Ébavurage manuel vs machine : Lequel réduit le plus efficacement les coûts et le temps

Même avec une technique parfaite et des machines haut de gamme, les machinistes doivent gérer les bavures. Devriez-vous utiliser cette machine CNC ou les outils d'ébavurage manuels sont-ils plus rentables ?

Peu importe à quel point le processus d'enlèvement de métal est efficace, peu importe à quel point l'outil de coupe est affûté et bien entretenu, les bavures sont un fait de la vie d'usinage. La question est : Où et comment devriez-vous enlever ces bavures ?

L'ébavurage machine et robotique sont tous deux plus rapides et plus précis que le grattage ou le limage manuel, pourtant un argument fort peut être fait que l'utilisation d'un tour CNC coûteux ou d'un centre d'usinage pour un tel travail est gaspilleur, surtout quand l'opérateur de machine a du temps libre pour ébavurer les pièces.

« Aucun processus d'usinage n'est jamais parfait, donc il y aura toujours un besoin d'ébavurage manuel des coins serrés et autres zones difficiles d'accès », dit Zvika Pilosof, responsable produit mondial Shaviv chez Vargus Ltd.

Avantages de l'ébavurage manuel : Rapide, efficace et simple

L'ébavurage manuel est en hausse à cause de, pas malgré, les avancées dans l'usinage et l'automatisation, dit Avi Widovski, directeur du marketing et des ventes chez Noga Engineering Ltd.

« Une partie de cela est due au besoin de garder des machines-outils CNC de plus en plus chères occupées à faire des pièces autant que possible, donc cela a beaucoup de sens de sortir les opérations d'ébavurage hors ligne », dit Widovski. « En même temps, nous avons donné à nos clients bien plus d'options d'ébavurage pour travailler avec. »

Pilosof ajoute que l'ébavurage manuel offre une plus grande flexibilité. « Au-delà de cela, je soutiendrais que c'est très rentable parce que c'est un outil à main. »

« Ce n'est pas une perceuse à colonne ou une machine CNC, donc non seulement c'est beaucoup moins cher, mais il n'y a pas de temps de mise en place ou de programmation nécessaire », dit-il. « C'est aussi rapide — bien plus rapide, dans la plupart des cas, que d'utiliser une fraise sur une machine-outil — et assez facile à opérer pour que la plupart des gens puissent obtenir des résultats constants avec un minimum de formation. Enfin, nous pouvons aborder presque toutes les applications possibles, ce que l'ébavurage machine ne peut pas faire. »

Bien que certains ateliers puissent encore compter sur des couteaux affûtés à la main ou des limes triangulaires transformées en outils de grattage, il y a maintenant une grande variété de lames d'ébavurage spécialisées, de matériaux de lames et de manches à choisir. Et la catégorie se vante maintenant d'outils d'ébavurage manuels avec des douzaines de géométries et matériaux de lames spécifiques à l'application.

Outils et marques d'ébavurage manuel

De Noga, les options incluent des lames pour trous simples, trous croisés, trous profonds, bords droits, bords courbes, métaux durs et tendres et plastiques, ainsi que des lames droitières et gauchères, simple ou double tranchant, carbure revêtu ou non, acier rapide (HSS), et lames en céramique. La liste continue.

Considérant le nombre déconcertant d'options, il pourrait sembler plus facile de simplement tendre la main vers votre lame de grattage éprouvée. Comment un machiniste cherchant le bon outil sait-il même par où commencer ? Pour être juste, ce n'est pas si difficile.

La plupart des fabricants, y compris Noga et Vargus, travaillent dur pour éduquer les utilisateurs et fournir des informations détaillées sur les produits en ligne.

Pour les ateliers de sous-traitance et ceux qui usinent une gamme de formes et matériaux de pièces, peut-être le meilleur pari est de commander quelques produits et de les essayer.

Widovski suggère de commencer avec les ensembles Noga EZ Burr Pro ou une Platinum Box avec un assortiment de lames.

Vargus offre aussi un assortiment de lames, manches et kits. Pour éliminer toute confusion, la société a récemment lancé son Sélecteur d'outil d'ébavurage manuel Shaviv Genius, une application logicielle de type Q&R conçue pour guider les clients vers le bon outil rapidement.

Pilosof dit que pour quiconque travaillant avec plusieurs matériaux de pièce, les ensembles et kits Vargus Mango II, Glo-Burr ou UniBurr sont un moyen facile de commencer avec l'ébavurage manuel et d'identifier les outils qui fonctionnent le mieux dans votre atelier.

Considérant le coût relativement bas de l'une ou l'autre de ces solutions, cependant, il ne devrait pas y avoir de tourment. Faites un petit investissement de test initial et utilisez ensuite les outils qui conviennent à vos travaux et machinistes.

Comptez-vous sur l'ébavurage automatisé ? Apprenez comment éviter six erreurs courantes dans cet article.

Processus d'ébavurage alternatif : S'attaquer au problème en mouvement

Il y a aussi des options pour enlever les bavures au point de création avec des outils d'ébavurage motorisés.

C'est la tactique adoptée par Cogsdill Tool Products Inc. Elle offre une gamme d'outils d'ébavurage mécaniques conçus pour l'ébavurage automatisé et CNC ainsi que pour les opérations manuelles utilisant une perceuse électrique, dit Don Aycock, vice-président des ventes et du marketing pour la société.

Ces outils incluent le style pince à linge Burr-Off, le Burraway à ressort et Micro Burraway, et un Ellipti-Bur pour surfaces courbes ou angulaires. Quel que soit l'outil, Aycock dit, ces opérations d'ébavurage sont rapides et faciles, utilisant le plus souvent un simple mouvement d'entrée et de sortie pour enlever les bavures sur des trous plus petits qu'un cure-dent à ceux plus grands qu'une balle de golf.

Aycock dit qu'il reste agnostique sur la question de l'ébavurage manuel versus machine, car ses outils fonctionnent également bien dans les deux situations. Des facteurs tels que la quantité de production, la disponibilité de l'opérateur, la complexité de la pièce et plus encore jouent tous un rôle dans la décision de la voie qu'un atelier devrait prendre, dit-il.

Comme Pilosof et Widovski, il note que les lames d'ébavurage sont très abordables, avec certains clients les commandant par milliers. Des lames à pointe carbure et HSS sont disponibles, ainsi qu'une variété de revêtements et géométries pour les produits Cogsdill.

Ce qui n'est pas disponible est une solution unique pour tous, dit Aycock. Chacun des outils de Cogsdill couvre une certaine gamme de tailles, donc vous en achetez un pour chaque diamètre de trou que votre atelier usine.

Quelle que soit la méthode par laquelle une bavure est enlevée ou la marque de l'outil qui l'enlève, Aycock offre un dernier conseil : Gérez toujours vos processus d'usinage de manière à générer la plus petite bavure possible.

« C'est particulièrement pertinent pour ces ateliers avec un département d'ébavurage dédié, car souvent un machiniste poussera leurs outils jusqu'à ce que quelqu'un dans l'autre zone commence à se plaindre », dit-il. « Si on suit de bonnes pratiques d'atelier, ils ne vont pas laisser l'outil devenir si émoussé qu'il crée une énorme bavure en premier lieu. S'il y en a une, elle doit être investiguée, car elle pourrait indiquer un problème bien plus grand. »

ÉBAVURAGE : MANUEL VS MACHINE

Peu importe à quel point le processus d'enlèvement de métal est efficace, peu importe à quel point l'outil de coupe est affûté et bien entretenu, les bavures sont un fait de la vie d'usinage.

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Il y a des avantages distincts à utiliser des outils d'ébavurage manuels. Pouvez-vous en identifier un commun dans la liste ci-dessous ?

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