Les détails comptent pour la maintenance et la fiabilité

Lors d'une récente conférence, un leader industriel m'a dit qu'il était impressionné par la concentration et l'attention des employés de Cargill aux détails des processus de maintenance et de fiabilité.

J'ai été quelque peu surpris par ce commentaire, mais après réflexion, je serais d'accord avec son évaluation.

Dans ma carrière chez Cargill, j'ai été conditionné par la culture de mon employeur à être curieux et à toujours creuser pour connaître les détails d'une situation ou d'un sujet. L'une des meilleures leçons de ma carrière est venue dans la deuxième année de ma vie professionnelle. Alors que j'occupais le poste de gestionnaire de troisième équipe, on m'a dit que nous avions eu "un petit incident avec un chargeur frontal" dans l'une de nos zones de chargement de produits. Je n'ai pas réussi à aller voir. Le lendemain matin, j'ai communiqué à mes patrons que nous avions eu un petit incident. Ce « petit incident » s'est avéré être un gros incident de sécurité qui avait exigé mon attention immédiate. J'étais gêné et critiqué à juste titre.

Cet incident a gravé dans mon esprit et dans mon comportement futur que vous devez aller voir et chercher les détails dans tous les domaines. Dans son livre "The Toyota Way", Jeffrey Liker explique que Toyota appelle ce processus "genchi genbutsu". Traduit, cela signifie « observer en profondeur la situation réelle en détail ». Les dirigeants de Toyota sont censés comprendre les détails au niveau de l'atelier. Ils sont conditionnés à regarder et à rechercher les détails dans chaque situation. L'avancement dépend de la démonstration de ce comportement et de cette compétence.

J'ai récemment été initié à la "taxonomie des objectifs d'apprentissage de Bloom". Selon le site Web www.businessballs.com, le Dr Benjamin Bloom a dirigé une équipe de psychopédagogues qui ont développé ce système en 1956. Le but était de développer un système (taxonomie) de spécifications permettant de planifier la formation pédagogique et les objectifs d'apprentissage. et mesuré correctement - améliorant l'efficacité de la mesure de la maîtrise au lieu de simplement transférer des faits pour un rappel insensé.

La taxonomie de Bloom fournit une structure pour la planification, la conception, l'évaluation et l'évaluation de l'efficacité de la formation et de l'apprentissage. Ce processus a été appliqué dans les entreprises de formation et d'apprentissage au cours des 50 dernières années. Les six catégories sont :

1. Connaissance : Vous pouvez rappeler des informations de base sur un sujet.

2. Compréhension : Vous comprenez l'information et la signification de groupe des concepts.

3. Candidature : Vous utilisez les informations dans de nouvelles situations pour résoudre des problèmes ou produire des résultats.

4. Analyse : Vous pouvez reconnaître des significations cachées, voir des modèles, organiser des parties et identifier des composants d'idées.

5. Synthèse : Vous pouvez tirer des conclusions sur des connaissances connexes provenant d'autres domaines. Vous pouvez généraliser à partir de faits et utiliser d'anciennes idées pour en créer de nouvelles.

6. Évaluation : Vous pouvez comparer et discriminer entre les idées, évaluer la valeur des théories et faire des choix dans des arguments raisonnés. Vous pouvez vérifier la valeur des preuves et reconnaître la subjectivité.

Je pense que pour mener efficacement un effort d'amélioration de la maintenance et de la fiabilité dans une installation, un groupe d'installations, une unité commerciale ou une grande entreprise mondiale, vous devez aller voir et plonger dans les détails. Vous devez atteindre la catégorie Bloom de 3 (Application) ou 4 (Analyse) sur plusieurs ou tous les sujets M&R. Aujourd'hui dans l'industrie, cependant, de nombreux managers ne sont même pas au courant des théories de base sur ces sujets, et ils n'ont même pas atteint la première catégorie.

Tim Goshert est le responsable mondial de la fiabilité et de la maintenance de Cargill, l'une des plus grandes entreprises de transformation alimentaire et agricole au monde (plus de 1 000 installations dans le monde). Il est responsable des initiatives mondiales de fiabilité et de maintenance de la société et est président du comité directeur mondial de fiabilité et de maintenance de la société. Tim est un membre actif de la Society of Maintenance &Reliability Professionals (SMRP) et siège à son conseil d'administration.