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Comment réduire le facteur humain pour éliminer les écarts ?

Dans l'industrie pharmaceutique, les déviations sont l'une des principales causes de manque à gagner. Étant à haut risque, les non-conformités ne sont pas tolérées et doivent donc être corrigées. Cela inflige une perte de chiffre d'affaires à l'entreprise. Dans ce contexte, les erreurs humaines représentent la fraction majoritaire de toutes les erreurs et dysfonctionnements. En d'autres termes, le facteur humain est le principal facteur de survenue d'erreurs. Découvrons les détails !

Qu'est-ce que le facteur humain ?

Toute contribution humaine à la survenance d'un incident est considérée comme un facteur humain. Il peut s'agir de comportements, d'aptitudes, de personnalités, de compétences, etc. Savoir-faire, capacités de communication et de travail en groupe, connaissances, état physique et mental, etc. sont autant de facteurs humains qui peuvent affecter le travail dans l'usine.

Le facteur humain comprend donc non seulement les compétences techniques, mais aussi d'autres capacités non techniques qui influencent le travail d'équipe et le fonctionnement de la chaîne de production.

Impact du facteur humain

Le facteur humain est l'une des principales causes d'écarts et d'augmentation des coûts de production.

En effet, les erreurs humaines peuvent engendrer des non-conformités qui nécessitent l'investissement de temps et de ressources tant humaines que matérielles pour les corriger. En effet, les retours peuvent rapidement augmenter les coûts de production, notamment lorsqu'il s'agit de grandes quantités ou de manœuvres compliquées.

Les écarts sont donc considérés comme des sources de surcoûts et de retards de livraison qui peuvent coûter cher à l'entreprise dans un environnement fortement concurrentiel comme l'industrie pharmaceutique.

Pour cette raison, il est nécessaire d'identifier et de réduire le facteur humain afin de renforcer la compétitivité de l'entreprise et de renforcer les équipes face aux erreurs.

L'opérateur au centre des manœuvres

Contrairement à ce que l'on pourrait imaginer, l'Industrie 4.0 cherche à placer l'opérateur au centre des manœuvres. Le secteur pharmaceutique n'échappe pas à cette mutation qui vise à transformer le lieu de travail en une usine connectée où les opérateurs échangent en permanence entre eux et avec les machines.

Jouant un rôle majeur dans l'industrie pharmaceutique 4.0, le rôle de l'opérateur devient de plus en plus important. Ainsi, le facteur humain est de plus en plus présent dans les futures usines. Avec cette présence, les risques d'incidents ou d'erreurs humaines deviennent de plus en plus conséquents nécessitant des précautions plus importantes.
Il est dans l'intérêt de tous de réduire le facteur humain permettant aux opérateurs de travailler plus efficacement, d'être plus productifs et à l'entreprise de être plus rentable.

Comment le réduire et éliminer les écarts ?

Réduire le facteur humain, c'est réduire le risque d'écarts coûteux pour l'entreprise. Il est donc dans l'intérêt de toute entreprise impliquée dans le secteur de la production pharmaceutique de chercher à mettre en place des solutions réduisant le facteur humain et les risques qui en découlent.

Numérisation de la documentation

Numériser la documentation industrielle, c'est transformer des documents papier en documents numériques interactifs. Qu'il s'agisse de documents de formation, d'instructions de travail, de modes opératoires ou de formulaires, le passage au format numérique réduit le facteur humain qui résulte d'une mauvaise interprétation, de l'application de mauvaises instructions, de dommages ou d'une mauvaise manipulation.

L'utilisation d'une solution de numérisation de la documentation qui utilise le cloud pour le stockage des données est la meilleure solution pour les entreprises qui souhaitent améliorer la performance de leurs opérateurs en réduisant le facteur humain.

Utilisation de documents clairs

L'utilisation de documents clairs pour la formation ou comme instructions de travail élimine le risque de mauvaise interprétation ou de malentendu. En effet, dans le meilleur des cas, il faut utiliser des images annotées et des schémas beaucoup plus facilement assimilables par les opérateurs.

Assurer une bonne formation

Une bonne formation des opérateurs est la clé du succès des entreprises industrielles. Il faut donc privilégier des supports de formation interactifs et testés en conditions réelles. Idéalement, l'utilisation de casques de réalité augmentée facilite l'assimilation de la formation par les opérateurs et leur permet également de tester leurs connaissances en conditions réelles de production.

Promouvoir la communication et le partage des connaissances

La communication est primordiale au sein des usines. Pour intégrer de nouveaux postes ou pour réaliser de nouvelles tâches, les opérateurs ont besoin d'une période d'adaptation pendant laquelle la communication doit être privilégiée pour éviter les dérives sans arrêter la production ni perturber le déroulement de la ligne.

Le partage des connaissances entre les différents opérateurs assure la montée en compétence de toute l’équipe. C'est pourquoi il est nécessaire de mettre en place les solutions technologiques appropriées pour faciliter et encourager la conservation et le partage des connaissances.

Accessibilité des informations

Lorsqu'un opérateur se trouve dans une situation où il a besoin de consulter des instructions de travail, celles-ci doivent être immédiatement accessibles pour réduire les risques de retards ou de déplacements évitables.

L'utilisation d'instructions de travail numériques et de solutions technologiques telles que les lunettes connectées, les tablettes ou les casques de réalité augmentée facilite l'accès à l'information, réduisant ainsi le facteur humain.

Utiliser une solution dédiée à cet effet

Le facteur humain est l'un des principaux facteurs de risque de déviation et de non-conformité dans les usines pharmaceutiques. C'est pour cette raison que les industriels doivent intégrer des solutions pour réduire ce risque. La numérisation des documents industriels et l'utilisation de solutions technologiques pour faciliter l'accès à l'information est la meilleure solution pour réduire le facteur humain. De cette façon, les opérateurs ont un accès immédiat à des informations précises et à jour qui leur permettent d'effectuer correctement leurs tâches.

Picomto propose une solution logicielle et technologique qui permet aux entreprises pharmaceutiques de donner la bonne information à la bonne personne au bon moment, de manière claire, compréhensible et à jour. Cela réduit toutes les erreurs d'interprétation et les facteurs humains, éliminant ainsi les écarts et les retours.


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