Les gens font la différence dans la maintenance et l'amélioration de la fiabilité

Beaucoup de gens se sont peut-être tournés vers le secteur de la maintenance et de la fiabilité en raison du désir de travailler avec des machines. J'ai été formé en ingénierie et je comprends le fonctionnement et le fonctionnement des machines.

Les machines se comportent de manière logique. Ils suivent tous les lois mécaniques et électriques de la nature. Les ingénieurs sont immergés dans ces lois au cours de leurs années de scolarité. Les gens dans le domaine de la maintenance s'épanouissent en sachant que les machines fonctionnent et se comportent de manière logique.

Dans un article précédent pour Reliable Plant , j'ai souligné les similitudes de pensée entre l'effort d'amélioration de la sécurité d'une organisation et un effort d'amélioration de la maintenance et de la fiabilité. L'idée que zéro blessure est possible est un concept clé pour que tout effort de sécurité prenne de l'ampleur, mais comment une usine ou une organisation améliore-t-elle réellement les résultats de sécurité ?

Ce que j'ai vécu au cours des 30 dernières années, c'est un effort continu et constant d'amélioration de la sécurité. Au cours des premières années, l'accent était mis en grande partie sur l'identification et l'élimination des conditions dangereuses. L'accent a été mis sur la machinerie et l'installation physique. L'élimination des conditions dangereuses était une tâche normale et confortable pour beaucoup dans les opérations, la production et la maintenance de l'usine. Il était facile d'identifier et de réparer les défauts des machines et des installations susceptibles de causer des blessures.

Nos efforts dans ces domaines ont été couronnés de succès et ont amélioré la sécurité. Cependant, nous avons quand même subi des blessures. Bon nombre de ces blessures n'ont pas été causées par des conditions dangereuses, mais par les actes dangereux de nos employés. Comme notre organisation a reconnu ce fait, plus de travail et de concentration ont été consacrés à la prévention des blessures dues à des actes dangereux.

Nous avons utilisé divers programmes pour améliorer nos résultats dans le passé. Plusieurs des programmes utilisés étaient le programme STOP et le programme TAKE 2, tous deux créés par E.I. Du Pont.

Au cours des dernières années, nous avons utilisé un programme qui se concentrait sur les comportements des personnes en les invitant à s'observer les unes les autres. Ces observations aident à rappeler à chacun de penser et de se comporter en toute sécurité. L'accent était mis sur le changement de la culture et de l'attitude de l'organisation ainsi que sur les personnes et la façon dont chacun se comporte. Nous avons constaté une amélioration substantielle des résultats en matière de sécurité au cours des dernières décennies grâce à cet objectif.

Il existe une similitude dans la conduite d'un effort d'amélioration de la maintenance et de la fiabilité et d'un effort d'amélioration de la sécurité. Aujourd'hui, bon nombre de ces efforts d'amélioration de la maintenance et de la fiabilité se concentrent uniquement sur les machines. Les responsables du programme peuvent devenir amoureux des nouveaux outils techniques qui sont devenus exponentiellement plus performants et moins chers au cours des 30 dernières années.

Les outils de surveillance de l'état et les outils d'entretien de précision ont dominé l'attention de l'industrie au cours des dernières années. Beaucoup d'autres se sont concentrés sur les processus d'analyse tels que la maintenance centrée sur la fiabilité et l'analyse des causes premières. Tous ces outils et programmes sont de nature assez technique et logique. Les outils et leur application sont très confortables pour les responsables de maintenance et de fiabilité, les managers et les employés.

Certes, tout effort doit avoir une compétence dans ces compétences techniques. Le besoin de comprendre comment les machines fonctionnent, comment elles peuvent tomber en panne et comment éviter les pannes est extrêmement importante et fondamentale pour tout effort d'amélioration. Cependant, cet aspect est la partie la plus facile pour diriger une organisation dans l'effort d'amélioration de la maintenance et de la fiabilité.

Je crois que l'aspect le plus difficile mais le plus bénéfique de la direction de l'effort d'amélioration de la maintenance et de la fiabilité est de gérer le processus de changement dans les organisations. Le processus de changement de comportement d'un état réactif à un état proactif est une transition difficile. La direction de ce processus de changement doit se concentrer sur les attitudes, les croyances et les comportements de chaque employé.

Ce n'est certainement pas une action confortable pour la plupart des dirigeants. Les employés doivent croire que les pannes des machines peuvent être évitées grâce à une conception, un fonctionnement et des stratégies de maintenance préventive appropriés. Ce changement d'attitude est facilité par une formation continue sur les principes fondamentaux de la maintenance et de la fiabilité.

Au fil du temps, le succès amène l'organisation à croire que zéro échec est possible. Lorsque cette croyance s'installe, l'organisation commence à accélérer vers un véritable état proactif. Il est important que chaque personne dans une organisation s'engage dans cette entreprise de changement. Cela se produit une personne à la fois à travers divers stimuli.

Changer les comportements et les actions d'une organisation au quotidien est l'un des domaines clés qui accélérera le processus de maintenance et de fiabilité. Êtes-vous, ainsi que les dirigeants de votre organisation, formés aux principes de gestion du changement et prêts pour cet effort de changement de comportement nécessaire ?