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Comment les apprentissages modernes peuvent aider les fabricants à réussir

À ce jour, vous avez probablement entendu les statistiques troublantes. IndustryWeek rapporte que près de 25 % des employés du secteur manufacturier ont 55 ans ou plus, et nombre d'entre eux partiront bientôt pour profiter d'une retraite bien méritée. Malheureusement, il n'y a pas d'afflux de nouveaux talents qui attendent de prendre leur place. Certaines personnes se sentent exclues des opportunités d'emploi en raison des exigences de diplôme qu'elles n'ont pas ; d'autres manquent d'expérience sur le terrain qu'ils ne peuvent acquérir ; et puis il y a ceux qui considèrent toujours tous les emplois manufacturiers comme « sombres, sales et dangereux » et ne sont tout simplement pas intéressés par l'industrie.

En raison de cette pénurie de talents, les experts prévoient qu'il y aura au total deux millions d'emplois qualifiés dans le secteur manufacturier vacants d'ici 2025 si rien n'est fait maintenant. Pour lutter contre la prochaine génération de préoccupations des travailleurs concernant la formation et les idées fausses sur la fabrication, les fabricants de toutes tailles ont une fois de plus commencé à adopter l'apprentissage, cette méthode séculaire de transfert des connaissances tribales d'une génération à l'autre.

La réémergence des apprentissages

Lorsque vous entendez le mot « apprentissage », votre esprit peut vous faire voyager dans l'Angleterre du XVIe siècle, lorsqu'un jeune homme, parfois à peine adolescent, s'engageait auprès d'un « maître » qui le formerait à un métier qualifié, comme la forge, en échange d'un lit, du pain quotidien et peut-être de quelques shillings. L'apprentissage au 21e siècle est bien différent et depuis janvier 2017, les employeurs ont embauché près de 410 000 apprentis ! Les apprentis d'aujourd'hui sont des hommes et des femmes, âgés de la fin de l'adolescence à l'âge moyen. Les apprentis peuvent être trouvés dans un grand nombre de domaines, notamment les soins de santé, l'hôtellerie, la finance, la construction, l'énergie, les technologies de l'information, les transports et, bien sûr, la fabrication. Certains des apprentissages de fabrication les plus demandés incluent le programmeur de configuration CNC, le machiniste de précision, le réparateur de maintenance industrielle, le fabricant de moules, le mouleur, le fabricant de plastique et le fabricant d'outils et de matrices.

Les personnes qui acceptent un apprentissage commencent leur parcours au niveau le plus bas de l'échelle de l'industrie de leur choix, gagnant généralement le salaire minimum, bien que certains employeurs puissent offrir un salaire beaucoup plus compétitif pour attirer des apprentis très motivés. La progression peut prendre du temps, certains apprentis devant effectuer jusqu'à 8 000 heures de travail selon le niveau de compétence requis par la discipline. Au fur et à mesure que les apprentis consacrent plus d'heures, leur rémunération augmente et ils commencent à accepter de nouveaux niveaux d'apprentissage. Après avoir obtenu leur diplôme d'apprenti, ils passent au statut de compagnon et enfin à celui de maître artisan. En plus de la formation en cours d'emploi, de nombreux apprentis bénéficient également d'un enseignement interne et collégial ; certains fabricants paient même tout ou partie des frais de scolarité de leurs apprentis et compagnons, leur permettant d'obtenir un diplôme collégial ou une certification avancée tout en gagnant de l'argent.

Une histoire d'apprentissage réussie

Après avoir obtenu son diplôme d'études secondaires, Corey Nadeau était un peu perdu. Il a terminé un semestre à l'Onondaga Community College de New York, mais a abandonné, décidant que la voie scolaire traditionnelle n'était pas pour lui. Il a ensuite accepté un emploi en tant que nouvelle recrue chez Precision Systems, un fabricant de produits en acier, aluminium, acier inoxydable, cuivre et titane pour l'armée. « On m'a offert l'apprentissage après quelques mois seulement, raconte Nadeau.

Maintenant, ses responsabilités incluent les opérations de base sur les fraiseuses et les tours manuels, les travaux d'assemblage général, l'exploitation d'une machine d'équilibrage et la main-d'œuvre générale dans d'autres départements. Il gagne 12,50 $ de l'heure dans le cadre du programme, avec la possibilité de gagner plus de 20 $ de l'heure à l'avenir après avoir terminé sa formation avancée, bien loin des 11 $ de l'heure qu'il gagnait chez McDonald's.

Corey obtiendra sa carte de compagnon en usinage CNC et son diplôme d'associé à l'issue de son apprentissage. Il sera ensuite formé à des méthodes de fabrication plus avancées, tout en développant des compétences de leadership qui lui permettront de former d'autres apprentis à l'avenir.

Comment démarrer un programme d'apprentissage

Le soutien à l'apprentissage continue de croître et les programmes hybrides offrant une combinaison d'apprentissage en ligne et de formation en entreprise prennent également de l'ampleur. À la mi-2018, le Congrès a considérablement augmenté le crédit fédéral pour l'apprentissage à 145 millions de dollars. Si vous souhaitez développer un programme d'apprentissage pour votre entreprise de fabrication, un certain nombre de ressources sont disponibles sur États-Unis. Site Web du ministère du Travail . Vous trouverez ici les informations et les éléments de base dont vous avez besoin pour commencer à créer votre programme, notamment :

Les apprentissages existent depuis des siècles, mais ils sont temporairement passés au second plan par rapport à la poursuite de diplômes universitaires. Aujourd'hui, cependant, les apprentissages font un grand retour et ils sont gagnant-gagnant pour les travailleurs et les employeurs. Les apprentis acquièrent des compétences précieuses sans avoir à obtenir un diplôme que beaucoup ne peuvent pas se permettre, tandis que les employeurs bénéficient d'une productivité et d'une rétention accrues (sans perdre de précieuses connaissances tribales qui pourraient autrement quitter l'entreprise avec les retraités). Si vous cherchez à attirer de nouveaux talents dans votre usine, c'est le moment présent.


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