Maintenance préventive des équipements hydrauliques

Si vous travaillez avec de l'équipement hydraulique, vous êtes probablement conscient de la nécessité d'un entretien préventif. L'équipement qui ne fonctionne pas à ses performances optimales crée des déchets et la menace de temps d'arrêt, ce qui entraîne à son tour une perte d'argent et de temps précieux. L'équipement souffrira des pannes et de la perte d'efficacité, mais la pratique de l'entretien préventif atténuera, voire éliminera, ces problèmes. Cela permet à votre entreprise de fonctionner de manière fluide et sans interruption.

L'entretien régulier et programmé de l'équipement comprend des travaux tels que la lubrification, les réglages, les réparations et les diagnostics. Ces tâches doivent être effectuées par des techniciens experts et agréés qui ont des années d'expérience au service des clients de votre secteur.

Maintenance préventive vs maintenance réactive

Ils disent qu'une once de prévention vaut mieux que guérir. Chez MAC Hydraulics, nous sommes d'accord. La maintenance préventive peut détecter des problèmes mineurs et avancés avec les systèmes avant qu'ils n'entraînent d'autres dommages ou une défaillance du système. D'autre part, l'approche de maintenance réactive retarde la maintenance jusqu'à ce qu'un problème potentiellement grave se produise, laissant moins d'options et un processus de réparation plus coûteux. La plupart des gens savent que la maintenance préventive est plus efficace et efficiente que la maintenance réactive. Malheureusement, cela ne signifie pas qu'ils intègrent ce programme de maintenance bénéfique dans leurs activités, ce qui les expose potentiellement à des temps d'arrêt prolongés et à des réparations coûteuses.

La maintenance préventive respecte un calendrier prédéfini selon les instructions du fabricant de l'équipement. Un avantage important de la planification de la maintenance est la possibilité de se préparer à l'avance pour l'équipement qui est mis hors ligne. Planifier la maintenance des mois ou même seulement des semaines à l'avance permet aux équipes de travailler autour des jours de maintenance, ce qui est un bien meilleur scénario que d'arrêter la mi-production pour un équipement qui tombe en panne. La maintenance préventive réduit également le nombre d'accidents potentiels et de violations de la sécurité lors de l'utilisation normale de l'équipement.

Les conséquences de pannes d'équipement inattendues perturbent la production et affectent en fin de compte les résultats. Par conséquent, la maintenance réactive peut être coûteuse et chronophage. Les temps d'arrêt soudains entraînent généralement un paiement plus élevé pour les pièces de rechange, une perte de revenus et des employés inactifs.

Maintenance préventive des composants hydrauliques – vérins, pompes, moteurs et vannes

La maintenance préventive des composants hydrauliques comprend généralement des équipements tels que des vérins, des pompes, des moteurs et des vannes. Ces composants ont tous une chose en commun :les contaminants peuvent gravement affecter leurs performances et les endommager. C'est pourquoi il est impératif d'entretenir le fluide hydraulique et les filtres pour une efficacité optimale et une usure minimale.

La contamination est la principale source d'endommagement des vérins hydrauliques, ce qui fait du contrôle de la contamination un problème vital dans la maintenance préventive. La prévention de la contamination implique des tâches telles que l'inspection et le remplacement des composants clés, tels que les joints, les reniflards et les filtres. Cela implique également de vérifier la propreté des fluides, soit en utilisant la méthode de l'échantillon en bouteille, soit un compteur de particules portable.

Une autre tâche importante pour l'entretien des composants hydrauliques est d'inspecter et de changer l'huile régulièrement. L'huile est généralement vérifiée après environ 50 heures d'utilisation et changée après environ 500 heures, mais cela dépend de l'huile et du système. Reportez-vous toujours aux recommandations du fabricant. La température de l'huile doit être examinée périodiquement pendant le fonctionnement pour détecter tout problème de surchauffe.

Pour les pompes, la maintenance implique une inspection visuelle des dommages externes ou de l'usure et, plus important encore, une vérification toutes les 50 heures environ pour déceler toute trace de cavitation (qui se produit lorsque la pompe ne reçoit pas suffisamment de liquide du réservoir).

Pour les moteurs, il est important de vérifier qu'ils sont démarrés et fonctionnent au régime approprié. En outre, l'arbre d'entraînement du moteur doit être examiné régulièrement pour détecter des fuites.

Les corps de vannes doivent être nettoyés au moins une fois par an (ou plus souvent si l'environnement est poussiéreux). Le matériel des vannes doit être inspecté régulièrement, ainsi que vérifier qu'ils peuvent toujours s'ouvrir et se fermer. L'inspection visuelle peut révéler de la corrosion ou des accumulations de minéraux sur le boîtier, ce qui peut être le signe de fuites qui doivent être traitées. Profitez des fermetures d'usine pour retirer les vannes pour inspection, nettoyage et remplacement si nécessaire.

La maintenance préventive doit être effectuée par des professionnels

Il peut sembler plus facile et moins coûteux de laisser les tâches de maintenance préventive aux mécaniciens déjà membres du personnel, mais choisir d'utiliser le personnel actuel pourrait s'avérer plus coûteux et plus long à long terme. Aussi intimement que les employés existants connaissent les tenants et les aboutissants de votre équipement, la maintenance préventive est un domaine spécialisé qui nécessite une main expérimentée et expérimentée.

Diagnostiquer les problèmes d'équipement hydraulique peut être une tâche complexe pour ceux qui n'entretiennent pas l'équipement tous les jours. Nos techniciens experts sont formés pour utiliser un équipement spécial afin de diagnostiquer les problèmes avant une panne. Faites appel à Mac Hydraulics pour les tâches de maintenance préventive de vos opérations.

MAC Hydraulics - Maintenance préventive qui vous permet de rester en activité

MAC Hydraulics est un chef de file dans l'industrie de l'entretien et de la réparation des équipements hydrauliques. Nous entretenons des équipements hydrauliques de diverses industries, y compris la fabrication, l'aviation, les chemins de fer et la gestion des déchets, pour n'en nommer que quelques-uns. Votre équipement sera entretenu et prêt pour vous avec un minimum de temps d'arrêt. Notre unité de maintenance sur site est également disponible pour des travaux tels que le dépannage, le remplacement des flexibles et la maintenance préventive.

Personne dans l'entreprise ne peut offrir une qualité et un service client comme MAC Hydraulics. Appelez-nous dès aujourd'hui pour toute question ou pour un devis rapide. Nous sommes impatients de vous entendre !