Pourquoi la maintenance préventive des équipements de fabrication est essentielle

La maintenance préventive des équipements de fabrication est l'une des étapes les plus importantes pour assurer le bon fonctionnement de vos équipements. Bien qu'il puisse sembler intimidant d'arrêter la fabrication et de faire face aux temps d'arrêt et aux coûts associés, effectuer une maintenance régulière et planifiée peut en fait économiser de l'argent à long terme. Ce n'est jamais le bon moment pour que votre équipement de fabrication tombe soudainement en panne et plonge votre installation dans une situation d'urgence.

Pourquoi une maintenance préventive ?

Sans plan de maintenance préventive en place pour votre équipement de fabrication, votre entreprise est exposée à de nombreux problèmes potentiels :

Efficacité réduite  :Non seulement la production sera retardée lorsque l'équipement tombe en panne et que les lignes de fabrication sont en panne, mais il y aura toujours des coûts d'exploitation à payer pendant que l'équipement est réparé.

Délais de production moins fiables :Une défaillance inattendue de l'équipement entraîne le plus souvent des retards de production, ce qui signifie que vos clients ne reçoivent pas leurs produits à temps.

Réparations réactives :La réparation de votre équipement de fabrication après une panne inattendue entraîne généralement des coûts plus élevés pour réparer l'équipement. Des frais supplémentaires peuvent vous être facturés pour la réparation s'il y a des frais de service d'urgence. Votre machine est tombée en panne à 8h du matin ? Il peut être 20 heures le lendemain avant que votre équipement puisse être réparé. Vous pouvez attendre encore plus longtemps si une pièce doit être commandée.

Conditions dangereuses  :L'équipement qui n'est pas maintenu en bon état est plus susceptible de tomber en panne soudainement et de manière inattendue, ce qui peut mettre les travailleurs en danger.

Plus de défauts du produit  :Un équipement qui n'est pas bien entretenu peut entraîner des cycles de produits défectueux, entraînant la nécessité de jeter le produit ou même d'initier des rappels de produits.

Usure accrue de l'équipement :Une pièce d'équipement qui fonctionne pendant des semaines ou des mois sans entretien approprié - avec une lame qui n'est pas assez tranchante ou mal alignée en raison de vibrations, par exemple - a tendance à s'user plus rapidement et à subir des dommages supplémentaires qui auraient autrement été évités avec entretien régulier.

Planifier la maintenance préventive des équipements de fabrication

Lorsque votre équipement fait des heures supplémentaires pour répondre à la demande des consommateurs, il est difficile d'envisager de le mettre hors ligne - cela ne semble jamais être le bon moment. Le dilemme est compréhensible. Cependant, il est important de se rappeler que la planification de la maintenance préventive des équipements de fabrication maintient la santé à long terme de vos opérations au premier plan et réduit le nombre de pannes d'urgence auxquelles vous serez confronté.

La fréquence d'entretien requise par votre équipement variera pour chaque pièce. Il est important de conserver des enregistrements précis du nombre d'heures de fonctionnement d'un équipement donné, de la sortie en termes d'unités qu'il a produites et du nombre de cycles de démarrage et d'arrêt subis par l'équipement. Discutez de ces informations avec votre fournisseur de services de maintenance lors de la création d'un plan de maintenance afin que le calendrier optimal puisse être déterminé.

Selon l'équipement et sa fonction, il peut être préférable de le faire entretenir selon un intervalle de temps, qu'il soit hebdomadaire, mensuel, semestriel ou annuel. Consultez les spécifications du fabricant pour plus d'informations ; la garantie peut nécessiter l'utilisation d'un programme d'entretien spécifique.

La planification d'une maintenance préventive pendant les périodes de production lente ou les arrêts d'usine perturbera moins la production globale.

Une culture de prévention

Instiller une culture de maintenance préventive dans vos lignes de fabrication et vos installations sera bénéfique pour vos opérations. Tout le monde, de haut en bas, devrait être d'accord avec la nécessité de planifier et de suivre la maintenance préventive des équipements de fabrication et d'en faire une priorité.

Les employés peuvent également participer aux procédures de maintenance préventive, en exécutant des tâches quotidiennes ou hebdomadaires telles que la lubrification de l'équipement, l'examen de l'usure de leur station et le maintien de leurs zones propres et exemptes de débris.

Documentation MP

Conservez toujours une trace de l'entretien de l'équipement effectué par votre prestataire de services d'entretien, en particulier les éléments suivants :

• Date de service
• Pièces d'équipement sur lesquelles on a travaillé
• Parties de l'équipement qui ont été traitées
• Ajustements ou réparations apportées à l'équipement
• Une copie des notes du technicien pour référence future

Recruter le bon fournisseur de maintenance préventive

Lorsque vous choisissez un prestataire de maintenance, recherchez une relation avec une entreprise qui valorise la communication et le service client. Assurez-vous qu'ils peuvent expliquer toutes les mesures de maintenance préventive recommandées et que le plan est adapté à la marque et au modèle de votre équipement.

Un fournisseur de maintenance potentiel devrait vouloir connaître l'âge, la production et l'utilisation typique de l'ensemble de votre équipement afin d'élaborer un plan approprié, ainsi que les spécifications du fabricant. Enfin, les techniciens doivent être disposés à informer les employés sur site des tâches qu'ils peuvent effectuer entre les visites de maintenance.

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