Leçon de conception :Éviter les contre-dépouilles dans le moulage par injection

Dans la fabrication, une contre-dépouille fait référence à une surface en retrait, une rainure ou un élément en surplomb qui empêche une pièce d'être retirée d'un moule d'injection sans dommage, comme indiqué ci-dessous.

Pour comprendre pourquoi les contre-dépouilles se produisent, il est nécessaire de comprendre ce qu'est un moule à injection et comment il fonctionne. Typiquement, un moule à injection est composé de deux moitiés. Ces moitiés se rejoignent et sont remplies d'un matériau fondu, qui refroidit et durcit. Ensuite, le matériau refroidi est éjecté du moule, ce qui donne idéalement une pièce utilisable.

Malheureusement, toutes les pièces moulées par injection ne suivent pas ce processus clair - une optimisation supplémentaire de la conception est souvent nécessaire et les contre-dépouilles sont l'un des problèmes les plus courants et les plus gênants. Dans la plupart des cas, il est avantageux - et rentable - d'éliminer les contre-dépouilles potentielles pendant la phase de conception. Les contre-dépouilles entraînent des coûts supplémentaires, une plus grande complexité et des moules avec des besoins de maintenance plus importants.

Dans certains cas, ces crochets, indentations ou rainures sont des éléments essentiels de la conception d'une pièce. Lorsque cela se produit, il existe plusieurs façons de faciliter l'éjection en douceur des pièces et donc le succès du moulage par injection.

Solutions de conception pour les contre-dépouilles

Bien qu'il existe de nombreuses solutions de conception pour les contre-dépouilles, chacune a des applications, des avantages et des inconvénients différents. Certaines des solutions les plus courantes incluent des glissières ou des trous. Vous pouvez également optimiser la fabricabilité d'une pièce avec des contre-dépouilles en l'orientant dans le moule de sorte qu'il y ait le moins de contre-dépouilles possible gênant l'éjection de la pièce.

Les glissières, également appelées actions, sont de petites pièces qui peuvent être retirées de l'outil d'injection pour faciliter l'éjection des pièces. Lorsque le coulisseau est retiré, les deux moitiés du moule se séparent, entraînant l'éjection de la pièce hors du moule. Malheureusement, comme les glissières doivent être soigneusement fabriquées sur mesure pour s'adapter à toute contre-dépouille potentielle, elles peuvent être une solution très coûteuse et complexe.

Heureusement, ils ne sont pas la seule option pour éviter les contre-dépouilles. Une solution plus simple et moins coûteuse consiste à concevoir des éléments parallèles à la ligne de tirage, ou à l'axe sur lequel le moule d'injection se sépare. Cela permet au moule d'injection de s'ouvrir et à la pièce de s'éjecter en toute sécurité sans endommager ses caractéristiques, évitant ainsi une contre-dépouille.

Il est également possible de créer un trou ou une fente dans le moule à travers lequel la pièce sera éjectée sans s'accrocher ou coller autrement dans le moule. Cela permet au métal dans le moule de passer à travers le trou de la pièce et de former correctement le dessous de la contre-dépouille. Bien sûr, si une pièce doit être étanche ou présente certaines contraintes esthétiques, des glissières seront nécessaires. Cependant, il est toujours possible d'éviter une contre-dépouille - il suffit de sélectionner la bonne solution de contournement pour la pièce donnée.

Éviter les contre-dépouilles avec l'aide d'un partenaire expert

Toutes ces solutions nécessitent d'anticiper et de traiter une éventuelle sous-cotation dès le début, c'est pourquoi il est essentiel que les équipes de produits soient conscientes des causes des sous-cotes et de la manière de les éviter grâce à une conception intelligente et intentionnelle. C'est là qu'intervient Fast Radius.

L'équipe d'ingénieurs experts de Fast Radius travaille aux côtés d'équipes de produits de toutes formes et tailles pour s'assurer que les contre-dépouilles ne sont pas un obstacle aux produits finis polis et fonctionnels. Que la pièce nécessite un crochet, une indentation ou une rainure - ou qu'elle puisse être repensée pour omettre ces caractéristiques - notre équipe d'experts est prête à optimiser la conception et à fournir des résultats supérieurs rapidement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.

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