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6 stratégies éprouvées pour réduire les coûts de maintenance des équipements

Votre organisation dépense-t-elle trop en coûts de maintenance ? Ne vous inquiétez pas, vous n'êtes pas seul, beaucoup d'organisations luttent avec ces coûts. Elles veulent les diminuer mais ne savent pas comment ! Dans cet article, vous apprendrez 6 conseils importants pour minimiser les coûts de maintenance d'équipement ! Commençons !

Quels sont les conseils importants pour minimiser les coûts de maintenance des équipements ?

Les conseils importants sont discutés ci-dessous :

6 stratégies éprouvées pour réduire les coûts de maintenance des équipements

1. Éviter les pannes soudaines

La panne peut être coûteuse, c'est l'une des principales raisons des coûts de maintenance accrus. La meilleure façon de l'éviter est de fournir une maintenance à intervalles réguliers.

Beaucoup d'organisations ne font pas attention à la santé des actifs et la panne survient. La maintenance régulière est l'un des moyens les plus efficaces pour l'éviter.

2. Insister sur la maintenance proactive

Quand minimiser les coûts est votre objectif, vous devez utiliser la maintenance proactive. Cela peut sembler coûteux au début car vous devez dépenser pour le stock et pièces. Mais à long terme, vous constaterez que les coûts ont diminué.

La maintenance proactive fournit la maintenance avant panne. Elle peut être basée sur le temps ou la performance. La maintenance basée sur le temps : après chaque période spécifique, maintenance planifiée. La maintenance basée sur la performance : planifiée après chaque 2000 km par exemple.

Selon PR News Wire, « La taille du marché mondial de la maintenance prédictive était évaluée à 4 331,56 millions USD en 2019 et devrait atteindre 31 965,49 millions USD d'ici 2027, croissant à un TCAC de 28,8 % de 2020 à 2027. » La prédictive est aussi un type de proactive.

3. Meilleure gestion des pièces de rechange et stocks

Si votre temps de réparation moyen est trop élevé, une raison pourrait être le manque de pièces en stock. Une solution potentielle est d'assurer un niveau de similarité entre actifs et d'avoir des pièces interchangeables.

Avoir des pièces similaires pour plusieurs machines est une astuce économique et facilite l'obtention de support technique du fabricant. Enfin, rappelez-vous qu'en commandant en gros, vous pouvez négocier de meilleurs prix.

4. Implémenter un logiciel automatisé

Nous savons que les organisations ont beaucoup d'actifs, c'est l'une des raisons pour lesquelles ils ne reçoivent pas la maintenance à temps. Le travail manuel en est une autre : certains actifs sont entretenus, d'autres non.

Quand votre organisation est équipée d'un logiciel automatisé, vous obtenez beaucoup d'avantages : maintenance planifiée automatiquement pour chaque actif et coûts diminués.

5. Créer une checklist de maintenance

La maintenance peut être longue, complexe et stressante. L'équipe a beaucoup de pression pour livrer à temps. Parfois, du travail est laissé de côté à cause de la pression ou oublié.

Cependant, quand vous créez une checklist, les tâches sont faites à temps et rien n'est oublié. Une checklist contient les tâches à faire pour chaque maintenance d'actif, utile pour l'équipe.

6. Analyser les données de maintenance

Les données sont la source de connaissance quand diminuer les coûts est un objectif. Les données sont la clé de la croissance ; elles donnent une image complète de l'utilisation et maintenance de vos actifs.

Elles indiquent la fréquence, les coûts par actif. Elles aident à calculer le ROI par actif. Vous pouvez trouver les actifs productifs et improductifs.

Avec les données, vous pouvez aussi trouver où vous investissez plus et comment améliorer la performance avec les KPI pour optimiser votre résultat net.

Conclusion

Garder les actifs entretenus est important pour toutes les industries. Cependant, cela se complique quand l'installation est grande et à forte intensité d'actifs, c'est pourquoi minimiser les coûts devient une tâche énorme.

Vous pouvez simplifier tout le processus et minimiser les coûts en utilisant le logiciel de gestion de maintenance d'Asset Infinity. Quand votre organisation a un logiciel de gestion d'actifs, vous pouvez atteindre tous les avantages mentionnés.

De plus, cela peut être très utile pour économiser, planifier, suivre actifs et maintenance, booster la performance. Si vous voulez garder vos actifs organisés et améliorer leur disponibilité, le logiciel peut vous aider.

Questions fréquentes (FAQ)

1. Quels sont les avantages du logiciel de gestion d'actifs ?

Les avantages sont :
1. Optimisation performance et gestion calibrage.
2. Planification maintenance et contrôle coûts.
3. Suivi actifs et protection contre vol et égarement.
4. Rapports automatisés et personnalisés.

2. Pourquoi le suivi de stock est important pour la maintenance ?

Le stock est crucial pour tous les business. Pendant la maintenance, vous devez avoir le stock en main car l'équipe a besoin de pièces de rechange car l'équipement a de l'usure, pièces rouillées retirées et nouvelles utilisées. Si le stock n'est pas dispo, l'équipe devra répéter tout le processus et ce ne sera pas productif.

3. Qu'est-ce que la maintenance proactive et pourquoi est-elle meilleure que la réactive ?

La maintenance planifiée et fournie à l'avance est appelée proactive. À long terme, elle est rentable. Alors qu'en réactive, l'actif est entretenu après panne et peut être rentable à court terme mais coûteux à long terme.

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