Types de finitions de surface pour les produits moulés

Il existe plusieurs types de finitions de surface parmi lesquelles choisir lors de la conception de produits moulés sur mesure. Vos exigences de conception dicteront souvent le processus approprié pour obtenir l'apparence, la sensation et la texture souhaitées. Dans cet article, nous découvrirons les différents types de finitions de surface disponibles et les facteurs clés à prendre en compte dans la conception de votre produit.

Esthétique et performances

Lors de la sélection d'une finition de surface, il y a deux facteurs clés à prendre en compte dès le début de votre conception :l'esthétique et la performance. Selon les exigences de votre projet, la finition de surface peut ajouter une apparence et une sensation différentes à vos produits moulés personnalisés. Par exemple, les concepteurs peuvent exiger une finition peinte de haute qualité pour se démarquer de leurs concurrents, tandis que d'autres peuvent exiger une texture spécifique pour reproduire des sous-composants produits à partir d'autres matériaux. Le processus de fabrication utilisé est souvent déterminé en fonction de l'apparence que vous souhaitez donner à votre produit. Par exemple, la peinture des plastiques moulés par injection est plus complexe que la peinture des polyuréthanes moulés par injection de réaction (RIM). Contrairement à la plupart des plastiques, les polyuréthanes adhèrent généralement assez bien à diverses peintures, ce qui permet une plus grande liberté de conception, des finitions cohérentes et moins d'opérations secondaires. Pour voir des comparaisons supplémentaires entre les polyuréthanes RIM et les plastiques moulés par injection, cliquez ici.

Produits moulés peints et texturés

Il existe plusieurs finitions de surface disponibles grâce à un processus peint et texturé. Les finitions de surface peuvent aller de lisse et brillante à rugueuse et non réfléchissante. Quelques finitions de surface courantes consistent généralement en des grains spéciaux, une gravure, un sablage, un polissage et une sérigraphie. En identifiant la fonction de votre application, les conditions environnementales et les exigences matérielles pourraient potentiellement conduire à votre finition de surface idéale.

Finitions moulées peintes

Les finitions peintes offrent une vaste gamme de couleurs et d'options pour des mélanges personnalisés. Cela permet souvent aux concepteurs de produire des pièces accrocheuses grâce à diverses techniques, telles que la tampographie, la sérigraphie, la peinture au pistolet et la peinture dans le moule, pour n'en nommer que quelques-unes.

Finitions moulées texturées

Les finitions texturées sont couramment utilisées pour offrir des avantages de conception supplémentaires, tels qu'une meilleure adhérence, des empreintes digitales masquées ou la reproduction d'autres matériaux. La texturation peut être obtenue par un processus dans le moule ou manuel pour contrôler les exigences exactes de finition de surface.

Vous trouverez ci-dessous une liste d'avantages supplémentaires qu'une finition peinte et texturée peut ajouter à la conception de votre produit :

Conclusion

Des finitions peintes lisses et brillantes aux textures rugueuses et sablées, il existe de nombreuses façons de personnaliser votre produit. Chez MPC, les concepteurs peuvent présenter des échantillons de finitions moulées personnalisées pour répondre aux besoins de conception exacts. Si vous ne savez toujours pas quelle finition convient le mieux à votre produit, complétez notre outil de conception, ici, ou cliquez sur la bannière ci-dessous pour commencer la conception de votre produit personnalisé.