4 façons d'améliorer l'entretien de l'usine en période de faible production

L'entretien de l'usine est important pour les actifs et les équipements, même s'ils sont vides. Nous savons dans cette situation de confinement; les employés n'ont pas d'autre choix que de travailler à domicile. Les bureaux, les installations, les usines, les entrepôts sont des machines vides qui sont à l'arrêt depuis longtemps. La deuxième situation qui peut se produire est que les entreprises ont de faibles demandes et c'est pourquoi la production est faible. Mais c'est le meilleur moment pour les responsables de la maintenance d'effacer tous les retards de maintenance.

Les choses étant ce qu'elles sont, cela pourrait être une excellente occasion d'exécuter une vaste gamme de mises à niveau diverses qui entraîneront éventuellement une diminution des dépenses opérationnelles et profiteront au bénéfice net de votre association, ce qui pourrait être urgent pour la pérennité de l'entreprise dans les mois à venir. Ainsi, dans ce blog, nous allons explorer quelques pistes pour améliorer l'entretien des plantes en période de faible production. Mais d'abord, expliquons pourquoi l'entretien de l'usine est crucial !

Quel est l'objectif de la maintenance de l'usine ?

Ci-dessous, nous avons mentionné l'objectif de la maintenance de l'usine :

1. Maintenir l'optimisation des actifs afin que la productivité n'en pâtisse pas.
2. Maintenir l'actif en bon état
3. Éviter une panne soudaine de l'actif
4. Réduction des coûts de maintenance
5. Minimiser les temps d'arrêt de la machine
6. Améliorer la durée de vie des actifs
7. Optimiser les performances des éléments
8. Améliorer la fiabilité
9. Éviter les obstacles liés aux actifs dans les opérations quotidiennes

Maintenant que nous avons compris pourquoi l'entretien est important. Faites-le nous savoir

Quels sont les moyens efficaces d'améliorer la maintenance des usines ?

4 façons efficaces d'améliorer la maintenance de l'usine dont nous avons parlé ci-dessous :

1. Faire une liste d'actifs cruciaux

Tout d'abord, créez une liste de tous les actifs qui sont cruciaux pour une organisation. Par actifs cruciaux, nous entendons que sans ces actifs, l'organisation ne fonctionnera pas efficacement, tout simplement la production s'arrêtera.

Par conséquent, ces actifs doivent être entretenus en priorité. Cela ne signifie pas que les autres actifs n'ont pas besoin d'exigence. Ils ont une faible priorité par rapport à ces actifs. Assurez-vous d'avoir des inventaires disponibles pour exécuter efficacement les ordres de travail.

2. Nettoyer la maintenance du backlog

L'une des principales raisons de la maintenance des arriérés est que les techniciens n'obtiennent pas leurs machines pratiques en raison de la planification chargée des machines et que les employés travaillent sur des machines. Mais lorsque le personnel est réduit et que la production est faible, c'est le moment idéal pour les techniciens de planifier et d'effectuer la maintenance des machines et des équipements. Comme nous l'avons dit précédemment, assurez-vous que votre inventaire est en stock pour fonctionner efficacement.

3. Optimiser la maintenance de l'usine via l'examen des rapports

Les rapports fournissent des détails tels que les améliorations possibles. Les rapports sont également utiles pour identifier les actifs performants et les actifs non performants. Grâce aux rapports, vous pouvez savoir quelle équipe de maintenance est la plus performante avec le plus grand nombre de bons de travail terminés. Et pour améliorer globalement la capacité de l'organisation, il est essentiel de disposer de rapports détaillés.

Vous devez également suivre l'historique des actifs, les journaux de maintenance, l'historique des mouvements, etc. Avec l'aide des rapports de gestion des actifs, vous pouvez éliminer l'actif dont la vie est sur le point de se terminer. La cession des actifs doit être effectuée à temps, car après cette période, les risques de panne soudaine des actifs augmentent.

4. Investissez dans un logiciel de maintenance d'usine

La gestion manuelle de l'investissement sera toujours incomplète et il y aura toute la place pour l'erreur et l'erreur. Cependant, avec un logiciel de maintenance d'usine, le processus devient simple, tout est facilement suivi.

Pour le logiciel, le suivi de l'historique d'un actif est une partie de plaisir et, plus important encore, il vous permet de définir un rappel pour la maintenance. Ainsi, les gestionnaires n'auront pas à se rappeler manuellement pour la maintenance.

Il n'y aura pas d'arriéré pour la maintenance grâce au logiciel de gestion de la maintenance de l'usine. De plus, ce logiciel fournit des détails sur les actifs permettant aux gestionnaires d'analyser les performances de chaque actif individuellement.

Ce logiciel vous permet également de regarder :

• Nombre total d'éléments
• Chaque emplacement d'actif
• Statut du bon de travail
• Arriéré de maintenance
• Coût de la maintenance, y compris l'inventaire ou d'autres dépenses
• Rapports et analyses de maintenance

A l'avenir, une maintenance préventive sera mise en place pour la maintenance. Comme cette activité de maintenance réduit les risques de défaillance des actifs et les dépenses de maintenance sont également minimisées.

Comment un logiciel de maintenance d'usine peut-il aider les employés ?

Un logiciel de maintenance d'usine peut aider les employés de différentes manières :

Bon de commande et gestion des fournisseurs

Lorsqu'il existe des relations saines entre les fournisseurs et les organisations. Les fournisseurs peuvent effectuer des ajustements tels que diminuer la quantité pour la commande minimum, payer plus tard ou définir des exigences d'inventaire en grandes quantités.

Ce logiciel permet également aux fournisseurs de mettre à jour les informations de leur côté. Les vendeurs peuvent voir les commandes approuvées et notifiées par e-mails, alertes et SMS. Les vendeurs peuvent voir tous les détails et informations sur la commande.

Ce logiciel assure également le suivi de chaque bon de commande et fournit également des mises à jour. Il est important de connaître l'état du bon de commande, selon le bon de commande, les gestionnaires peuvent planifier le bon de travail de maintenance.

Performance des employés

Lorsque les techniciens sont occupés, ils n'ont pas le temps de perfectionner leurs compétences. Lorsque la production est faible, c'est le moment idéal pour un employé de mettre à jour ses compétences et ses connaissances en fonction du marché.

L'organisation peut également organiser un webinaire ou un événement pour offrir une formation à ses employés. Cet événement peut servir de passerelle vers les connaissances et les employés peuvent également savoir ce qui se passe dans l'industrie de la maintenance.

Ce logiciel peut également fournir des indicateurs de performance clés de chaque employé qui peuvent aider à améliorer les performances. Dans l'ensemble, toutes ces activités seront productives pour l'organisation et ses employés.

Conclusion

La maintenance est une partie très critique de l'entreprise, même lorsque la production est faible. Il vaut mieux commencer à gérer maintenant sinon si l'attente de la demande de production va augmenter. Très probablement, beaucoup de temps et d'argent seront consommés uniquement pour l'entretien. Les organisations essaient de contrôler les dépenses de maintenance mais elles ne réussissent pas selon les attentes.

La raison derrière cela ?

Gestion manuelle du travail mais la solution est un logiciel de maintenance d'usine ou un logiciel de gestion d'actifs ! Ils peuvent aider à contrôler les dépenses et à augmenter la performance des actifs. Sans aucun doute, ce logiciel est utile à tous les employés de l'organisation.

Foire aux questions (FAQ)

1. Qu'est-ce qu'un logiciel de maintenance d'usine ?

‍ Un logiciel de maintenance d'usine permet aux responsables d'usine d'exécuter des activités de maintenance de longue durée. il comprend plusieurs secteurs, par exemple, les usines de fabrication, les installations, les moulins et les usines chimiques. Ces secteurs ont besoin d'un calendrier de maintenance et c'est très crucial. Ce logiciel fait exactement cela.

2. Quelles sont les étapes du cycle de vie des actifs ?

‍ Les étapes du cycle de vie des actifs sont les suivantes :
1. Planification
2. Installation ou approvisionnement
3. Utilisation
4. Entretien
5. Élimination ou démantèlement

3. Pourquoi avons-nous besoin d'une gestion des actifs physiques ? ‍

Nous avons besoin d'une gestion des actifs physiques pour plusieurs raisons :
1. Pour gérer l'entreprise efficacement
2. Accroître la concurrence
3. Offrir un meilleur service client
4. Pleine utilisation des actifs
5. Réduction du coût global de maintenance
6. Pour augmenter la sécurité et éviter les risques environnementaux