30 études de cas que chaque professionnel de la fiabilité devrait lire

Bien que chaque entreprise soit unique, certaines vérités en matière de maintenance et de fiabilité s'appliquent à la plupart des organisations. Ces études de cas examinent de nombreuses formes de maintenance, de leadership, de processus, de planification, etc. Tout en se concentrant sur des activités spécifiques, tous les professionnels de la maintenance et de la fiabilité peuvent tirer des leçons de leurs réussites et de leurs erreurs.

Harley-Davidson :Né pour être… prévisible
L'usine, qui fabrique des moteurs et des composants pour trois variantes de groupes motopropulseurs installés sur les motos de marque Harley-Davidson, n'est pas une nouvelle venue dans les stratégies de maintenance progressive. Cette usine Harley-Davidson excelle avec une maintenance proactive et prédictive.

Frito-Lay contribue aux objectifs de protection des actifs
Après des décennies de performances de maintenance d'usine décentes mais sous-optimisées, Frito-Lay a déployé des efforts concertés pour prendre en charge les actifs, y compris les activités de maintenance préventive et la lubrification des machines. La volonté d'améliorer la fiabilité a libéré la capacité, la productivité et l'innovation dans cette industrie à forte demande et soucieuse des coûts.

Simmons Feed réduit les temps d'arrêt de 50 %
Le site a réduit les temps d'arrêt de 50 à 60 %, avec près de 75 à 80 % des travaux désormais planifiés. La nouvelle technologie permet à la plante de rester dans un état prédictif plutôt que réactif. L'usine utilise l'AMDEC et l'analyse des causes profondes pour éviter de futures pannes et s'assurer que les MP sont adéquates.

We Energies voit les avantages du CBM
We Energies a acquis la réputation d'être l'un des services publics les plus progressistes du pays en matière de maintenance et de fiabilité. Analyse vibratoire. Thermographie infrarouge. Analyse d'huile et optimisation de lubrifiant. Échographie acoustique et contrôle par ultrasons. Chacun fait partie du passé, du présent et du futur de We Energies.

BMW :La machine de fiabilité ultime
La disponibilité avoisine les 100 % dans certaines zones critiques. L'attention de la maintenance est également focalisée sur le passé, le présent et l'avenir (jusqu'à sept ans plus tard). Le travail réactif dans certains domaines représente moins de 5 % de la charge de travail globale.

La planification est la solution miracle pour MillerCoors
Les améliorations de la planification de la maintenance et les prouesses de planification ont eu un impact chez MillerCoors. Le travail de PM terminé a considérablement augmenté. La disponibilité, la productivité et la disponibilité des équipements ont toutes augmenté. Tout cela a conduit à des coûts de maintenance réduits.

Alcoa poursuit l'excellence en matière de fiabilité
La disponibilité, la productivité et la disponibilité des équipements ont toutes augmenté. Tout cela a permis de réduire les coûts de maintenance. En un an, 2,4 millions de dollars d'améliorations ont été liés à des gains d'OEE.

Century Aluminium :la voie de la fiabilité
Maintenance entièrement réactive. Pannes fréquentes. Un manque de données et d'historique des équipements. Réparations de pansement. Reconnaissance et compensation faussées. Pointer du doigt. Pas de temps pour la planification, l'ordonnancement, la maintenance préventive, la maintenance prédictive et la mise en œuvre et l'utilisation des activités de cause première. Century Aluminium a été là et l'a fait. Elle fait partie de son passé et elle évolue.

L'excellence de la fiabilité est la cible de Raytheon
L'équipe de Raytheon Missile Systems progresse régulièrement en utilisant une maintenance préventive significative, une maintenance prédictive, une meilleure planification et planification, une analyse des causes profondes et des principes de fabrication au plus juste.

L'excellence de la lubrification compte chez Alcoa
Après avoir lancé un programme d'excellence en matière de lubrification, Alcoa Point Comfort Operations a réalisé des économies annuelles de 800 000 $ rien que sur les lubrifiants, les roulements et les équipements rotatifs.

Toyota vise une réduction de la maintenance de 50 %
L'objectif de Toyota est de réduire de 50 % les activités de maintenance et la maintenance que vous effectuez sur une machine. Cet objectif couvre chaque machine et chaque activité.

Initiative de priorisation d'Eli Lilly
Chez Eli Lilly, les travaux de maintenance et de fiabilité qui améliorent la productivité permettent à l'entreprise de mettre des médicaments de haute qualité et vitaux à la disposition de ceux qui en ont besoin.

Energizer allie fiabilité et optimisation
Energizer a réduit le nombre de mécaniciens qui combattent les incendies ou travaillent de manière réactive sur le sol et a augmenté le nombre de mécaniciens qui se concentrent sur un travail planifié, prédictif, préventif et proactif. Ils utilisent les ressources d'une manière différente et d'une manière allégée.

États-Unis Steel développe une solution de compétences en maintenance
Lorsque les employés de maintenance ont profité des opportunités de retraite, US Steel Fairfield a été décidé de sélectionner, de former et de développer les leurs de manière agressive.

Clopay Plastics construit des systèmes de maintenance de classe mondiale
Moins de pannes, une amélioration continue et une fiabilité accrue ne sont que le quotidien de Clopay. Utilisant des éléments de maintenance prédictive, préventive et de précision ainsi que de fabrication au plus juste, ils rendent des centaines d'équipements de production plus fiables et l'usine exceptionnellement compétitive.

Karl Schmidt Unisia :Le meilleur de tous les mondes
L'usine à pistons adopte une approche d'équipe proactive pour garantir la fiabilité et l'efficacité globale de l'équipement, en mettant fortement l'accent sur la maintenance productive totale et la production au plus juste.

Transformation de la lubrification de Valero Energy
Valero Energy a obtenu des résultats spectaculaires depuis l'amélioration de sa lubrification, notamment des économies de 140 000 $/an sur les lubrifiants, une disponibilité de l'usine approchant 98 % (impressionnant pour une usine de raffinage) et une réduction des risques de glissement/chute et environnementaux, ainsi que moins de blessures.

La façon Honda
Avec des compétences de diagnostic dignes d'un médecin et une précision digne d'un chirurgien, le personnel de maintenance et des services d'usine de Honda's Lincoln, en Alabama, cible les éléments de désordre, de désordre et de propreté, et supprime ces distractions. Le résultat est une attitude gagnante et un environnement productif et efficace, organisé et fiable.

Louisville Slugger :l'endroit idéal
Le statut de cette usine de chauves-souris en matière de maintenance des machines est exceptionnel, mais la manière dont elle atteint des niveaux élevés de fiabilité des installations évolue. Au cours du dernier quart de siècle, le facteur de différence de l'usine de chauves-souris en bois a été la connaissance et l'expérience, mélangées aux enseignements de W. Edwards Deming.

Chemin documenté d'INVISTA vers l'excellence de la lubrification
INVISTA a systématiquement créé un programme de lubrification primé basé sur deux principes :mettre la bonne huile dans le bon équipement et garder cette huile propre. L'analyse de l'huile est utilisée sur 210 pièces d'équipement ainsi que pour vérifier ponctuellement la nouvelle qualité de l'huile.

La fiabilité porte ses fruits à la centrale électrique d'Alcoa
De grandes récompenses, une nouvelle réputation et une bonne publicité sont parmi les résultats du voyage de la centrale électrique d'Alcoa vers l'excellence en matière de fiabilité. La planification et l'ordonnancement, le travail standardisé, l'analyse des causes profondes des défaillances et la maintenance prédictive jouent un rôle important dans leur succès.

Coffret Batesville :affaire classée
On ne peut nier le rôle de la maintenance dans la garantie du débit, de la fiabilité et du succès Lean à l'usine primée de Batesville Casket. Les zones critiques du processus de production de l'usine bénéficient d'une disponibilité de 99 %. Dans les zones moins critiques, le chiffre est de 96 %.

Les super-héros de la lubrification sauvent la journée à l'usine PCA
Packaging Corporation of America s'est concentré intensément sur ses processus de lubrification, sa formation et le contrôle de la contamination des lubrifiants. En conséquence, la consommation d'huile a chuté de 28 % et les temps d'arrêt imprévus ont chuté de 62 % sur une machine à papier et de 37 % sur une autre.

Boeing :Prendre son envol
L'organisation de maintenance de Boeing à Seattle est en plein essor en pensant différemment, simplement et de manière créative. La maintenance de Boeing a consacré un temps considérable à identifier et à standardiser les meilleures pratiques, à intégrer les principes du Lean, à stimuler la créativité et l'innovation, à rationaliser son travail et à se concentrer sur les tâches qui ajoutent de la valeur.

TPM et Tecate
La nouvelle traduction. TPM prend un sens plus profond à la brasserie Tecate au Mexique, y compris une passion dévorante pour améliorer la fiabilité, la productivité, la sécurité et l'écologie, et les résultats.

Energizer :routine de nettoyage
En couvrant 98 pour cent de l'équipement de l'usine avec des améliorations de lubrification et 22 pour cent avec une analyse d'huile, l'usine a réduit l'utilisation de lubrifiant et fait économiser de l'argent à l'entreprise. Les machines fonctionnent mieux avec moins de pannes, ce qui augmente la productivité.

Navistar :performances à toute épreuve
Navistar Diesel of Alabama a véritablement adopté une approche non conventionnelle de la maintenance, des opérations et de l'ingénierie. Ils pensent qu'un engagement envers les « meilleures pratiques combinées » et les « équipes responsabilisées dépassant les attentes » maximisera la valeur du produit.

Holcim Inc. – L'équipe A
La fiabilité est impérative dans le secteur du ciment, où la poussière de calcaire et d'autres particules peuvent s'agglomérer (et se déposer dans) l'équipement de production massif. La solution traditionnelle au sein de l'industrie a été de consacrer des personnes, du temps et de l'argent aux problèmes liés aux actifs. Mais réussir sur ce marché, qui devient chaque année plus compétitif, nécessite une réflexion progressive.

Réussite de la maintenance et de la lubrification chez Texas Instruments
Avec autant d'équipements et des exigences aussi strictes, la fiabilité et la disponibilité sont depuis longtemps un domaine d'intérêt. La mise en œuvre des meilleures pratiques peut être un défi, surtout lorsqu'il s'agit de modifier des pratiques établies de longue date.

Améliorations de PM à l'usine de chariots élévateurs Toyota
La disponibilité des équipements critiques dépasse 97 %. Le service de maintenance a enregistré une réduction de 27,8% des coûts de réparation sur une période de trois ans. Seuls cinq associés de maintenance sont affectés chaque jour pour gérer les appels de pompiers, une nette amélioration par rapport à il y a dix ans.