Processus de moulage par injection

Le processus de moulage par injection de plastique est une technique de fabrication utilisée pour produire des composants en plastique moulés. Les fabricants du monde entier utilisent cette technique pour produire en masse toutes sortes de marchandises, des étuis pour téléphones portables aux poubelles. Les pièces sont créées en insérant des matières plastiques fondues par la chaleur dans un moule, puis en refroidissant le produit et en attendant qu'il se solidifie. La préparation du moule est l'une des parties les plus critiques du processus et doit être perfectionnée par un concepteur avant le début de la production.

Les fabricants utilisent le processus de moulage pour produire une grande quantité de pièces identiques. Cette méthode convient également à la création de formes et de composants complexes et irréguliers. Special Tool &Engineering fournit un système de solution totale pour les clients de moules à injection, offrant un service expert tout au long du processus, de la conception du produit au prototypage et à la production finale. Voici tout ce que vous devez savoir sur le processus de moulage par injection.

Conception du produit 

La conception du produit est la première étape du processus de moulage par injection et constitue l'une des étapes les plus critiques. L'achèvement d'un processus complet de conception et d'évaluation permet d'identifier et de corriger les erreurs tôt dans le processus. Outre l'identification des erreurs, les objectifs de la phase de conception du produit incluent la détermination de la fonction, de la fabricabilité, de l'assemblage et de l'esthétique. Produire un design efficace demande beaucoup d'essais et d'erreurs et de créativité. Les plans de conception sont souvent réalisés à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur.

Conception de moule 

Le processus de conception de moules est l'une des parties les plus cruciales du processus de moulage par injection. Un moule est un bloc de métal creux utilisé comme logement pour le plastique fondu. Les moules sont construits pour ressembler précisément au composant ou à la pièce à fabriquer. Le plastique fondu est injecté dans le moule, qui prendra la forme du moule une fois refroidi. Pendant le processus de moulage, les matières plastiques s'écoulent à travers une épinette dans le moule, remplissant les cavités à l'aide de glissières et de portes. Une fois que la conception du moule a été testée et évaluée, elle est préparée pour la fabrication de moules à injection. Les moules sont généralement fabriqués à partir de divers types de métaux, y compris les aciers pré-trempés, l'aluminium et l'alliage béryllium-cuivre.

Fabrication

Après l'achèvement des processus de conception du produit et du moule, le processus de fabrication commence. Le processus de moulage par injection nécessite plusieurs étapes. Ces étapes incluent : 

• Le thermostat ou le matériau thermoplastique sous forme de granulés est introduit dans une trémie, un récipient en forme de cône de grande taille utilisé dans la fabrication industrielle. Le matériau est ensuite transféré dans un tonneau chauffant.
• Le matériau thermoplastique est chauffé à une température spécifique, poussé à travers une grande vis et poussé à travers la porte et dans le moule d'injection.
• Une fois que le moule est rempli de plastique fondu, une vis applique une pression prédéterminée sur le matériau pendant qu'il refroidit.
• Une fois le matériau refroidi, la vis est extraite et la pièce est retirée du moule.

Le processus de moulage par injection décrit ci-dessus est répété aussi souvent que nécessaire, créant des centaines de pièces identiques en termes de forme et de fonction.

Prototypage 

Les moules prototypes sont conçus pour être des versions temporaires, qui peuvent être utilisées dans le cadre d'une approche progressive pour identifier les erreurs et les caractéristiques parfaites avant de construire un moule final. Contrairement au moule final, les prototypes utilisent souvent des matériaux peu coûteux tels que l'aluminium. Un petit nombre de pièces sont produites pendant la phase de prototypage, qui peuvent être utilisées à des fins de test. Certains fabricants prototypent également des moules pour satisfaire des cycles de production à faible coût et en faible quantité.

Fabrication

Une fois les conceptions perfectionnées, les prototypes réalisés et les erreurs corrigées, la phase de production est la dernière étape du processus de moulage par injection. Special Tool &Engineering dispose du personnel et de l'équipement nécessaires pour satisfaire rapidement les commandes de haute qualité. Nous nous engageons à fournir des pièces de haute qualité qui sont non seulement uniformes mais conformes aux exigences.

Special Tool &Engineering est un fournisseur à service complet offrant des services d'ingénierie, de conception et de fabrication d'outils complets pour diverses applications industrielles.