L'hyperautomatisation est l'avenir des chaînes d'approvisionnement mondiales

Les facteurs internes et externes se sont avérés avoir un impact significatif sur les chaînes d'approvisionnement, mais avec les progrès technologiques, cela ne devrait plus être le cas

Les événements récents tels que le COVID et les problèmes géopolitiques ont révélé les faiblesses de nos chaînes d'approvisionnement mondiales. 2020 a vu un certain nombre de défis et notre industrie a été presque mise à genoux alors que les chaînes d'approvisionnement mondiales s'effondraient et que la production et la distribution de biens essentiels étaient retardées ou complètement arrêtées.

Dans une récente enquête d'Orange Business Services, 40 % des entreprises multinationales n'ont pas été en mesure de faire face à la crise créée par la pandémie et 83 % des entreprises ont déclaré qu'elles sont plus conscientes des risques de leur chaîne d'approvisionnement aujourd'hui qu'elles ne l'étaient il y a un an.

Comme pour toutes les perturbations des entreprises, ceux qui en feront une opportunité en tireront le plus grand profit. S'il est indéniable que l'année dernière a été extrêmement difficile, elle a également fait progresser la transformation numérique comme jamais auparavant. Selon McKinsey and Company, depuis le début de la pandémie, 85 % des entreprises ont accéléré la numérisation, 67 % des entreprises ont accéléré l'automatisation et l'IA et 36 % des entreprises ont numérisé leur chaîne d'approvisionnement.

Ceux qui fonctionnent encore sur une infrastructure héritée, avec ses points faibles associés, ont la possibilité d'adopter l'innovation et les nouvelles technologies. Le modèle « juste à temps » est un processus commercial qui fonctionne depuis de nombreuses années, mais avec un monde numérique globalisé, il n'est plus pertinent et les entreprises doivent s'adapter.

Avec l'avancement de technologies telles que l'IA et l'IoT, il est possible de relancer l'industrie et de revitaliser les chaînes d'approvisionnement, lorsqu'elles sont combinées à l'hyper-automatisation. En fait, d'ici 2025, les clients seront les premiers humains à toucher plus de 20 % de tous les produits et produits. Gartner prévoit qu'au cours des quatre prochaines années, il y aura une masse critique d'exemples commerciaux de produits ou de produits ayant des processus de bout en bout entièrement automatisés.

Il est essentiel que toutes les technologies adoptées soient capables de maintenir les chaînes d'approvisionnement en mouvement, peu importe ce qui pourrait les interrompre.

Qu'est-ce que l'hyperautomatisation ?

L'hyperautomatisation est cruciale pour les entreprises à l'épreuve du futur. Il comprend l'automatisation des processus robotiques (RPA) basée sur l'IA et d'autres technologies numériques telles que l'IoT, les chatbots et la blockchain pour aider à relever les défis et à atténuer les inefficacités de la chaîne d'approvisionnement.

Les chaînes d'approvisionnement impliquent l'exécution de tâches scénarisées qui sont routinières, répétitives, basées sur des règles et prévisibles, et sont donc parfaitement adaptées aux avantages que la RPA peut apporter. De plus, sa capacité à exécuter les mêmes processus ou tâches tout en travaillant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, plus rapidement, avec moins d'erreurs et à moindre coût pour les travailleurs humains, le rend inestimable. Il n'est donc pas surprenant que PWC prédise que d'ici le milieu des années 2030, jusqu'à 30 % de tous les emplois pourraient être automatisables.

Bien que cela ait suscité des inquiétudes pour les emplois au sujet de l'automatisation des processus, en réalité, la technologie pourrait créer des millions d'emplois de plus qu'elle n'en supprime. Selon le Forum économique mondial, il y aura plus d'emplois créés au cours des prochaines années que perdus à cause de l'automatisation.

L'hyperautomatisation est essentielle pour prendre en charge des tâches autrement chronophages et inefficaces, libérant ainsi du temps pour les travailleurs afin qu'ils puissent se concentrer sur des tâches plus importantes et plus précieuses pour l'entreprise. Il existe de nombreuses tâches et processus que les ordinateurs et les machines sont incapables de faire au même niveau qu'un humain. En introduisant la RPA pour libérer du temps, la main-d'œuvre existante peut être requalifiée et stimuler l'innovation au sein de l'entreprise.

Les avantages d'une chaîne d'approvisionnement hyper-automatisée

L'année dernière a montré qu'il existe clairement des domaines d'amélioration dans les chaînes d'approvisionnement. Les processus commerciaux à volume élevé doivent être rationalisés et automatisés pour les accélérer et permettre une adaptation en temps quasi réel. De nombreux facteurs peuvent affecter la chaîne d'approvisionnement, des changements de la demande des consommateurs et de la disponibilité des approvisionnements de chaque fournisseur aux facteurs externes du marché et bien d'autres. Sans automatisation et la capacité d'apporter des changements rapidement, ces effets peuvent avoir un impact significatif sur une chaîne d'approvisionnement et, en fin de compte, sur les résultats d'une entreprise.

Sans les bons processus en place, les stocks de produits ne correspondront pas à la demande, les bons de commande de devis à encaissement et d'approvisionnement au paiement peuvent ne pas être précis et opportuns, et les flux de travail du système de facturation seront inefficaces. Quelle que soit la rapidité avec laquelle l'environnement change, une chaîne d'approvisionnement doit s'adapter pour s'assurer que les bons processus sont en place. Alors que dans les années passées, elles auraient été effectuées manuellement, avec les progrès technologiques, la RPA peut les automatiser rapidement.

Tout, de l'approvisionnement et de la maintenance prédictive à la gestion et à l'exécution des commandes, peut tirer parti de la RPA. Bien que la RPA excelle dans l'automatisation des tâches routinières, répétitives et stables, tous les processus métier ne sont pas aussi simples.

En incorporant d'autres technologies telles que les capteurs IoT, l'apprentissage automatique, l'intelligence conversationnelle et l'exploration de processus, la RPA peut gérer la plupart des charges de travail. Par exemple, en utilisant l'apprentissage automatique, un bot RPA peut apprendre le meilleur plan d'action et lancer une discussion de chatbot avec un superviseur si des éclaircissements sont nécessaires.

Un autre exemple d'hyper-automatisation concerne la fabrication avec maintenance prédictive. En attachant des capteurs IoT aux machines de la chaîne de production, les données peuvent être collectées et analysées automatiquement. Au lieu d'attendre que les machines s'arrêtent de fonctionner pour voir quel est le problème et programmer la maintenance, la technologie peut apprendre quels facteurs signalent qu'une panne est imminente et programmer une maintenance ou une réparation à l'avance. Grâce à la combinaison de l'IoT et de la RPA, un fabricant peut supprimer les erreurs, améliorer les temps de réponse et, surtout, réduire les temps d'arrêt dus aux problèmes de machines.

L'avenir des chaînes d'approvisionnement mondiales réussies est l'hyper-automatisation. Selon nos recherches, 42 % des entreprises interrogées déclarent utiliser l'automatisation pour gérer les risques, et ce chiffre doublera au cours des deux prochaines années. 80 % des entreprises multinationales déclarent désormais croire que l'automatisation est essentielle pour donner aux employés et aux partenaires de la chaîne d'approvisionnement les moyens de disposer d'informations sur les données. En investissant dès maintenant dans cette technologie, les organisations peuvent pérenniser leurs chaînes d'approvisionnement, rester compétitives et maintenir l'industrie mondiale en mouvement… quels que soient les facteurs indépendants de leur volonté.