Pourquoi votre entreprise a besoin de la technologie de la chaîne d'approvisionnement : 3 raisons convaincantes

Malgré le battage médiatique autour de technologies comme l'intelligence artificielle et l'internet des objets, de nombreuses entreprises de la chaîne d'approvisionnement s'appuient encore sur le papier et les tableurs pour accomplir des tâches critiques. En conséquence, des entreprises à divers stades de transformation numérique peinent à collaborer de manière significative.

Alors que certaines entreprises peuvent suivre les détails précis d'un seul produit en temps réel à travers la chaîne d'approvisionnement, d'autres restent largement dans l'ignorance, les informations étant notées de manière peu fiable sur papier sous une forme non partageable. Il n'est pas surprenant que l'adoption de la transformation numérique par les fournisseurs soit une préoccupation majeure.

Si certaines entreprises peuvent exiger l'utilisation de certaines technologies comme critère d'inclusion dans les listes de fournisseurs approuvés, les organisations basées sur le papier et les processus manuels n'ont pas cette option. Au lieu de cela, pour atteindre l'adoption, les entreprises doivent inciter et encourager les fournisseurs en démontrant le retour sur investissement sous forme de gains de temps et de coûts. Le prix de la technologie de la chaîne d'approvisionnement, autrefois un obstacle majeur à l'adoption, diminue, ce qui facilite la justification de l'investissement pour les fournisseurs. Cependant, beaucoup de travail reste à faire avant qu'ils n'adoptent pleinement les nouvelles technologies. Voici les trois principaux arguments pour convaincre les fournisseurs d'adopter la technologie de la chaîne d'approvisionnement.

Les technologies de capteurs améliorent la visibilité et l'efficacité

L'un des plus grands facteurs qui ralentit la chaîne d'approvisionnement est le manque de visibilité, tant en interne qu'en externe. Rien n'entrave davantage la collaboration efficace que le simple manque de flux d'informations. Des technologies telles que l'identification par radiofréquence (RFID), les codes-barres et les scanners, combinées à l'expédition et au suivi informatisés basés sur le cloud, simplifient le processus et fournissent la visibilité nécessaire pour une efficacité et une précision accrues.

Les étiquettes RFID peuvent être apposées sur les marchandises et utilisées pour les suivre le long de la chaîne d'approvisionnement. Ces étiquettes remplissent un rôle similaire aux codes-barres, la différence majeure étant qu'elles n'ont pas besoin d'être dans la ligne de mire du lecteur et peuvent être intégrées dans l'objet suivi. Ainsi, un travailleur utilisant un lecteur RFID peut instantanément rassembler toutes les données sur les marchandises dans la zone, plutôt que de scanner les articles un par un. Le suivi des équipements améliore considérablement l'efficacité en permettant la détection d'anomalies en temps réel, ce qui facilite la correction instantanée des erreurs sans causer de perturbations majeures le long de la chaîne d'approvisionnement. Cela favorise également un suivi plus cohérent et précis, maximisant le contrôle et améliorant la visibilité globale pour toutes les parties.

Les scanners de codes-barres et RFID qui se connectent à des logiciels basés sur le cloud et à des appareils mobiles aident à consolider les informations de suivi provenant des étiquettes ou codes-barres, et rendent les données disponibles en temps réel. Avoir ces données à portée de main des fournisseurs leur permet d'organiser numériquement les stocks, de surveiller les informations de suivi et les expéditions, et de préparer les factures. Ce type de visibilité à travers tous les fournisseurs est inestimable pour améliorer l'efficacité et économiser temps et argent.

Les outils d'analyse de données développent la vision d'affaires

Dans toute entreprise, la connaissance est le pouvoir. Pour les fournisseurs, elle prend la forme de données de la chaîne d'approvisionnement qui peuvent conduire à de meilleures perspectives d'affaires. Les étiquettes RFID, codes-barres et capteurs IoT ont tous un avantage majeur en commun : ils collectent des données. Cependant, pour que ces données soient utiles, elles doivent être capturées et analysées pour en tirer des perspectives d'affaires exploitables.

Les fournisseurs qui adoptent l'analyse avancée peuvent identifier les opportunités futures et atténuer les défis en évaluant les motifs trouvés dans les données. Les données collectées à chaque point de la chaîne d'approvisionnement peuvent indiquer les goulets d'étranglement courants, afin que les fournisseurs sachent où apporter des améliorations. Par exemple, si la majorité des retards se produisent lors du processus de prélèvement, les gestionnaires savent qu'ils doivent cibler cet axe d'amélioration. L'analyse avancée est également déployée dans des domaines tels que la tarification dynamique, les tests de qualité, les modèles météorologiques et les données de vente.

En allant plus loin, les solutions d'IA peuvent automatiser les processus de la chaîne d'approvisionnement, en utilisant les données pour effectuer des tâches telles que la prévision de la demande, la planification de la production et même la maintenance prédictive. Alors que les fournisseurs peuvent manquer de main-d'œuvre pour analyser et agir constamment sur les données, l'IA peut aider à améliorer la livraison des commandes et les niveaux de service pour optimiser les livraisons autour de variables comme la météo, ou prédire les pannes d'équipement avant qu'elles n'entravent la chaîne d'approvisionnement.

L'adoption précoce ouvre la voie à plus de valeur dans le temps

La prolifération des capteurs, des données et de la technologie IA donne naissance à des technologies plus avancées telles que les wearables, les robots, les drones et les véhicules autonomes. Bien que vous ne voyiez peut-être pas ces technologies dans chaque entrepôt pour l'instant, vous pouvez être sûr que dans peu de temps, elles seront aussi courantes que les codes-barres.

Les dispositifs portables tels que les lunettes intelligentes, montres et autres accessoires peuvent aider à augmenter la productivité des travailleurs à un moment où l'industrie fait face à d'importantes pénuries de main-d'œuvre. Nous voyons déjà une utilisation plus fréquente de technologies similaires comme le prélèvement vocal. Pour garantir que tous les employés, fournisseurs et partenaires puissent collaborer efficacement avec différents wearables, un logiciel de capture de données multi-modules est essentiel. La capacité de capturer les données de cette manière garantira qu'aucune information ne soit manquée par les fournisseurs ou partenaires, même à mesure que davantage de wearables sont adoptés à l'avenir.

Les drones et véhicules autonomes peuvent se déplacer rapidement dans l'entrepôt pour accélérer des tâches telles que le prélèvement, la gestion des stocks et l'opération de chariots élévateurs. Ce niveau d'automatisation précise et systématique peut augmenter la productivité en réduisant les ressources nécessaires pour accomplir les tâches, et en les effectuant plus rapidement et plus précisément. Cependant, ces technologies ne peuvent être mises en œuvre que si d'autres systèmes sont déployés pour gérer la coexistence et la coordination homme-robot. Par exemple, des capteurs, étiquettes RFID et plus doivent être déployés sur le même réseau, afin que les humains et les machines puissent collecter et traiter les informations nécessaires pour collaborer efficacement. Implémenter la technologie pour les humains maintenant rendra l'intégration des machines et robots plus simple par la suite.

La technologie favorise des partenariats de confiance

Avec la baisse du coût de la technologie, les fournisseurs qui n'adoptent pas la technologie collaborative seront bientôt laissés pour compte. Plus important encore, du point de vue de la collaboration, les entreprises qui adoptent des technologies avec les mêmes objectifs — efficacité accrue, productivité et économies de coûts — construiront des partenariats fructueux et de confiance qui apportent de la valeur à tous les partenaires. En matière de collaboration dans la chaîne d'approvisionnement, les entreprises n'ont pas juste besoin d'un fournisseur ou vendeur, elles ont besoin d'un partenaire de confiance.

Jim Dempsey est directeur chez Panasonic.