Comment réduire le coût de l'impression 3D

Bien que la technologie d'impression 3D offre de nombreux avantages, l'une des principales préoccupations de son utilisation est le coût. De la conception à la fabrication et au post-traitement, quelques astuces peuvent avoir un impact significatif sur les coûts. Cet article met en lumière des conseils utiles pour réduire le coût de l'impression 3D.

Conseils pour réduire les coûts à chaque phase de l'impression 3D

Ce segment est divisé en trois parties différentes basées sur les différentes phases du processus d'impression 3D et les conseils pour rendre le processus aussi abordable que possible. C'est parti.

Réduire les coûts grâce à la conception

Creuser votre modèle 3D

Un excellent moyen d'utiliser moins de matériau et de réduire les coûts consiste à creuser un modèle. L'évidement enlève la matière intérieure d'une pièce en laissant une coque. C'est aussi un bon moyen d'obtenir une pièce légère. Si vous envisagez de créer votre objet imprimé en 3D à l'aide du frittage laser sélectif ou de la fusion multi-jets qui utilise un matériau en poudre, vous devriez commencer à envisager l'évidement.

Comparons le coût entre une pièce pleine et une pièce creuse.

La partie évidée est 3 fois moins chère que la partie pleine.

Vérifiez la taille de votre objet imprimé en 3D

La taille de votre objet imprimé en 3D impacte directement le prix de l'impression 3D. Si la taille de votre prototype n'est pas importante (prototype visuel), vous pouvez réduire votre modèle pour diminuer considérablement le coût. C'est le fait que le prix de l'impression 3D est proportionnel au volume occupé par votre objet dans le bac de la machine. Pour réduire le coût, il est recommandé de repenser la taille de votre objet dans votre logiciel de CAO.

Considérons un modèle (a) et son modèle réduit (b) pour la comparaison des coûts :

La comparaison des coûts montre clairement que le modèle réduit est moins cher.

Améliorer le design

Des pièces imprimées en 3D bien conçues permettent une utilisation optimale du matériau et réduisent ainsi les coûts indésirables.

Voici quelques conseils :

• Utilisez des transitions graduelles entre les surfaces adjacentes.
• Évitez les angles vifs qui créent souvent des contraintes résiduelles dans les pièces finies.
• Assurez-vous que les murs minces non soutenus ne poussent pas trop haut, sinon ils pourraient se déformer ou se déformer.
• Les surfaces avec des angles peu profonds ont tendance à laisser des "escaliers" laids qui les rendent inadaptées aux caractéristiques esthétiques, suivies d'un post-traitement pour éliminer celles qui augmentent les coûts.
• Conception intelligente. Par exemple, considérons l'exemple ci-dessous d'un porte-crayon, mais je ne voulais pas qu'il soit trop cher.

Nous avons réduit le prix de 7 % en faisant simplement des trous en bas.

Réduire les coûts grâce à une sélection appropriée des options de fabrication

Choisir le bon matériau

La meilleure façon de réduire les coûts des matériaux est de vous assurer que vous choisissez le bon matériau selon les besoins. Si la pièce que vous imprimez n'est qu'un modèle visuel, il est probable qu'elle n'ait pas besoin d'être imprimée dans un matériau coûteux comme les résines CLIP utilisant la technologie DLS. Les matériaux hautes performances (ULTEM, etc.) auront toujours un prix plus élevé que quelque chose comme le PA ou le PLA. Ainsi, la sélection du matériau en conséquence contribue à la réduction des prix.

Choisir le bon processus

Des technologies comme FDM et MJF sont beaucoup moins chères que des procédés comme SLS ou Carbon DLS. Les matériaux sont également très facilement disponibles et bon marché. Il est toujours recommandé de bien connaître les exigences. Si vous utilisez l'impression 3D pour le prototypage ou un modèle visuel, FDM, SLS ou MJF remplissent très bien l'objectif. Si vous êtes très pointilleux sur la technologie et que vous souhaitez une impression haut de gamme, optez pour des processus tels que Carbon DLS, SLA, PolyJet ou DMLS.

Vérifier le volume de production

L'impression 3D est la meilleure option en termes de fabrication à l'unité ou en petites séries (<100). Pour les gros lots, envisager l'usinage CNC des plastiques ou même le moulage par injection est la meilleure option. Si les conceptions sont complexes et ne peuvent pas être réalisées avec un processus d'usinage traditionnel, l'impression 3D est la solution, mais si la conception est simple et que la taille du lot est plus importante, essayez d'éviter l'impression 3D du point de vue du coût.

Réduire le coût d'une phase de finition

Élimination des structures de support

Des processus comme MJF ou SLS n'ont pas besoin de structures de support pour construire la pièce alors que dans FDM, des structures de support sont nécessaires. Au final lors du post-traitement, ces structures de support doivent être retirées et entraînent un gaspillage de matière et des dépenses supplémentaires. Ainsi, afin d'éviter des dépenses lors de l'étape de post-traitement, vérifiez si vos pièces peuvent être produites avec des technologies à base de poudre comme SLS ou MJF.

Sélection du processus de finition

La finition nécessite parfois des post-traitements manuels, ce qui augmente le prix de l'impression 3D. Par exemple, la teinture est généralement un moyen moins coûteux de colorer vos objets que la peinture, car c'est une technique plus rapide. Cependant, la couleur durera plus longtemps et sera de meilleure qualité avec la peinture. FDM et MJF offrent une impression 3D couleur sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des couleurs supplémentaires et peuvent être considérées comme une réduction des coûts. Des processus tels que le polissage à la vapeur pour lisser la texture de la surface sont également utilisés, ce qui augmente le coût. A vous de choisir le processus le plus adapté à vos besoins.

Conclusion

Le coût de l'impression 3D peut être réduit sur toutes les étapes :conception, fabrication et post-traitement. En suivant nos conseils, vous pouvez vous assurer que vos coûts d'impression 3D sont à un niveau raisonnable. N'hésitez pas à télécharger votre conception dans Instant Quoting Engine pour obtenir des devis instantanés et comparer vos itérations de conception et les options de fabrication possibles.