Faire ou mourir :un guide pour mettre au rebut les pratiques obsolètes de la chaîne d'approvisionnement

À une époque où la demande des consommateurs est de plus en plus imprévisible, les chaînes d'approvisionnement traditionnelles ont du mal à suivre. En réponse, les entreprises doivent éliminer les composants obsolètes et les pratiques obsolètes, tout en évoluant vers un système plus agile.

Les organisations qui utilisent encore des méthodes traditionnelles auront du mal à rationaliser les processus de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout. Des pratiques obsolètes ne feront qu'augmenter la complexité et la difficulté de la tâche.

En particulier, les fabricants d'électronique dans des secteurs tels que l'aérospatiale et le médical ont traditionnellement du mal à gérer l'obsolescence des composants. L'identification et le remplacement des pratiques obsolètes de la chaîne d'approvisionnement peuvent aider les entreprises à prospérer.

Parmi les concepts les plus persistants et obsolètes de la gestion de la chaîne d'approvisionnement d'aujourd'hui se trouve le stock obsolète. Le terme fait référence à un stock qui a atteint la fin de son cycle de vie de produit, sans demande sur le marché.

Les fabricants qui ne parviennent pas à prévoir avec précision les tendances à la baisse de la demande se retrouvent souvent avec de grandes quantités de stocks obsolètes. Ces stocks supplémentaires apparaissent dans le bilan de l'entreprise en tant que fonds de roulement, avec peu de chances de retour sur investissement.

Source :EazyStock

Les stocks excédentaires peuvent également être le résultat de tendances de consommation en évolution rapide, d'une nouvelle technologie ou d'un produit jugé inutile. Dans tous ces scénarios, une prévision pratique de la demande et une gestion efficace des stocks sont indispensables.

La mise en œuvre de technologies d'intelligence artificielle et de robotique, ainsi que la blockchain et l'Internet des objets (IoT), rendent obsolètes les pratiques traditionnelles de gestion de la chaîne d'approvisionnement. La transition de pratiques de chaîne d'approvisionnement obsolètes vers des processus et des technologies futuristes a commencé avec la numérisation du processus de fabrication sous le terme Industrie 4.0. Par la suite, l'intégration de l'Industrie 4.0 avec des stratégies d'optimisation similaires dans la gestion des approvisionnements a conduit à l'avènement de la Supply Chain 4.0. Dans le processus, de puissantes applications blockchain et A.I. ont déclenché une évolution vers l'étape suivante de la chaîne d'approvisionnement.

Il est crucial de pouvoir suivre les produits tout au long de leur cycle de vie. Au moment où l'inventaire atteint le stade obsolète, il est généralement trop tard pour faire quoi que ce soit pour rentabiliser le produit. C'est pourquoi le bon moment pour agir est lorsque les ventes commencent à baisser.

Liquidation de l'inventaire

De nombreuses organisations ne savent pas quoi faire des stocks obsolètes et commettent l'erreur de ne pas les liquider dans les plus brefs délais. Certains conservent simplement leur inventaire obsolète dans des entrepôts pour éviter de l'afficher comme une dépense ou une radiation sur leurs rapports trimestriels.

Il n'est pas facile d'admettre qu'un investissement important dans un produit potentiel générateur de revenus est devenu un handicap pour l'entreprise. Cependant, ne pas résoudre les problèmes de stocks obsolètes est une erreur encore plus grave. Liquider les stocks obsolètes et les retirer des livres aidera les entreprises à libérer de l'espace d'entrepôt pour un inventaire rentable.

Les systèmes de gestion de la chaîne d'approvisionnement et des stocks peuvent suivre efficacement les mouvements de stocks, mais ils sont souvent incapables d'identifier la quantité nécessaire pour répondre à la demande des clients. Pour éviter de conserver des stocks excédentaires et obsolètes, veillez à optimiser vos prévisions de demande, vos stratégies de stockage et vos processus de réapprovisionnement.

De nos jours, l'intégration de la blockchain et de l'IA. peut aider à accomplir cette tâche en appliquant des algorithmes avancés qui permettent aux équipes de gestion des stocks de stocker les bons produits dans la bonne quantité. Avec la possibilité de suivre tout au long du cycle de vie d'un produit, il devient plus facile d'identifier et d'ajuster le réapprovisionnement, et d'éviter l'accumulation de stocks excédentaires.

La demande des consommateurs pour des produits meilleurs et plus intelligents se traduit par des cycles de vie des composants raccourcis. Près d'un tiers de tous les achats d'appareils électroniques ménagers se produisent non pas en raison du dysfonctionnement d'anciens appareils, mais en raison du désir des consommateurs de se mettre à niveau. Des lancements de produits fréquents peuvent réduire le cycle de vie de certains composants électroniques, tels que les smartphones.

Pour gérer efficacement les problèmes d'obsolescence des composants, tenez compte des bonnes pratiques suivantes :

1. Développer une stratégie pour gérer l'obsolescence des composants dans la phase de conception. Travailler avec votre équipe de conception de produits pour formuler une stratégie peut vous aider à gérer l'obsolescence des composants. Avant cela, obtenez des informations cruciales pour mieux comprendre les prévisions du cycle de vie du produit. En évitant les produits conformes aux spécifications qui ont plus de chances de devenir obsolètes, les entreprises peuvent réduire le risque d'obsolescence au cours de la phase de production.
2. Déployer des programmes pratiques de gestion de l'obsolescence des composants. Lorsqu'il s'agit de gérer l'obsolescence des composants, il n'existe pas de solution unique. Selon le type de produit, la demande du marché, le positionnement et le volume de produit prévu, la stratégie d'approvisionnement pour chaque composant doit être unique. La mise en œuvre de programmes pratiques d'obsolescence, ainsi que l'utilisation de données historiques, peuvent aider à identifier les composants excédentaires. De tels programmes peuvent également aider à fournir les meilleures options de prix et de stockage pour les composants à liquider.
3. Remplacez la technologie obsolète. Alors que les consommateurs bénéficient de technologies nouvelles et avancées qui améliorent leur mode de vie, les entreprises de la chaîne d'approvisionnement dépendent toujours de nombreux systèmes obsolètes exigeants en main-d'œuvre et en temps.

De nouvelles recherches montrent que 85 % des travailleurs au Royaume-Uni pensent qu'ils seraient plus efficaces si de meilleures technologies étaient disponibles sur leur lieu de travail. Une enquête menée auprès des travailleurs par Webexpenses, un fournisseur de gestion des dépenses basé sur le cloud, révèle les éléments suivants :

• 26% souhaitent avoir une meilleure informatique systèmes sur le lieu de travail.
• 16 % déclarent que les technologies qu'ils utilisent à la maison sont bien meilleures que celles qu'ils utilisent sur le lieu de travail.
• 14 % déclarent que leurs entreprises dépendent trop de processus papier fastidieux, qui sont une cause majeure de frustration.

Un bon fournisseur de services de chaîne d'approvisionnement peut aider votre entreprise à rechercher, acheter et sécuriser les stocks dans les entrepôts, tout en respectant les normes les plus élevées de l'industrie. Un tel partenaire peut aider à garantir que les bonnes quantités de composants sont disponibles pour la fabrication. Il peut appliquer des technologies avancées pour suivre chaque étape de la production en fonction des dernières prévisions de la demande, ce qui permet d'éliminer les stocks de composants obsolètes qui s'accumulent dans les entrepôts.

Données dynamiques

Cette année et au-delà, les entreprises de fabrication se concentreront principalement sur l'utilisation combinée de la blockchain, de l'IoT, de la robotique et de la technologie des données. Ils sont susceptibles de faire un pas vers la création de nouvelles chaînes d'approvisionnement grâce à des versions numérisées ou automatisées de tâches manuelles et monotones. Cela aidera à se débarrasser du travail sur papier inefficace qui nécessite une intervention humaine, ce qui entraîne souvent une perte de données et une perte de temps.

Les initiatives de numérisation et d'automatisation impliqueront tous les aspects de la production, des contrats informatisés à la robotique d'usine. Il deviendra possible de numériser toutes les fonctions manuelles et documents analogiques, et de les enregistrer dans une base de données principale accessible aux nouveaux outils d'analyse. L'apprentissage automatique et l'automatisation rendront possible l'optimisation en temps réel en élargissant continuellement le pool de données.

Équipé de la blockchain, de la gestion des données basée sur l'IoT, de l'apprentissage automatique et de l'IA. analyse, les chaînes d'approvisionnement peuvent évoluer vers des opérations à la demande et agiles. Ils peuvent utiliser une planification dynamique et des applications avancées qui fonctionnent en temps réel pour identifier les facteurs à la fois internes (tels que le dysfonctionnement et la dégradation de la machine) et externes (tels que le trafic, la météo et la réglementation).

Source :Institut Fraunhofer pour les flux de matières et la logistique

Les chaînes d'approvisionnement intégrées à la technologie blockchain peuvent utiliser des « contrats intelligents ». Il s'agit de programmes transactionnels conçus pour s'exécuter en fonction du statut précis d'un envoi. Les contrats intelligents peuvent aider à automatiser des systèmes entiers à l'aide de points de données spécifiques, à l'aide d'un grand livre blockchain.

Un système de chaîne d'approvisionnement numérisé et intégré à la blockchain aide à rationaliser les domaines suivants :

• Sélection du fournisseur et innovation facilitée par le fournisseur ;
• Routage, répartition et maintenance ;
• Détection et rectification des points de défaillance et des inefficacités qui augmentent les coûts, et
• Transactions et échanges.

Divers éléments humains de la gestion de la chaîne d'approvisionnement deviendront rapidement obsolètes, certains emplois passant des humains aux machines. Dans le même temps, les nouvelles technologies sont susceptibles de créer des emplois meilleurs et plus attrayants pour les gens.

La nécessité d'une intervention humaine dans la chaîne d'approvisionnement résidera dans la construction et la maintenance de systèmes de haute technologie et numérisés. Il y aura un besoin croissant d'apprentissage automatique et d'IA. experts, développeurs blockchain, spécialistes des données, techniciens IoT et ingénieurs robotiques. Ce seront les nouveaux acteurs majeurs qui composeront l'aspect humain des chaînes d'approvisionnement.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement de nouvelle génération nécessite une collecte et une gestion approfondies des données. De plus, les capteurs et scanners IoT peuvent augmenter la valeur des données disponibles. Les produits intelligents et les services automatisés, à l'aide de capteurs physiques et d'une connectivité Internet, créeront des sources de données comme jamais auparavant. Les entreprises pourront suivre et enregistrer le statut en temps réel des produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

I.A. et l'apprentissage automatique peut aider à traiter les nouveaux ensembles de données et à créer des prévisions grâce à une analyse précise. C'est là qu'intervient le concept d'analyse prédictive. Les prévisions intelligentes peuvent encore aider à augmenter les pratiques d'automatisation en rationalisant les opérations dans plusieurs domaines, notamment le réapprovisionnement des stocks, l'acheminement des livraisons et la maintenance des machines, le tout basé sur l'accès à des données en temps réel. Une telle approche a déjà réduit les erreurs globales de planification de 30 à 50 %.

Une chaîne d'approvisionnement basée sur la blockchain et l'IA s'avère déjà être une solution efficace pour les petites et moyennes entreprises. La technologie Blockchain fonctionne en synchronisation avec l'IoT, l'automatisation, l'IA. et l'apprentissage automatique pour l'analyse des données. Les organisations peuvent implémenter un grand livre décentralisé dans la blockchain pour collecter des données, utiliser des contrats intelligents pour l'automatisation et créer des efficacités transactionnelles.

Certes, le passage d'un système de chaîne d'approvisionnement traditionnel vers la nouvelle chaîne d'approvisionnement 4.0 nécessitera des investissements à la fois financiers et technologiques. Cependant, un fournisseur de services de chaîne d'approvisionnement réputé peut rendre cette transition transparente, grâce à l'utilisation de solutions de blockchain qui sont économiques, efficaces et personnalisables.

Refonte de la chaîne d'approvisionnement

Une chaîne d'approvisionnement obsolète et inefficace peut affecter tous les aspects d'une organisation. Les entreprises doivent constamment réévaluer leurs performances en matière de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ceux qui lancent fréquemment des mises à niveau de la technologie et des processus peuvent mieux gérer la croissance, la rentabilité et le service client.

Les tendances suivantes peuvent déclencher des changements majeurs dans la conception et les performances de la chaîne d'approvisionnement :

• Prévisions basées sur la demande. À mesure que la capacité de fabrication et les sources augmentent, de plus en plus d'entreprises délaissent la planification de la production au niveau de l'usine au profit d'une approche axée sur la demande, afin de gérer la demande plus efficacement.
• Amélioration des coûts. L'innovation produit accrue et la valeur de la marque ne permettent plus à la plupart des produits de commander automatiquement des prix plus élevés. Pour continuer à rivaliser avec les produits de base, les entreprises améliorent considérablement les coûts de la technologie et de la refonte de la chaîne d'approvisionnement.
• Externalisation. De nos jours, de nombreuses organisations se rendent compte que l'externalisation de tout ou partie d'une chaîne d'approvisionnement peut générer des avantages financiers et opérationnels majeurs. Ils peuvent réaliser des innovations en adoptant des technologies de pointe, des normes de fabrication mondiales et de nouvelles capacités de conception de produits. Dans un environnement de chaîne d'approvisionnement externalisée, l'accent est mis sur l'information, les contrôles et l'excellence dès le départ.
• Cycles de vie des produits réduits. De nos jours, la plupart des fabricants sont pressés de développer des produits innovants et de les mettre sur le marché. Dans le même temps, ils doivent minimiser la cannibalisation des produits existants encore très demandés. Pour répondre à ces exigences et mieux gérer les cycles de vie des produits, les entreprises ont besoin de chaînes d'approvisionnement plus dynamiques et plus efficaces.

Au fil des ans, les réseaux de la chaîne d'approvisionnement sont devenus plus complexes, créant un besoin de technologies améliorées. Les fournisseurs de logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) et de planification des ressources de l'entreprise (ERP) abordent de nombreux domaines critiques de la fabrication et de la distribution, notamment :

• Optimisation de la fabrication,
• Achats,
• Gestion du cycle de vie des produits
• Optimisation du réseau et des stocks,
• Optimisation de la logistique,
• Planification des ventes et des opérations,
• Identification par radiofréquence, et
• Intelligence économique.

Ces technologies ont permis aux spécialistes de la chaîne d'approvisionnement d'innover, de réduire les coûts, d'améliorer le service et de répondre aux attentes des clients pour de meilleurs produits. Les technologies émergentes telles que la blockchain, l'IA. et l'IoT aident les chaînes d'approvisionnement à devenir plus transparentes en fournissant des données en temps réel. Ils permettent aux fabricants d'identifier les inefficacités des processus et des équipements, ainsi que d'autres points faibles. Plus important encore, ces technologies minimisent les erreurs humaines et améliorent la productivité et la rentabilité en permettant aux employés de signaler les défaillances en temps réel.

Concevoir, fabriquer et vendre un produit peut être un défi pour les organisations les plus établies. Pour suivre le rythme de l'évolution rapide et du besoin de durabilité, les entreprises doivent se tourner vers de nouveaux processus, technologies et approches de gestion. Ceux qui réévaluent leurs chaînes d'approvisionnement du point de vue de la stratégie, des processus et de la technologie atteindront l'excellence de la chaîne d'approvisionnement en tant que compétence de base. Identifier les pratiques obsolètes et adopter des systèmes innovants est la première étape vers cet objectif.

Dan Weinberger est expert en chaîne d'approvisionnement de l'ONU et PDG de Morpheus.Network.