Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

L'usine Eagle d'American Gypsum : Disponibilité 24/7 grâce au logiciel Benchmate

Située entre Denver et Grand Junction, Colo., l'usine Eagle d'American Gypsum opère 24/7 pour produire plus de 113 miles de plaques de plâtre chaque jour.

Un petit accroc dans une ligne de production continue qui comprend bien plus de 1 500 équipements peut signifier un désastre tant du point de vue financier que de l'exécution des commandes.

S'étendant sur un quart de mile, les équipes de maintenance de l'usine doivent maintenir les systèmes de convoyage, concasseurs, broyeurs à marteaux, alimentateurs, mélangeurs et la ligne de formage primaire en performance maximale avec zéro défaillance. Reconnaissant le besoin critique de fiabilité, l'usine a cherché une solution de gestion maintenance qui simplifierait le suivi de l'historique équipement et éliminerait les carnets manuscrits qui gouvernaient autrefois le processus.

Il y a une meilleure façon

Le surintendant maintenance Bill Baxter explique que la recherche a commencé avec l'objectif de remplacer les enregistrements manuscrits fastidieux. « Nous savions qu'il y avait une meilleure façon de gérer les données liées aux PM équipements, réparations et maintenance planifiée », dit-il. « Maintenir l'équipement de production en marche le plus possible avec un temps d'arrêt minimal était — et reste — notre priorité absolue. »

Après avoir évalué plusieurs options, l'équipe a sélectionné Benchmate pour sa simplicité, son interface intuitive et l'absence d'extras inutiles. Le système a été déployé avec une formation minimale, devenant rapidement le pilier de la gestion maintenance à travers l'usine.

Mécaniciens et électriciens créent maintenant des réquisitions de pièces directement dans Benchmate, les envoyant aux achats pour revue, approbation et émission de commande — le tout au sein d'une plateforme unique et unifiée.

Au-delà du département maintenance

Le personnel production exploite aussi la fonction d'appel de panne de Benchmate. Les contremaîtres peuvent logger les problèmes depuis le plancher de l'usine, permettant au personnel maintenance de revoir, prioriser et planifier les réparations en temps réel. Le journal de service résultant préserve un historique complet des travaux effectués sur chaque équipement, assurant que tous ont les données nécessaires pour maintenir les opérations fluides.

Baxter note que Benchmate a transformé les flux de travail maintenance. Un « jour d'arrêt » hebdomadaire est maintenant planifié exclusivement pour le travail planifié, permettant à l'équipe de revoir les tâches à venir et d'optimiser le temps d'arrêt. Des données d'historique équipement complètes assurent que chaque intervention est bien documentée et informée.

Le cœur de la maintenance

« La maintenance préventive est la clé de notre disponibilité production », dit Baxter. « Nous utilisons Benchmate intensivement pour planifier notre maintenance planifiée ; c'est le « cœur » de nos activités de gestion maintenance. »

American Gypsum définit les intervalles de maintenance préventive basés sur la durée de vie attendue des équipements — des composants majeurs aux pièces individuelles — pour que les inspections de routine attrapent les points de défaillance potentiels avant qu'ils ne déraillent la production. Un seul glissement de courroie pourrait arrêter la ligne, causant des retards coûteux. Les instructions de travail étape par étape de Benchmate, couplées à l'accès électronique aux manuels techniques, schémas et diagrammes de pièces, donnent aux techniciens les outils pour effectuer la maintenance efficacement.

Les rapports de routine montrent les plans maintenance hebdomadaires, statut backlog et dépenses en heures-homme, permettant à Baxter et son équipe de planifier les arrêts stratégiquement et prioriser les ordres de travail.

Support solide

L'équipe support réactive de Benchmate assure que toute question ou problème système est résolu rapidement. Avec des mises à jour livrées sans heurts, les interruptions production sont minimisées. Baxter prévoit d'étendre le rôle de Benchmate à l'inventaire pièces de rechange, intégrant la lecture code-barres pour fluidifier davantage le suivi des pièces.

Dans la vallée du Colorado, American Gypsum continue de produire feuille après feuille de plaques de plâtre de qualité, alimentant un marché national. En tant que cinquième producteur de plaques de plâtre du pays, maintenir une production continue est essentiel pour rester compétitif. Avec Benchmate suivant les équipements critiques, l'usine Eagle est positionnée pour continuer à livrer des produits de premier ordre et renforcer sa position de leader du marché.

Entretien et réparation d'équipement

  1. Comment la maintenance industrielle a évolué : du réactif au prédictif
  2. Construire un partenariat Operations‑Maintenance solide pour une production durable
  3. Leadership maintenance : dernières clés pour le succès en fiabilité
  4. 5 éléments clés pour piloter la fiabilité des équipements par la planification de maintenance
  5. Pourquoi la maintenance proactive des équipements booste l'efficacité et les économies dans l'industrie
  6. Maintenance d'Usine Démystifiée : Meilleures Pratiques pour Industries Modernes
  7. Débloquer l'efficacité : les avantages éprouvés du logiciel de maintenance préventive
  8. Comment les inspections régulières d'équipement réduisent les coûts de maintenance et préviennent les temps d'arrêt
  9. Maintenance experte des engins de chantier : prévenir les coûts et augmenter la longévité