5 étapes éprouvées pour optimiser votre processus de maintenance d'actifs

La maintenance d'actifs est inévitable mais doit être ponctuelle, sous peine de défaillances catastrophiques. La maintenance vise à maintenir ou améliorer la performance des actifs. Comment optimiser ce processus ? Réponse dans ce blog, mais d'abord : qu'est-ce que la maintenance d'actifs et ses bénéfices !

Qu'est-ce que la maintenance d'actifs ?

La maintenance d'actifs évite les défaillances. Elle économise les coûts de maintenance et, faite à temps, allonge la durée de vie.

Elle améliore la fiabilité. Les actifs entretenus performent mieux et plus longtemps. Elle booste le résultat net et la productivité.

Quels sont les avantages de la maintenance d'actifs ?

Les avantages :

1. Durée de vie prolongée
2. Coûts de maintenance réduits
3. Temps d'arrêt réduits
4. Meilleure conformité
5. Performance d'actif améliorée

Quelles étapes pour améliorer le processus de maintenance d'actifs ?

Les étapes :

1. Investir dans un logiciel automatisé

Pour améliorer votre processus, première étape : éliminer le travail manuel. Cette pratique est source d'erreurs, et l'erreur est fatale en entreprise. Les organisations doivent miser sur la gestion automatisée du travail, c'est là qu'intervient la GMAO !

Ce logiciel planifie la maintenance, organise le travail. Il suit la maintenance et alerte l'équipe sur les interventions à venir. À chaque nouvel ordre de travail, l'équipe est alertée pour planifier en conséquence.

Il fournit l'historique des données pour diagnostiquer vite. Les données donnent des insights. Exemple : si un équipement a le même problème récurrent, l'équipe essaie une nouvelle stratégie pour le résoudre.

Beaucoup d'organisations ont compris la puissance de l'automatisation, d'où l'essor du marché GMAO. Selon Verified Market Research : « Le marché des logiciels GMAO valait 0,92 milliard USD en 2019 et devrait atteindre 1,77 milliard USD d'ici 2027, TCAC de 8,58 % de 2020 à 2027. »

2. Former les employés

Les employés font la maintenance, ils doivent comprendre machines, équipements, logiciel. D'où l'importance de la formation sur le logiciel.

La formation accélère la livraison des interventions. Elle réduit les temps d'arrêt et la mise à jour des statuts d'ordres de travail dans le logiciel.

Comme le logiciel centralise l'information, le statut de chaque ordre est visible à tout moment. Selon la check-list : tâches terminées, restantes, tout est visible dans le logiciel !

Quand tout est organisé, la productivité augmente et les opérations complexes se simplifient.

3. Utiliser la maintenance préventive

L'une des approches les plus prometteuses pour optimiser la maintenance d'actifs est d'investir dans un programme permettant la maintenance préventive, comme la GMAO.

La préventive fiabilise les actifs : dès qu'un signe de défaillance apparaît, l'employé programme la maintenance et l'actif est entretenu avant la panne. La maintenance proactive est indéniablement bénéfique.

4. Suivre les historiques de maintenance

Tracer la maintenance est crucial pour l'améliorer. Grâce au logiciel, les données aident à comprendre le comportement de la machine et prédire sa prochaine maintenance.

Ce logiciel fournit des informations précieuses pour les actifs et l'entreprise. Avec des informations clés, on prend de meilleures décisions sur un actif : ex. identifier un actif qui consomme plus de maintenance que nécessaire.

5. Définir la priorité des actifs

La priorisation aide l'équipe à décider : intervenir maintenant ou plus tard. Avec la GMAO, vous priorisez facilement. La priorisation booste la productivité : si l'équipe ne connaît pas les priorités, elle perd du temps sur des actifs non essentiels !

Comment décider la priorité ? C'est simple : usage de l'actif, importance pour les opérations quotidiennes, niveau de dépendance. Forte dépendance = priorité haute. Faible dépendance = priorité basse.

Ces infos sont stockées dans le système et chaque ordre de travail indique la priorité de l'actif et de la machine.

Conclusion

La maintenance est importante mais les organisations l'implémentent souvent quand la performance est compromise ou à la panne. Or, une maintenance régulière réduit les risques de panne et allonge la vie productive.

Le système informatisé de gestion de maintenance (GMAO) centralise données et informations. Il aide l'équipe à exploiter pleinement les actifs et augmenter leur disponibilité. La GMAO s'applique en fabrication, construction, automobile, oil & gas, etc. Elle est essentielle pour toute organisation voulant améliorer son processus de maintenance d'actifs.

Foire aux questions (FAQ)

1. Qu'est-ce que le logiciel GMAO ?

La GMAO assure que la maintenance est faite à temps. Elle planifie et fournit l'historique pour des insights sur les actifs. Elle suit les ordres de travail, gère les stocks, assigne les ordres aux techniciens et les alerte. Elle élimine la gestion manuelle et automatise le processus.

2. Quelle est l'importance des stocks en maintenance ?

Les stocks sont cruciaux : si plus de stock pendant la maintenance, celle-ci n'est pas efficace car l'équipe doit tout recommencer. Il faut s'assurer que tout le stock est disponible pendant la maintenance.

3. Quel est le rôle de la maintenance dans la gestion d'actifs ?

La maintenance est cruciale en gestion d'actifs car les actifs sont chers : on ne peut pas les utiliser et jeter. La maintenance les maintient en bon état, sinon l'entreprise en pâtit.