qui conduit à une concentration accrue sur les capacités numériques.

Tendances technologiques. La disponibilité d'un traitement plus rapide et moins cher, de capacités cloud, de modélisation et d'analyse de données permet une coordination plus étroite entre les partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Les fournisseurs de logiciels améliorent les applications dans un certain nombre de domaines, notamment le suivi des expéditions, l'intégration des données aux points de transfert, les alertes sur les ruptures d'approvisionnement locales, la cartographie du réseau de fournisseurs à plusieurs niveaux et la visibilité globale de la chaîne d'approvisionnement.

Prix des produits et coût de livraison. La tendance à baisser les prix des produits de base et à rechercher d'autres sources d'approvisionnement entraîne une révision fréquente des matières premières, de la production et de la distribution. Cela conduit à de nouvelles améliorations des applications pour obtenir de meilleures informations sur les fournisseurs.

L'accent est mis sur la rapidité de mise sur le marché des nouveaux produits et services. Les cycles de vie des produits sont continuellement raccourcis. Par conséquent, il devient de plus en plus essentiel pour les chaînes d'approvisionnement de fournir des informations précises sur le coût de la conception, des matériaux, de la fabrication et du service.

Volatilité mondiale et incertitude commerciale. Au cours de la dernière décennie, le monde a été confronté à une grande incertitude géopolitique. Les organisations doivent surveiller en permanence les changements dans les systèmes, les processus, les cadres réglementaires et les exigences de maintenance technique. Cet effort augmente les coûts globaux de gestion de la chaîne d'approvisionnement et incite les entreprises à adopter des capacités numériques pour les minimiser.

Le suivant

Pour les entreprises qui cherchent à renforcer la résilience de leur chaîne d'approvisionnement et à réagir rapidement aux changements de la demande des clients, de la technologie et du commerce mondial, quel devrait être leur appel à l'action ? Voici quelques domaines à considérer :

Mappage de la chaîne d'approvisionnement. Existe-t-il des cartes de la chaîne d'approvisionnement pour l'organisation ? Sont-ils complets, couvrant plusieurs niveaux ? Lorsqu'elle est bien faite, la cartographie peut considérablement aider à la reprise et à la reconstruction de l'entreprise. La technologie peut aider en automatisant le processus.

Alliances de fournisseurs plus fortes. L'objectif est de développer une alliance fabricant-fournisseur de type keiretsu ou chaebol, non seulement pour la production et le support normaux, mais aussi pour la gestion de crise. Avec une structure solide en place, un fabricant peut rapidement rééquilibrer son réseau de fournisseurs lors d'une pandémie ou d'un autre type de perturbation. Un tel effort nécessite à la fois du temps et une volonté collective, souvent soutenue par le gouvernement ou des organisations locales.

Numérisation de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises peuvent appliquer la transformation numérique pour cartographier et gérer leurs chaînes d'approvisionnement ; acquérir une visibilité en temps quasi réel de l'approvisionnement alternatif ; créer des jumeaux numériques de processus clés ; favoriser la collaboration avec les fournisseurs grâce à l'échange de données électroniques et aux réseaux à valeur ajoutée ; et créez des tours de contrôle pour obtenir une vue de bout en bout des expéditions, des stocks et des risques potentiels.

Ce sont toutes des tâches difficiles mais nécessaires. Une fois ces objectifs atteints, les entreprises peuvent créer les amortisseurs essentiels dont leurs chaînes d'approvisionnement ont désespérément besoin.

Shubho Chatterjee est un responsable de la transformation numérique, de la stratégie, de la technologie et des opérations.