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Un guide ridiculement simple pour la gestion des pièces de rechange


La plupart des entreprises ont du mal à maintenir une gestion efficace des pièces de rechange car il existe une crainte que le stockage des pièces de rechange ne soit pas compatible avec le contrôle efficace des coûts d'exploitation. En tant que directeurs d'usine, diverses attentes pour identifier les moyens d'effectuer une gestion efficace des pièces de rechange deviennent importantes.

Pour être un bon directeur d'usine, la gestion pratique des stocks de pièces de rechange reste la base d'un fonctionnement fiable de l'usine. En tant que directeur d'usine ou responsable de la chaîne d'approvisionnement, vous devez connaître le processus de détermination des pièces de rechange dont vous avez besoin pour rendre votre système productif. Vous devez développer une approche planifiée qui suit les meilleures pratiques de l'industrie.

Comment être efficace dans la gestion des pièces détachées ?

Il y a quelques éléments à prendre en compte pour créer une gestion efficace des stocks de pièces de rechange. Les sept éléments à prendre en compte ont été soigneusement analysés pour aider à améliorer les performances, l'efficacité des opérations de l'usine et également à réduire les coûts. Vous trouverez ci-dessous les sept éléments à prendre en compte :

  1. Stratégie opérationnelle
  2. Normalisation du processus d'ordre de travail
  3. Contrôle efficace des stocks de pièces
  4. Compréhension approfondie des délais de livraison des différentes pièces
  5. Calcul du risque pour chaque équipement
  6. Stockage de pièces pour les nouveaux équipements
  7. Adopter de meilleures mesures de sécurité

Ces éléments, lorsqu'ils sont pris en compte, peuvent entraîner des coûts de transport réduits, une interruption des performances réduite et une efficacité globale améliorée.

Analysons chacun plus en profondeur.

Stratégie opérationnelle

La stratégie d'exploitation implique la volonté d'opérer à partir d'une approche réactive ou prédictive. Plusieurs entreprises prennent l'habitude de créer un plan opérationnel basé sur des événements réactifs. Pour mener à bien la gestion des pièces détachées, la nécessité d'adopter une stratégie prédictive.

Même si une approche réactive ne peut jamais être complètement abandonnée, le cœur d'une gestion de maintenance réussie réside dans la capacité d'éviter les problèmes futurs avant qu'ils ne surviennent.

Les éléments à prendre en compte pour une gestion efficace des stocks impliquant une stratégie opérationnelle pour les pièces de rechange incluent :

Normalisation du processus de commande de travail

L'utilisation d'un processus de commande de travail robuste mais simple peut être utile pour une gestion efficace des stocks. Une fois considéré, le processus devrait être facile à suivre et standardisé pour tout le monde.

Un ordre de travail actif nécessite des directives appropriées couvrant toutes les émissions de pièces - de sorte que le système de contrôle des stocks maintient l'exactitude. Le développement d'un processus de commande de travail moins complexe garantit que toutes les informations nécessaires sont prises en compte.

Les éléments à prendre en compte pour normaliser le processus de commande de travail incluent :

Il n'y a pas de meilleur moyen de standardiser votre flux de travail que de définir clairement les meilleures pratiques et d'avoir l'ensemble du processus pris en charge par un logiciel de maintenance mobile.

Contrôle efficace des stocks de pièces

La gestion des stocks de pièces de rechange ne doit pas toujours être globale pour être qualifiée de productive. En réalité, il est peu probable de voir des stocks de pièces diverses en grande quantité. Stocker et organiser correctement les pièces de rechange dans un espace choisi et sécurisé est la clé du contrôle des stocks.

Les demandes de réapprovisionnement sont moins probables si des pièces ou un nouveau stock sont pris sans enregistrement. Une analyse et un examen appropriés de votre système de caisse et de stockage peuvent en révéler beaucoup sur la qualité de votre contrôle des stocks.

Les éléments à prendre en compte pour obtenir un meilleur contrôle des stocks incluent :

L'utilisation d'une GMAO avec un module d'inventaire de pièces ou d'un autre logiciel de gestion des stocks désigné est un excellent moyen de garder le contrôle de vos niveaux d'inventaire et d'éliminer le besoin de vérifications d'inventaire périodiques - dans l'idée que tous ceux qui utilisent des pièces de rechange mettent à jour les niveaux de stock en conséquence.

Pour un aperçu détaillé de la GMAO, consultez notre guide Qu'est-ce qu'un système de GMAO et comment fonctionne-t-il.

Compréhension approfondie des délais de livraison des différentes pièces

Avoir une connaissance approfondie de vos délais de livraison de pièces de rechange est essentiel pour créer une gestion réussie des stocks de pièces de rechange. Le délai de livraison d'une pièce est essentiel pour déterminer quelles pièces stocker et dans quel volume.

Par exemple, les pièces de rechange pour les machines qui ne sont pas essentielles au fonctionnement quotidien peuvent souvent être exclues des plans de stockage. D'un autre côté, si le temps de production perdu implique une perte financière importante pour votre entreprise, rester un jour ou deux sans pièces pour ces actifs critiques est presque inacceptable.

Les éléments à prendre en compte lors de la recherche d'une compréhension approfondie des délais d'approvisionnement pour l'inventaire des pièces incluent :


Pièces en stock pour équipement neuf

Très souvent, nous entendons des responsables affirmer que « aucune pièce de rechange n'est requise pour l'installation d'un nouvel équipement ». Bien que cela puisse sembler logique, il s'agit d'une mauvaise approche pour une gestion efficace des pièces de rechange car elle suppose que les fournisseurs fournissent des machines et des pièces irréprochables et de qualité (ce qui n'est pas toujours le cas).

Mais, malheureusement, la défaillance d'une pièce lors du démarrage de l'équipement n'est pas si inhabituelle. Stocker la bonne quantité de pièces de rechange prêtes à l'emploi dans de telles circonstances n'est peut-être pas une mauvaise idée.

Les éléments à prendre en compte pour le stockage des pièces de rechange pour les nouveaux équipements incluent :

Calcul du risque pour chaque équipement

Inévitablement, l'équipement peut tomber en panne à tout moment, mais le calcul du risque de temps d'arrêt peut aider à une gestion efficace des pièces de rechange.

Chaque fois qu'une machine tombe en panne ou doit subir une révision importante, plusieurs composants peuvent encore être utiles pour une utilisation future.

Les éléments à prendre en compte lors du calcul du risque pour chaque pièce d'équipement incluent :

Adopter de meilleures mesures de sécurité

Limiter qui peut accéder à l'entrepôt de stock de pièces est également une étape importante dans la création d'un système efficace de gestion des pièces de rechange. Si tout le monde a accès à l'entrepôt/à la salle d'inventaire des pièces, vous risquez de mener une bataille sans fin contre les inexactitudes d'inventaire.

Voici quelques-unes des pratiques essentielles à prendre en compte pour mettre en œuvre de meilleures mesures de sécurité :


Exemple de compteur de pièces métriques – Source de l'image

Clé à emporter

Souvent, la gestion des stocks de pièces de rechange ne reçoit pas l'attention qu'elle nécessite et n'est examinée sérieusement que si les coûts des stocks doivent être réduits ou lorsque des pièces de rechange manquantes prolongent continuellement des temps d'arrêt coûteux.

En fin de compte, un système d'inventaire précis, associé à une gestion efficace des pièces de rechange, permet à l'utilisation des pièces d'être beaucoup plus proactive et réactive aux demandes opérationnelles. Votre entreprise peut économiser beaucoup d'argent en sachant quelles pièces jouent un rôle essentiel dans vos opérations quotidiennes et en stockant en conséquence.


Dr. Muddassir Ahmed a reçu un doctorat. en sciences de gestion de la Lancaster University Management School, un MSc. en gestion de la production de l'Université de technologie Chalmers, Göteborg, Suède. Il est ceinture noire Six Sigma et a fondé SCMDOJO - un blog qui aide les professionnels de la chaîne d'approvisionnement à résoudre leurs problèmes en proposant des livres électroniques, guides , formations et conférences, cours, vidéos et outils d'auto-évaluation .

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