5 façons efficaces de booster votre supply chain

Aujourd'hui, les procédures permanentes et rigides abondent encore dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. À mesure que le marché mondial de la consommation se développe et que les besoins des clients et des fournisseurs modernes évoluent, la gestion de la chaîne d'approvisionnement devient inévitablement plus complexe et le contexte de la gestion de la chaîne d'approvisionnement devient de plus en plus volatil et imprévisible.
Un système de gestion inflexible ne nous permet pas pour réaliser le plein potentiel de notre chaîne d'approvisionnement, la rendant fragile et inefficace et bloquant les gains potentiels. C'est pourquoi, dans de nombreux cas, de nombreuses entreprises et usines de production sont vouées à l'échec.
C'est pourquoi nous proposons cinq moyens efficaces qui, s'ils sont correctement mis en œuvre, accéléreront votre chaîne d'approvisionnement.

1. Introduire l'automatisation

Les systèmes traditionnels sont lents, difficiles à adapter au changement et souvent incapables de répondre aux changements soudains de la demande ou de l'offre. L'automatisation, en systématisant tout ou partie du flux de travail du processus de fabrication, transforme ces systèmes en processus rapides et efficaces avec une probabilité d'erreur infiniment plus faible.

Pour l'exécution des commandes et les relations avec les fournisseurs, les contrats intelligents utilisant les technologies numériques sont une solution des plus efficaces. Les opérations décentralisées permettent aux parties de vérifier la conformité des autres parties sans avoir besoin de tiers. Comme pour ces contrats, des technologies clés sont disponibles pour suivre les expéditions et les processus et gérer les mises à jour des stocks.

D'autre part, la demande des consommateurs développe des goûts plus volatils et les acheteurs s'attendent à des niveaux plus élevés de personnalisation et de localisation. Afin de réagir à cela, l'intégration et l'unification des données sont essentielles car elles permettent de partager les informations entre les départements intéressés et offrent une visibilité en temps réel de bout en bout qui permet aux départements de réagir en fonction de leurs capacités.

2. Standardiser les processus

Avec la standardisation des processus, nous parviendrons à éliminer les tâches inutiles et les blocages dans l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement afin que les processus de production deviennent plus efficaces. Cela doit s'accompagner d'une approche humaine des équipes agiles, où les employés sont formés, responsabilisés et l'efficacité est récompensée tandis que l'échec est toléré.

Chaque entreprise mondiale et sa chaîne d'approvisionnement ont désormais la tâche urgente de simplifier et de trouver une solution centralisée et standardisée qui la rend plus agile. Pour y parvenir, les workflows de processus et de technologie les plus proactifs doivent être intégrés pour remédier aux faiblesses de la chaîne de valeur.

L'ensemble de la chaîne doit devenir un réseau connecté où chaque acteur individuel dispose de toutes les informations à portée de main et peut faire de son mieux pour réussir, réduisant ainsi la charge pesant sur les acteurs individuels.

3. Segmenter la chaîne d'approvisionnement

Les planificateurs de la chaîne d'approvisionnement ont plus que jamais besoin de gérer et d'analyser les données de plus près pour obtenir des micro-segments soigneusement hiérarchisés, des clients prioritaires, des données démographiques, des produits et des zones géographiques. Cette étape d'action est essentielle pour déplacer stratégiquement les stocks et réutiliser la capacité d'approvisionnement pour fabriquer des produits à forte demande et donner la priorité aux produits et services dont les besoins sont les plus urgents.

Afin d'analyser et d'optimiser la chaîne d'approvisionnement, nous devons avoir une visibilité sur celle-ci et créer un cadre dans lequel les décisions d'achat et de production peuvent être prises. Pour que cela se produise, une analyse approfondie doit être faite des clients, des marchés, des industries, des canaux de distribution et des produits, et des stratégies spécifiques à chaque segment doivent être créées.

4. Une plus grande collaboration :Écosystème

La flexibilité du réseau de production est la clé d'un écosystème de chaîne d'approvisionnement réactif et résilient. Le réseau doit être évalué pour identifier les opportunités de production flexible et de co-fabrication, ainsi que des fournisseurs supplémentaires et élargis pour renforcer la base d'approvisionnement avec un risque réduit. Les contrats fournisseurs agiles sont l'avenir des négociations :contrats de rachat et contrats à volume zéro qui mènent à des relations plus approfondies.

Envisagez des options pour une distribution flexible et une capacité de stockage en faisant appel à des tiers ou à une exécution dynamique et adaptative. Les relations que vous établissez peuvent être très précieuses à long terme, qu'il s'agisse de relations avec des fournisseurs de matériaux ou de solutions technologiques tierces, vous devez donc trouver un équilibre gagnant-gagnant.

5. Comprendre ce dont votre entreprise a besoin

Les décisions basées sur les données permettent une réponse plus précise et efficace, mais nécessitent des connaissances approfondies sur des éléments de base tels que la visibilité de la demande, les stocks, la capacité, l'approvisionnement et les finances dans l'ensemble de l'écosystème. Pour ce faire, les responsables de la planification doivent capturer des informations sur la demande continue à l'aide de sources internes et externes.

Si l'on veut anticiper et réagir rapidement aux évolutions de la demande, il faut un retour quotidien du marché et/ou des débouchés extérieurs aux usines de production. En interne, des études de situation telles que des cartes d'approvisionnement des stocks disponibles, des options d'approvisionnement ou de la disponibilité de la capacité sur le réseau doivent être créées.

Comment parvenir à une chaîne d'approvisionnement agile ?

La transformation de la planification de la chaîne d'approvisionnement nécessite une meilleure collaboration tout au long de la chaîne de valeur. Le besoin est de passer du "juste à temps" au "juste au cas où", en anticipant les problèmes qui pourraient survenir.

Pour que cela se produise, non seulement la prise de décision doit être imposée avec des restrictions de vitesse, mais ces décisions doivent être basées sur une évaluation continue de tout ce qui se passe à l'intérieur et à l'extérieur de l'usine de production, l'affectant directement et indirectement.

Collaborez avec des plateformes numériques pour libérer la valeur de vos données. Investissez dans les technologies numériques et l'intelligence appliquée pour permettre une visibilité en temps réel et améliorer la prise de décision dans la planification et l'exécution de la chaîne d'approvisionnement. Cela améliorera votre agilité et votre réactivité.

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