Moulage par injection vs moulage par injection de réaction (RIM)

Au cours du processus de développement du produit, lorsque des géométries complexes sont requises, les concepteurs ont tendance à envisager le moulage par injection. Bien que ce procédé soit l'une des méthodes les plus connues pour les pièces moulées, ce n'est certainement pas la seule solution efficace. Au lieu de cela, le moulage par injection-réaction (RIM) offre aux concepteurs une liberté totale pour concevoir ce qu'ils envisagent sans compromettre l'intégrité structurelle du produit. Dans cet article, nous explorerons plus en détail RIM en tant qu'option alternative et comment il se compare au moulage par injection.

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

Comme son nom l'indique, le moulage par injection est un procédé utilisé pour injecter un type de matériau thermoplastique liquéfié par la chaleur et solidifié dans un moule métallique fermé une fois refroidi. Les thermoplastiques, tels que l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), le nylon et le polyéthylène sont des matériaux couramment utilisés, au lieu des thermodurcissables, pour leurs viscosités incroyablement faibles. Cela permet au matériau de s'écouler facilement à travers les cavités du moule avant de prendre forme. Pour plus d'informations sur les thermoplastiques par rapport aux thermodurcissables, cliquez ici. Bien que ce processus puisse être conçu pour s'adapter à une grande variété de produits de formes et de tailles, des volumes de production élevés sont généralement nécessaires pour s'adapter aux coûts d'outillage élevés. Selon le matériau choisi et les exigences de conception, les moules peuvent nécessiter des étapes d'usinage et de finition importantes pour réguler la température et le flux de matériau. Sans outillage adéquat, les pièces sont plus sensibles aux bavures, aux retassures et aux variations de matériaux, pour ne citer que quelques risques courants. Bien que le moulage par injection ait ses avantages pour les petites et moyennes pièces, le moulage par injection-réaction (RIM) offre un processus plus économique, en particulier pour les géométries plus grandes et complexes. Généralement, le RIM est préféré au moulage par injection en raison de ses options de moule peu coûteuses, de ses propriétés physiques supérieures et de sa liberté de conception pour les petites et les grandes séries de production.

Alternatives au moulage par injection. JANTE?

Bien qu'il existe plusieurs méthodes de moulage à prendre en compte pour les grandes pièces complexes, le moulage par injection-réaction (RIM) offre aux concepteurs plus flexibilité de conception, économique et de traitement. Contrairement au moulage par injection, RIM est utilisé en combinaison avec des thermodurcissables et jamais des thermoplastiques, permettant à un système liquide en deux parties de réagir chimiquement plutôt qu'un processus de chauffage et de refroidissement, décrit précédemment ci-dessus. Pour cette raison, les polyuréthanes thermodurcissables, en particulier, peuvent produire des produits rigides, élastomères et en mousse avec une gamme plus large de duretés et des propriétés améliorées. Ce processus contrôlé permet à RIM d'offrir des températures et une pression dans le moule inférieures pour répondre efficacement aux divers besoins de conception par rapport au moulage par injection conventionnel. En raison de la structure chimique unique de l'uréthane combinée à certains des avantages du moulage par injection, les concepteurs peuvent obtenir des produits plus solides, légers et sur mesure avec des finitions de surface uniques et des géométries complexes. Pour cette raison, RIM est souvent utilisé pour les pièces structurelles, les enceintes et les armoires trouvées dans les applications de fitness et de loisirs, militaires et de défense, médicales et de machinerie lourde, pour n'en nommer que quelques-unes. Pour plus d'informations sur les différents types de produits que RIM propose pour la conception de votre produit, cliquez ici.

Avantages du moulage par injection par rapport au moulage par injection par réaction

Conclusion

Selon vos besoins de conception, le moulage par injection et le moulage par injection-réaction ont chacun leur propre ensemble d'avantages. Lors de l'évaluation de différentes méthodes de fabrication, il est important de déterminer les besoins en matériaux, les coûts de production et le meilleur processus qui peut répondre à vos besoins de conception au fil du temps. Si vous recherchez une assistance matérielle, complétez notre outil de conception, ici, ou téléchargez notre fiche technique ci-dessous :