Le rôle crucial d'un flux de travail de maintenance d'équipement structuré

Les programmes de maintenance bien organisés ont un flux de travail de maintenance d'équipement clair (voir le diagramme ci-dessous). Par exemple un flux de travail avec les étapes suivantes :

• Les utilisateurs externes ou clients envoient des demandes de travail de maintenance.
• Nous planifions ce travail de maintenance ainsi que la maintenance préventive et créons des ordres de travail.
• Les techniciens reçoivent ces ordres de travail et les complètent.
• Nous générons des rapports de maintenance, etc.

Mais ce n'est que partie de l'histoire…

Les échecs dans ces processus de flux de travail de maintenance causeront de nombreux problèmes. Nous pouvons avoir des problèmes pendant chaque flux montré dans le diagramme de flux de travail de maintenance ci-dessous. Chaque flux est montré par une flèche.

Différents échecs de flux de travail de maintenance d'équipement et impacts

1. Demandes de travail ou rapports de panne d'équipement manquants

Les utilisateurs externes tels que clients, opérateurs d'équipement, etc., peuvent soumettre des demandes de travail de maintenance ou signaler des pannes d'équipement. Par exemple, disons que plusieurs demandes de maintenance arrivent chaque jour. Nous pouvons en manquer certaines dans la file d'attente. Donc le travail de maintenance ne se fait jamais. Nous pouvons aussi ignorer ou manquer des alarmes ou problèmes signalés sur des équipements critiques. En résultat, des pannes en cascade peuvent suivre.

Ça vous dit quelque chose… Vous est-il déjà arrivé cela ?

C'est là que le logiciel de maintenance est très utile. Surtout, il aide à suivre ces demandes et rapports. En plus, nous pouvons utiliser les informations fournies pour créer des ordres de travail de maintenance pour les techniciens. Voir « Comment les services de maintenance devraient gérer les formulaires de demandes de maintenance » pour plus d'informations.

2. Travaux de maintenance préventive non planifiés

Différents équipements et installations auront différents besoins de maintenance planifiée. Par exemple changer les filtres à air régulièrement sur les unités CVC, vérifier les niveaux d'huile sur des machines spécifiques, etc. Donc, manquer cette maintenance préventive ou ne pas la planifier au bon moment peut entraîner des pannes d'équipement et d'autres problèmes opérationnels.

Avec un logiciel GMAO, nous pouvons planifier la maintenance planifiée et générer les ordres de travail nécessaires. Pour clarifier, voir « Comment planifier les ordres de travail de maintenance préventive » pour voir comment cela se fait.

3. Ordres de travail non envoyés

Les bons techniciens de maintenance devraient recevoir les ordres de travail une fois créés. Le programme GMAO peut les envoyer par email ou SMS aux techniciens ou sous-traitants externes. Alternativement, nous pouvons imprimer les ordres de travail et les distribuer.

4. Techniciens qui oublient de faire le travail ou de renvoyer le statut de completion

En plus, nous pouvons utiliser le logiciel de maintenance pour suivre les ordres de travail en attente et recevoir les mises à jour de statut des techniciens. Pour clarifier, celles-ci peuvent être reçues par email ou SMS et utilisées pour mettre à jour et fermer les ordres de travail en attente. Surtout, s'ils oublient de compléter un ordre de travail ou de signaler le statut, nous pouvons faire envoyer des rappels par le programme GMAO !

5. Mauvais reporting à la direction

Certainement, notre équipe de direction voudra des rapports réguliers et faciles à comprendre sur le travail du département de maintenance. Cependant, essayer de faire cela manuellement sera chronophage et difficile.

Donc, nous pouvons utiliser le logiciel GMAO pour faire des rapports standards et comparer la performance avec les périodes antérieures. Voir « 3 métriques rapides de maintenance pour planificateurs de maintenance » pour les types d'informations que nous pourrions avoir besoin de fournir.

En conclusion, les échecs de flux de travail de maintenance d'équipement imposent de gros coûts !

Nous pouvons voir que beaucoup de ces échecs de flux de travail peuvent avoir un gros impact sur le programme de maintenance. La maintenance abandonnée ou incomplète peut entraîner des pannes en cascade. En résultat, le département de maintenance sera vu comme incompétent !

Ne pas être capable de donner de bons rapports à temps à la direction est aussi mauvais. En résultat, ils prendront des décisions sur les budgets de maintenance basées sur de mauvaises informations. Souvent, cela aura un mauvais impact sur le département de maintenance.

Avec un bon logiciel de planification de maintenance (alias programme GMAO), les gestionnaires et planificateurs de maintenance peuvent éviter ou réduire de tels problèmes.

Sélectionner le bon logiciel de gestion de maintenance

Cherchez-vous un logiciel GMAO pour votre département de maintenance ? Avec des centaines de programmes disponibles, faire le bon choix peut être dur !

Un conseil — la plupart des sites d'avis logiciels ne sont pas ce qu'ils semblent. Beaucoup sont financés par des annonceurs, donc nous sommes souvent guidés vers des produits qui ne sont pas adaptés à nos besoins.

Ce guide gratuit « Guide de sélection de logiciel GMAO » a une variété de conseils pour votre propre évaluation. Utilisez-le pour trouver le bon produit pour vos besoins. Bonne chance !