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Employer le travail standard dans la maintenance

Dans de nombreuses organisations, l'accent mis sur les tâches de maintenance est de nature trop générale, faisant confiance à l'artisan pour faire la bonne chose. Alors que nous devons faire confiance à nos employés, dont la plupart sont hautement compétents et qualifiés, nous devons également définir les attentes pour que le travail soit accompli de manière précise. Sinon, comment s'améliorer s'il n'y a pas une seule méthode de « travail standard » ?

Reconnaissez que si nous laissons le soin aux individus, nous aurons autant de méthodes que nous avons d'individus qui font le travail. En tant qu'équipe utilisant le processus de rétroaction continue, nous souhaitons déterminer la méthode la plus efficace et la plus précise pour effectuer une tâche donnée.

Pourquoi, pourriez-vous demander? En utilisant un entretien de précision, vous réduisez ou évitez les défaillances précoces dues à la résonance, au déséquilibre, au pied mou, à la contamination (c. N'oubliez pas qu'environ 89 % des défaillances surviennent au début de la vie ou pendant la période de défaillance constante.

Plutôt que de simplement « Vérifier la courroie » comme tâche, utilisez « Vérifiez que la courroie est tendue (à l'aide d'un dispositif de tension de courroie), effilochée, fissurée ou endommagée. » Plus précisément, quelle doit être la tension ? Avec d'autres composants, quel doit être le couple sur les fixations ? Quels devraient être l'écart, les jeux ou les tolérances ? Quelle est la vibration maximale admissible lors de l'installation d'un nouvel équipement? Où est l'alignement de précision ? Utilisez-vous des jauges de poulie pour déterminer l'usure? Quelle usure est acceptable avant le remplacement ?

Effectuez-vous des « travaux standards » dans vos tâches de maintenance ? Si non, essayez-le. Vous aimerez peut-être les résultats.


Entretien et réparation d'équipement

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