6 façons de réduire le coût de l'impression 3D

L'un des principaux avantages de l'impression 3D est qu'elle offre un moyen rapide et économique de produire des prototypes et des pièces finales uniques. Mais en ce qui concerne le processus d'impression 3D lui-même, il existe toujours quelques moyens de réduire le coût de production. De l'examen des coûts des matériaux à la conception de votre pièce, certains aspects du processus de production peuvent finir par coûter plus cher que prévu.

Aujourd'hui, nous partagerons quelques conseils sur la façon d'optimiser ces facteurs et de conserver le coût global de votre production d'impression 3D au minimum.

1. Optimisez votre conception

Avec l'impression 3D, une impression réussie commence toujours par le design . Une conception bien conceptualisée contribuera non seulement à réduire les coûts de production, mais aidera également de manière significative à éviter les échecs d'impression, maximisant ainsi les chances de succès.

Une façon de réduire les coûts de production au stade de la conception est d'éliminer les structures de support et les radeaux dans la mesure du possible . Alors que certains projets nécessiteront des structures de support, les éliminer là où elles ne sont pas nécessaires vous permettra d'économiser un temps précieux d'impression et de post-traitement ainsi que sur le matériel. Expérimenter l'orientation de votre pièce est le meilleur moyen de minimiser la quantité de supports nécessaires, tandis que diviser une pièce en deux ou plusieurs pièces à assembler plus tard est une autre option. Les radeaux, qui sont généralement utilisés dans la modélisation par dépôt de fusion (FDM) pour éviter le gauchissement, peuvent également être réduits ou remplacés par des jupes et des bords pour réduire la quantité de matériau utilisé.

Il est également important d'éviter les angles vifs et les longues surfaces planes car ils peuvent entraîner des contraintes résiduelles, entraînant des pièces défectueuses, en particulier lors de l'impression 3D avec du métal. La plupart des logiciels de conception d'impression 3D vous permettent également d'explorer des formes organiques complexes telles que des nids d'abeilles, ce qui contribuera à réduire les coûts de matériaux de l'impression 3D.

2. Choisissez les bons matériaux

Le choix de matériaux pour l'impression 3D s'élargit rapidement, y compris des matériaux uniques développés spécifiquement pour la fabrication additive. Cependant, le large éventail de choix et de fournisseurs de matériaux s'accompagne d'une énorme variation du prix des matériaux pour l'impression 3D. Certains matériaux seront plus coûteux en raison de leurs fortes propriétés mécaniques, physiques ou chimiques, par exemple. Pour économiser sur les coûts de matériaux, il est donc important de considérer l'application de votre projet afin de déterminer quel matériau choisir.

Actuellement, certains des matériaux les plus économiques pour le prototypage et certaines pièces finales sont des plastiques (photopolymères et filaments thermoplastiques). Cependant, lors de l'utilisation de l'impression 3D pour des applications exigeantes, telles que les composants d'avions, les thermoplastiques hautes performances et les métaux doivent être pris en compte. Certains thermoplastiques hautes performances, comme le PEEK, peuvent même être utilisés à la place des métaux, offrant ainsi une alternative rentable.

3. Envisagez l'externalisation ou l'impression 3D en interne

Que vous choisissiez d'externaliser vos projets d'impression 3D ou de développer le vôtre, le système d'impression 3D interne aura un impact majeur sur votre résultat net. Dans certains cas, vous devrez peut-être dépenser pour économiser :par exemple, si votre entreprise nécessite des prototypages fréquents ou produira de petits lots de pièces finales, il peut être plus rentable à long terme d'investir dans votre propre impression 3D opération. Bien que les machines de FA industrielle nécessitent un investissement initial initial, les coûts doivent être médiés sur le long terme - et il existe de nombreuses options économiques sur le marché, en fonction de vos besoins.

Alternativement, en sous-traitant à un bureau d'impression 3D, vous pouvez profiter du haut niveau d'expertise, éviter les investissements initiaux et économiser sur les coûts de maintenance continue.

Pour décider quelle est la meilleure option pour vous, consultez notre guide sur l'impression 3D :In-House vs Outsourcing.

4. Découvrez l'allègement

Il existe d'autres moyens d'optimiser la quantité de matière utilisée lors de la production. Par exemple, pour le FDM, la modification du taux de remplissage en pourcentage est un excellent moyen à la fois de réduire les coûts des matériaux et d'accélérer le processus d'impression. Si votre pièce n'a pas besoin d'être complètement solide, vous pouvez essayer d'utiliser différents motifs de remplissage comme des motifs en zigzag ou en hachures croisées.

Pour la plupart des processus d'impression 3D, l'allègement peut également être réalisé avec des outils avancés tels que l'optimisation de la topologie et la conception générative. Basés sur des algorithmes mathématiques et des solutions de conception itératives, ces outils optimisent automatiquement la répartition des matériaux, vous permettant de créer des pièces légères qui conservent leur résistance.

5. Creusez vos pièces

Le coût des pièces d'impression 3D est fortement impacté par la quantité de matériau nécessaire. Si vous n'exigez pas que vos pièces soient complètement solides, creuser vos pièces est un moyen de réduire la quantité de matière utilisée, et donc le coût de production.

Le creusement signifie que l'intérieur de votre pièce sera vide et peut être fait à l'aide d'un logiciel de modélisation STL ou 3D dédié. Lorsque vous choisissez cette option, n'oubliez pas que vous devrez ajouter des trous à votre conception pour vous assurer que le matériau fritté peut être facilement retiré. Vous devrez également conserver l'épaisseur de paroi minimale requise pour assurer la structure de votre pièce.

6. Automatisez votre production

Pour que la production d'impression 3D soit vraiment rentable, vous devez garantir la fiabilité et la répétabilité de votre processus. L'automatisation est la solution idéale pour cela, car les tâches clés tout au long du processus d'impression 3D, de la préparation du fichier aux étapes de post-traitement, peuvent être automatisées. Par exemple, un logiciel de gestion de flux de travail, comme AMFG, peut réduire les coûts de production en minimisant le besoin de main-d'œuvre manuelle et en augmentant l'efficacité tout au long du processus. En plus de cela, le logiciel d'automatisation propose des outils d'analyse de l'imprimabilité, qui détectent et réparent facilement tout problème dans les fichiers STL, les optimisant ainsi pour la production.

Réduire le coût de l'impression 3D

Les avancées technologiques et matérielles rendent l'impression 3D plus accessible que jamais, permettant aux fabricants d'obtenir plus de flexibilité et d'agilité dans leur production. L'utilisation d'un ou de tous les conseils ci-dessus vous aidera à tirer le meilleur parti de la technologie et à obtenir des résultats d'impression 3D rentables en cours de route.