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Forme physique :fusionner le physique et le numérique pour améliorer les résultats de la chaîne d'approvisionnement

Du jumeau numérique à la modélisation des informations du bâtiment (BIM), le mélange du physique et du numérique n'est pas nouveau dans le monde de la fabrication. Ce qui est nouveau, cependant, c'est une attente croissante parmi les clients de l'ensemble du paysage industriel que leurs fournisseurs offrent une expérience « phygital » plus fluide et plus fiable.

Un terme qui trouve son origine dans l'espace de vente au détail, phygital a récemment pris une nouvelle importance pour les entreprises de fabrication B2B (et B2B2C). Cela est particulièrement pertinent dans le domaine de la dynamique de la chaîne d'approvisionnement, où les entreprises qui se sont historiquement concentrées sur l'excellence de la fabrication réorientent leurs efforts vers l'amélioration de l'expérience client grâce à une plus grande flexibilité, un partage d'informations plus en temps réel et une collaboration plus étroite.

Aussi physiques que soient les entreprises telles que les matériaux de construction et les produits d'usine et d'exploitation minière, les entreprises qui fournissent ces articles se donnent un avantage lorsqu'elles se concentrent sur la manière dont les éléments numériques du parcours client s'intègrent aux aspects physiques. L'objectif est de créer le type d'expérience transparente que les clients B2B ont vécu personnellement en tant que consommateurs, mais en raison des récentes fluctuations massives de la demande et de l'offre, ils n'ont pas toujours été obtenus. Les entreprises qui agissent en premier pour répondre aux attentes des clients d'un voyage phygital élevé dans un contexte B2B se mettront en position de force pour gagner des parts de marché.

Répondre aux attentes des clients dans la nouvelle normalité signifie envisager plusieurs questions fondamentales. À quoi devraient ressembler les interactions phygital entre un client et une entreprise de fabrication ? Quels sont les points de contact et les connexions incontournables entre le monde des matériaux industriels lourds et leur monde jumeau numérique ? Que pouvons-nous apprendre des premiers moteurs phygital ? Et de quels types de capacités un fabricant pourrait-il avoir besoin du point de vue opérationnel et de la chaîne d'approvisionnement pour être un gagnant dans la course phygital ?

La Fondation Phygital

Si les 18 derniers mois ont appris quelque chose aux fabricants, c'est qu'ils doivent prioriser la résilience, l'intelligence en temps réel et la transparence dans leurs chaînes d'approvisionnement. De nos jours, les clients exigent non seulement des cycles de livraison et d'exécution plus courts, mais ils veulent également un aperçu plus rapide, plus approfondi et plus précis de la localisation des marchandises qu'ils recherchent. Et ils s'attendent à une expérience phygital intégrée et fluide pour relier les points de la demande à la configuration et à la sélection des options, de l'exécution et des problèmes de service en cours d'utilisation. Dans un contexte de chaîne d'approvisionnement, répondre à cette attente nécessitera une variété de capacités et d'approches intelligentes de l'Industrie 4.0. En particulier, cela signifie :

Un système de planification des ressources d'entreprise numérique fournit le cadre de base pour ces types de capacités. L'ERP est l'endroit où un fabricant définit ce qu'il vend, comment il le fabrique, quelles variantes et configurations sont réalisables à offrir et à produire, et combien il en coûtera pour les fabriquer.

En s'appuyant sur l'ERP, un fabricant a besoin de la capacité de « plateformer » ses produits, avec toutes leurs variations et configurations, pour offrir l'expérience de commerce électronique à plusieurs niveaux que les clients attendent. Mohawk Industries, Inc., par exemple, utilise une « plate-forme d'expérience commerciale » dotée de capacités avancées de recherche, de marchandisage et de personnalisation basées sur l'intelligence artificielle. Le concepteur de la plate-forme vante sa capacité à améliorer la conversion de la recherche jusqu'à 15 %, à permettre le lancement de nouveaux canaux de commerce en quelques semaines et à donner aux équipes marketing la possibilité de mettre à jour et de façonner facilement l'expérience de commerce sur la plate-forme sans s'appuyer sur l'informatique Pour enrichir davantage l'expérience phygital, Mohawk pourrait ajouter un outil de visualisation en 3D ou en réalité augmentée à la plate-forme.

Synchroniser la chaîne d'approvisionnement

Une communication médiocre et un manque de transparence ont été parmi les lacunes fondamentales de la chaîne d'approvisionnement révélées par les récentes perturbations. Dans de nombreuses situations, les clients B2B tout au long de la chaîne d'approvisionnement des produits de construction ne savent pas quels produits seront disponibles, quand et en quelles quantités. En conséquence, les entrepreneurs ont dû visiter physiquement plusieurs distributeurs à la recherche des matériaux dont ils avaient besoin pour leurs projets, tandis que les distributeurs ont été réticents à prendre en charge les stocks excédentaires, craignant qu'ils ne soient invendus.

Cette conjecture pourrait être éliminée si les différents segments de la chaîne d'approvisionnement étaient plus étroitement reliés en réseau afin qu'ils puissent se fournir, ainsi qu'à leurs clients, un accès à des informations en temps réel sur la disponibilité et la demande des produits et des matériaux. Cette approche collaborative et en réseau numérique pourrait synchroniser les différents maillons de la chaîne d'approvisionnement avec les données partagées en temps réel, améliorant la transparence et la réactivité, tout en offrant une visibilité indispensable sur les voies d'approvisionnement et de logistique alternatives, et même sur les produits alternatifs. Cela renforcerait à son tour la planification, la prise de décision et, en fin de compte, les communications et les résultats fournis aux clients.

Un parcours client plus fluide

La pandémie de COVID-19 a révélé de nouvelles façons pour les fabricants de connecter les aspects physiques et numériques du parcours client. Les événements en personne n'étant pas une option pendant le pic de la pandémie, le fabricant allemand de matériel de salle de bain Hansgrohe a fait pivoter son salon annuel «Aqua Days» pour les distributeurs et les entrepreneurs professionnels en un événement virtuel en 2021. Il a fonctionné comme une sorte de transfert, le point de départ d'un voyage qui pourrait éventuellement conduire un client entrepreneur de Hansgrohe à l'application de salle d'exposition virtuelle de l'entreprise pour explorer des produits spécifiques avec l'un de leurs clients, puis à une salle d'exposition réelle pour voir et toucher ces produits avant l'achat , et enfin retour à l'environnement de commerce électronique pour terminer le processus d'achat.

Ensuite, il s'agit pour l'entrepreneur d'utiliser l'application Hansgrohe pour suivre la commande depuis son smartphone, afin qu'il puisse programmer un plombier sur le chantier pour installer les produits à leur arrivée. En arrière-plan, cette application est liée à une solution de gestion d'entrepôt numérique qui confirme la disponibilité des produits et la logistique de livraison. Supposons que le plombier sur place découvre le besoin d'une certaine pièce spécialisée pour terminer l'installation. Ils utilisent la même application Hansgrohe pour localiser la pièce localement, puis se rendent au distributeur de pièces pour la récupérer.

C'est ainsi que le monde phygital devrait fonctionner :fournir un résultat positif avec un basculement transparent entre le physique et le numérique.

Simplifier les complexités de la chaîne d'approvisionnement

Surnommé « le projet de régénération le plus important en Grande-Bretagne depuis des décennies », HS2 est un projet de construction de chemin de fer à grande vitesse au Royaume-Uni qui reliera Londres, les Midlands, le nord de l'Angleterre et l'Écosse, desservant plus de 25 gares et reliant environ 30 millions de personnes dans plusieurs des plus grandes villes de la région.

Dire que le projet en trois étapes est une entreprise complexe serait un euphémisme. Il implique 200 chantiers actifs, plus de 2 000 entreprises et 30 000 travailleurs, ainsi que des centaines de kilomètres de voies, des dizaines de kilomètres de tunnels et des centaines de ponts et passages souterrains à construire. Aussi énorme que soit la portée du projet de 150 milliards de dollars, le phygital a un rôle important à jouer dans sa réalisation efficace. Prenant en charge la gestion physique sur site de la main-d'œuvre, des matériaux et des processus dans les nombreuses entreprises et chantiers impliqués dans l'exécution du projet est une plate-forme numérique de grand livre partagé basée sur la blockchain que divers participants au projet - parmi eux quatre entrepreneurs en chef, conception assortie et fournisseurs de services professionnels , les fournisseurs de matériaux, les sous-traitants principaux et de niveau 2 et les entités de transport/transport - utilisent pour suivre, orchestrer et automatiser le flux de travail et les processus. Le grand livre offre à tous les participants une vue à jour des pièces mobiles impliquées dans le projet, de la définition du projet à la conception et à la modélisation, en passant par l'émission et l'exécution des bons de commande et l'exécution de tâches spécifiques. Non seulement le registre blockchain basé sur les autorisations est sécurisé, mais il garantit que toutes les parties sont sur la même longueur d'onde et sert de réseau commercial pour encourager la collaboration et la communication.

En tant que fournisseur clé du projet, Tata Steel Europe peut accéder au grand livre pour afficher les bons de commande, les spécifications des produits et les attentes de livraison, puis mettre à jour les parties concernées lorsque les produits requis ont été fabriqués et devraient être livrés sur des sites spécifiques. Une fois ces produits livrés et scannés sur place, l'entrepreneur peut afficher son acceptation des panneaux en acier de Tata, déclenchant l'émission automatique d'un paiement à Tata. Ensuite, l'entrepreneur peut publier au grand livre une fois que les panneaux ont été installés. De plus, le registre stocke des données sur la composition chimique de ces panneaux d'acier, données qui seront utiles à la gestion HS2 lorsque viendra le temps de réutiliser ou de recycler les panneaux d'acier en fin de vie. Toutes ces informations sont disponibles via une application mobile, afin que les travailleurs puissent y accéder sur place.

Le grand livre transcende les frontières de l'entreprise et aide à simplifier une chaîne d'approvisionnement complexe en fournissant « une piste de preuves verrouillées » pour chaque aspect du projet, selon Alex Small, responsable BIM et plateforme numérique chez Tata Steel Europe.

En fin de compte, une expérience phygital bien orchestrée aide à réduire les risques des projets et des chaînes d'approvisionnement en matériaux pour une efficacité, une transparence et une durabilité accrues, en offrant les types de résultats et d'expériences positifs auxquels les clients s'attendent désormais, qu'il s'agisse d'un entrepreneur achetant des matériaux de construction pour un projet d'infrastructure massif, ou un consommateur choisissant la prochaine couleur pour peindre sa cuisine.

Stefan Weisenberger est responsable mondial des industries des produits de broyage chez SAP.


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