L'ébavurage à la main par rapport à l'ébavurage à la machine :le facteur de coût

Même avec une technique parfaite et des machines haut de gamme, les machinistes doivent gérer les bavures. Devriez-vous utiliser cette machine CNC ou les outils d'ébavurage manuel sont-ils plus rentables ?

Quelle que soit l'efficacité du processus d'enlèvement de métal, quel que soit l'affûtage et l'entretien de l'outil de coupe, les bavures font partie de la vie de l'usinage. La question est :où et comment supprimer ces bavures ?

L'ébavurage à la machine et robotisé est à la fois plus rapide et plus précis que le grattage ou le limage manuel, mais un argument solide peut être avancé que l'utilisation d'un tour CNC ou d'un centre d'usinage coûteux pour un tel travail est un gaspillage, en particulier lorsque l'opérateur de la machine a du temps libre. mains pour ébavurer les pièces.

"Aucun processus d'usinage n'est jamais parfait, il sera donc toujours nécessaire d'ébavurer manuellement les coins étroits et autres zones difficiles d'accès", déclare Zvika Pilosof, chef de produit mondial Shaviv chez Vargus Ltd.

Avantages de l'ébavurage manuel :rapide, efficace et simple

L'ébavurage à la main est en hausse grâce, et non malgré, aux progrès de l'usinage et de l'automatisation, déclare Avi Widovski, directeur du marketing et des ventes chez Noga Engineering Ltd.

"Cela est dû en partie à la nécessité d'occuper autant que possible des machines-outils CNC de plus en plus coûteuses pour fabriquer des pièces, il est donc tout à fait logique de mettre les opérations d'ébavurage hors ligne", déclare Widovski. "En même temps, nous avons offert à nos clients beaucoup plus d'options d'ébavurage."

Pilosof ajoute que l'ébavurage manuel offre une plus grande flexibilité. "Au-delà de cela, je dirais que c'est très rentable parce que c'est un outil à main."

"Ce n'est pas une perceuse à colonne ou une machine CNC, donc non seulement c'est beaucoup moins cher, mais il n'y a pas de temps d'installation ou de programmation nécessaire", dit-il. « C'est aussi rapide (beaucoup plus rapide, dans la plupart des cas, que d'utiliser une fraise sur une machine-outil) et assez facile à utiliser pour que la plupart des gens puissent obtenir des résultats cohérents avec un minimum de formation. Enfin, nous pouvons aborder presque toutes les applications possibles, ce que l'ébavurage mécanique ne peut pas faire. »

Alors que certains ateliers peuvent encore compter sur des couteaux affûtés à la main ou des limes triangulaires transformées en outils de grattage, il existe désormais une grande variété de lames d'ébavurage spécialisées, de matériaux de lame et de poignées parmi lesquelles choisir. Et la catégorie comprend désormais des outils d'ébavurage manuel avec des dizaines de géométries de lames et de matériaux spécifiques à l'application.

Outils et marques d'ébavurage manuel

De Noga, les options incluent des lames pour trous lisses, trous transversaux, trous profonds, bords droits, bords courbes, métaux durs et mous et plastiques, ainsi que des lames à droite et à gauche, à simple ou double tranchant, en carbure revêtu ou non revêtu , acier rapide (HSS) et lames en céramique. La liste continue.

Compte tenu du nombre ahurissant d'options, il peut sembler plus facile d'atteindre simplement votre lame de grattage éprouvée. Comment un machiniste à la recherche du bon outil peut-il savoir par où commencer ? Pour être juste, ce n'est pas si difficile.

La plupart des fabricants, y compris Noga et Vargus, travaillent dur pour éduquer les utilisateurs et fournir des informations détaillées sur les produits en ligne.

Pour les ateliers et ceux qui usinent une gamme de formes et de matériaux de pièces, le mieux est peut-être de commander quelques produits et de les tester.

Widovski suggère de commencer avec les sets Noga EZ Burr Pro ou une Platinum Box avec un assortiment de lames.

Vargus propose également un assortiment de lames, de manches et de kits. Pour éliminer toute confusion, la société a récemment lancé son sélecteur d'outils d'ébavurage manuel Shaviv Genius, une application logicielle de type questions-réponses conçue pour guider rapidement les clients vers le bon outil.

Selon Pilosof, pour tous ceux qui travaillent avec plusieurs matériaux de pièces, les ensembles et kits Vargus Mango II, Glo-Burr ou UniBurr sont un moyen facile de se lancer dans l'ébavurage manuel et d'identifier les outils qui fonctionnent le mieux dans votre atelier.

Compte tenu du coût relativement faible de l'une ou l'autre de ces solutions, cependant, il ne devrait y avoir aucune torsion à la main. Effectuez un premier petit test d'investissement, puis utilisez les outils adaptés à vos tâches et à vos machinistes.

Comptez-vous sur l'ébavurage automatisé ? Découvrez comment éviter six erreurs courantes dans cet article.

Procédé d'ébavurage alternatif :résolvez le problème en mouvement

Il existe également des options pour éliminer les bavures au point de création avec des outils d'ébavurage électriques.

C'est la tactique adoptée par Cogsdill Tool Products Inc. Il propose une gamme d'outils d'ébavurage mécaniques conçus à la fois pour l'ébavurage automatisé et par machine CNC ainsi que pour les opérations manuelles à l'aide d'une perceuse électrique, explique Don Aycock, vice-président des ventes et du marketing de l'entreprise.

Ceux-ci incluent le Burr-Off de style pince à linge, le Burraway et le Micro Burraway à ressort, et un Ellipti-Bur pour les surfaces courbes ou inclinées. Quel que soit l'outil, dit Aycock, ces opérations d'ébavurage sont rapides et faciles, utilisant le plus souvent un simple mouvement de va-et-vient pour éliminer les bavures sur les trous plus petits qu'un cure-dent ou plus gros qu'une balle de golf.

Aycock dit qu'il reste agnostique sur la question de l'ébavurage manuel par rapport à la machine, car ses outils fonctionnent aussi bien dans les deux cas. Des facteurs tels que la quantité de production, la disponibilité de l'opérateur, la complexité des pièces et bien d'autres encore jouent tous un rôle dans le choix d'un atelier, dit-il.

Comme Pilosof et Widovski, il note que les lames d'ébavurage sont très abordables, certains clients les commandant par milliers. Des lames à pointes de carbure et HSS sont disponibles, ainsi qu'une variété de revêtements et de géométries pour les produits Cogsdill.

Ce qui n'est pas disponible, c'est une solution unique, dit Aycock. Chacun des outils de Cogsdill couvre une certaine gamme de tailles, vous en achetez donc un pour chaque diamètre de trou de vos machines d'atelier.

Quelle que soit la méthode par laquelle une bavure est éliminée ou la marque de l'outil qui l'élimine, Aycock offre un dernier conseil :gérez toujours vos processus d'usinage de manière à générer la plus petite bavure possible.

"Ceci est particulièrement pertinent pour les ateliers disposant d'un service d'ébavurage dédié, car souvent un machiniste poussera ses outils jusqu'à ce que quelqu'un dans l'autre zone commence à se plaindre", dit-il. "Si vous suivez les bonnes pratiques d'atelier d'usinage, ils ne laisseront pas l'outil devenir si terne qu'il créera une énorme bavure en premier lieu. Si c'est le cas, il faut enquêter, car cela pourrait indiquer un problème beaucoup plus important. »

ÉBAVURAGE :MAIN VS. MACHINE

Quelle que soit l'efficacité du processus d'enlèvement de copeaux, quel que soit l'affûtage et l'entretien de l'outil de coupe, les bavures font partie de la vie de l'usinage.

La question est :quelle est la meilleure façon d'éliminer ces bavures ? Répondez à notre sondage pour tester vos connaissances.

L'utilisation d'outils d'ébavurage manuel présente des avantages distincts. Pouvez-vous en identifier un courant dans la liste ci-dessous ?

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