Trois méthodes basées sur les données pour éviter de futures pénuries de fournisseurs

Les pénuries ne manquent pas de nos jours. Déclenchées par des perturbations mondiales de plus en plus fréquentes, les ruptures d'approvisionnement, du papier toilette aux semi-conducteurs, ont poussé les entreprises à se démener pour trouver des solutions.

Pendant des années, les chaînes d'approvisionnement ont privilégié la réduction des coûts et l'efficacité par rapport aux tampons de sécurité construits grâce à une solide collaboration entre partenaires, à la transparence et à la réactivité. En conséquence, ce paradigme des chaînes d'approvisionnement juste-à-temps a laissé de nombreux fabricants de marques mal équipés pour gérer l'impact de la pandémie.

Il y a un manque de collaboration en temps réel et de visibilité des données dans les chaînes d'approvisionnement externes, ce qui présente un risque majeur pour les fabricants de marques. Malgré le fait que plus de 50 % des données de la chaîne d'approvisionnement des marques grand public proviennent de l'extérieur de leurs murs, elles hésitent à faire évoluer leur architecture logicielle au-delà des opérations internes. Pour les fabricants de marques, il existe un énorme potentiel de capture et d'utilisation de données externes, en numérisant leurs chaînes d'approvisionnement externes pour une meilleure visibilité et réactivité du réseau. C'est pourquoi les fabricants de marques devraient rechercher des outils technologiques qui améliorent la communication et la visibilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout.

Visibilité des données

La réduction des coûts et la rentabilité sont au centre des préoccupations des dirigeants de la chaîne d'approvisionnement depuis des années, mais compte tenu de l'évolution des attentes des clients pendant la pandémie, les marques doivent réajuster leurs priorités. Le fonctionnement selon le modèle de chaîne d'approvisionnement juste-à-temps a créé des obstacles importants à la collaboration au sein des réseaux de chaîne d'approvisionnement, notamment :

• Manque de confiance et de transparence entre les fabricants de marques et leurs partenaires de la chaîne d'approvisionnement, conduisant à des relations transactionnelles et conflictuelles ;
• Manque de processus et d'outils pour travailler aussi étroitement et efficacement avec les partenaires externes qu'avec les équipes internes ;
• Manque de visibilité bidirectionnelle des données entre les entreprises, avec des fournisseurs incapables de voir les changements de la demande à venir, et des marques incapables de voir la capacité disponible des opérations de leurs fournisseurs, et
• Limites de bande passante au sein du service de planification, ce qui rend difficile la communication avec des dizaines, voire des centaines de fournisseurs externes.

Pour surmonter ces défis, les fabricants de marques doivent donner la priorité à la visibilité des données de la chaîne d'approvisionnement en temps quasi réel et à la collaboration des partenaires. La collaboration multi-entreprises rationalisée accélère la prise de décision et garantit que toutes les parties sont sur la même longueur d'onde, améliorant ainsi la résilience face aux futures perturbations et à la variabilité de l'approvisionnement.

Intégration simplifiée des fournisseurs

L'amélioration de la communication multi-entreprise et la rationalisation des processus d'intégration des partenaires externes sont des moyens essentiels pour les fabricants de marques d'améliorer la collaboration et d'atténuer les perturbations futures. La pandémie de COVID-19 a incité de nombreuses organisations à s'appuyer davantage sur la technologie pour connecter les équipes, communiquer avec les partenaires et rester productives. Aujourd'hui, les entreprises leaders du secteur investissent dans des plateformes numériques telles que Zoom pour se connecter et collaborer en temps réel.

De même, l'adoption d'un système logiciel de chaîne d'approvisionnement centralisé permettrait aux fabricants de marques et à leurs partenaires de chaîne d'approvisionnement de parler le même langage de données et de partager la même vue des données en temps réel, ce qui permettrait aux fabricants de marques non seulement de communiquer plus rapidement avec leurs fournisseurs, mais aussi de sélectionner et d'embarquer les fournisseurs qui répondent le mieux à leurs besoins en capacité. Des échanges de données et de communication plus rapides conduisent à une plus grande réactivité et à une réduction du risque de pénurie d'approvisionnement.

Numérisation des ateliers des fournisseurs

Une autre façon pour les fabricants de marques de mieux travailler avec leurs partenaires externes pour atténuer les perturbations et les pénuries consiste à défendre les avantages de la numérisation dans l'atelier des fournisseurs. Historiquement, cette zone a été une boîte noire d'information, en raison de systèmes logiciels incongrus. En conséquence, les marques ne peuvent pas facilement visualiser les capacités des fournisseurs et ont du mal à planifier les commandes autour des angles morts des données. En numérisant leurs opérations en atelier, les fabricants externes peuvent améliorer considérablement leur efficacité opérationnelle grâce au suivi automatisé des matériaux et de la production, permettant une exécution plus rapide des demandes telles que les modifications de commandes et les rappels de produits. Pendant ce temps, la visibilité des données permise par l'atelier de production numérisé aide le fournisseur à permettre une meilleure collaboration avec les clients de la marque.

La capture et le partage des données d'atelier des fournisseurs en temps réel offrent des avantages aux deux côtés de la relation marque-fournisseur et sont essentiels pour positionner la numérisation comme un gain mutuel pour toutes les parties.

Afin de catalyser les relations de collaboration au sein de leurs chaînes d'approvisionnement externes, les fabricants de marques doivent investir dans des outils technologiques permettant une visibilité et une analyse des données multi-entreprises, ce qui peut améliorer leur capacité à éviter les pénuries d'approvisionnement. Les marques doivent hiérarchiser les investissements dans les personnes, les processus, les données et la technologie nécessaires pour améliorer la visibilité sur l'ensemble du réseau de la chaîne d'approvisionnement multi-entreprises - en fin de compte en créant et en renforçant les relations pour une croissance à long terme.

Hank Canitz est vice-président des solutions industrielles chez Nulogy.