Minimiser l'erreur humaine pour éliminer les écarts en conformité pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, les écarts sont l'une des principales causes de perte de profits. Étant à haut risque, les non-conformités ne sont pas tolérées et doivent donc être corrigées. Cela inflige une perte de chiffre d'affaires à l'entreprise. Dans ce contexte, les erreurs humaines représentent la fraction majoritaire de toutes les erreurs et dysfonctionnements. En d'autres termes, le facteur humain est le principal facteur de survenue des erreurs. Découvrons les détails !

Qu'est-ce que le facteur humain ?

Toute contribution humaine à la survenue d'un incident est considérée comme un facteur humain. Cela peut être un comportement, des capacités, des personnalités, des compétences, etc. Le savoir-faire, la communication et les aptitudes au travail en groupe, les connaissances, l'état physique et mental, etc. sont tous des facteurs humains qui peuvent affecter le travail en usine.

Le facteur humain inclut donc non seulement les compétences techniques, mais aussi d'autres aptitudes non techniques qui influencent le travail d'équipe et le fonctionnement de la ligne de production.

Impact du facteur humain

Le facteur humain est l'une des principales causes des écarts et de l'augmentation des coûts de production.

En effet, les erreurs humaines peuvent causer des non-conformités qui nécessitent l'investissement de temps et de ressources humaines et matérielles pour les corriger. En fait, les retours peuvent rapidement augmenter les coûts de production, surtout lorsqu'il s'agit de grandes quantités ou de manœuvres complexes.

Les écarts sont donc considérés comme des sources de coûts supplémentaires et de retards de livraison qui peuvent coûter cher à l'entreprise dans un environnement hautement concurrentiel comme l'industrie pharmaceutique.

Pour cette raison, il est nécessaire d'identifier et de réduire le facteur humain afin de renforcer la compétitivité de l'entreprise et de renforcer les équipes face aux erreurs.

L'opérateur au centre des manœuvres

Contrairement à ce qu'on pourrait imaginer, l'Industrie 4.0 cherche à placer l'opérateur au centre des manœuvres. Le secteur pharmaceutique n'échappe pas à cette mutation qui vise à transformer le lieu de travail en une usine connectée où les opérateurs échangent constamment entre eux et avec les machines.

Jouant un rôle majeur dans l'industrie pharmaceutique 4.0, le rôle de l'opérateur devient de plus en plus important. Ainsi, le facteur humain est de plus en plus présent dans les usines du futur. Avec cette présence, le risque d'incidents ou d'erreurs humaines devient de plus en plus conséquent, nécessitant des précautions plus importantes. Il est dans l'intérêt de tous de réduire le facteur humain pour permettre aux opérateurs de travailler plus efficacement, d'être plus productifs et à l'entreprise d'être plus rentable.

Comment le réduire et éliminer les écarts ?

Réduire le facteur humain signifie réduire le risque d'écarts coûteux pour l'entreprise. Il est donc dans l'intérêt de toute entreprise impliquée dans le secteur de la production pharmaceutique de chercher à mettre en œuvre des solutions qui réduisent le facteur humain et les risques qui en découlent.

Numérisation de la documentation

Numériser la documentation industrielle signifie transformer les documents papier en documents numériques interactifs. Qu'il s'agisse de documents de formation, d'instructions de travail, de procédures opératoires ou de formulaires, le passage au format digital réduit le facteur humain résultant de mauvaises interprétations, de l'application d'instructions erronées, de détérioration ou de mauvaise manipulation.

L'utilisation d'une solution de numérisation de la documentation qui utilise le cloud pour le stockage des données est la meilleure solution pour les entreprises qui veulent améliorer la performance de leurs opérateurs en réduisant le facteur humain.

Utilisation de documents clairs

L'utilisation de documents clairs pour la formation ou comme instructions de travail élimine le risque de mauvaise interprétation ou de malentendu. En fait, dans le meilleur des cas, il est nécessaire d'utiliser des images et schémas annotés, bien plus facilement assimilables par les opérateurs.

Assurer une bonne formation

Une bonne formation des opérateurs est la clé du succès pour les entreprises industrielles. Il est donc nécessaire de favoriser des supports de formation interactifs testés en conditions réelles. Idéalement, l'utilisation de casques de réalité augmentée facilite l'assimilation de la formation par les opérateurs et leur permet aussi de tester leurs connaissances en conditions réelles de production.

Promouvoir la communication et le partage des connaissances

La communication est primordiale dans les usines. Pour intégrer de nouveaux postes ou réaliser de nouvelles tâches, les opérateurs nécessitent une période d'adaptation pendant laquelle la communication doit être privilégiée pour éviter les écarts sans arrêter la production ni perturber la progression de la ligne.

Le partage des connaissances entre les différents opérateurs assure que les compétences de l'ensemble de l'équipe sont valorisées. C'est pourquoi il est nécessaire de mettre en place les solutions technologiques appropriées pour faciliter et encourager la conservation et le partage des connaissances.

Accessibilité de l'information

Lorsqu'un opérateur se trouve dans une situation où il a besoin de consulter des instructions de travail, celles-ci doivent être immédiatement accessibles pour réduire le risque de retards ou de déplacements évitables.

L'utilisation d'instructions de travail numériques et de solutions technologiques telles que les lunettes connectées, tablettes ou casques de réalité augmentée facilite l'accès à l'information, réduisant ainsi le facteur humain.

Utiliser une solution dédiée à cet effet

Le facteur humain est l'un des principaux facteurs de risque d'écart et de non-conformité dans les usines pharmaceutiques. C'est pour cette raison que les industriels doivent intégrer des solutions pour réduire ce risque. La numérisation des documents industriels et l'utilisation de solutions technologiques pour faciliter l'accès à l'information est la meilleure solution pour réduire le facteur humain. Ainsi, les opérateurs ont un accès immédiat à une information précise, à jour et claire, qui leur permet d'effectuer leurs tâches correctement.

Picomto propose une solution logicielle et technologique qui permet aux entreprises pharmaceutiques de donner la bonne information à la bonne personne au bon moment, de manière claire, compréhensible et à jour. Cela réduit toutes les erreurs d'interprétation et facteurs humains, éliminant ainsi les écarts et les retours.