Pourquoi les chaînes d'approvisionnement pharmaceutiques doivent passer au numérique :six questions à prendre en compte

Les chaînes d'approvisionnement pharmaceutiques obligent les fabricants de médicaments à interagir avec un grand nombre de fournisseurs. Les opérations sont généralement réparties sur plusieurs sites de production, de fabrication, de stérilisation et de distribution, ce qui crée des problèmes de visibilité et de suivi importants. Une complexité supplémentaire découle de la nécessité de surveiller de près les substances contrôlées et les ingrédients actifs.

Si la visibilité technologique n'est pas intégrée dans la chaîne d'approvisionnement pharmaceutique aujourd'hui, alors les fabricants, les distributeurs, les grossistes, les expéditeurs et les pharmacies risquent des pertes importantes.

La plupart des entreprises se concentrent sur l'optimisation des processus commerciaux à l'intérieur de l'entrepôt. Alors que les systèmes logiciels de gestion d'entrepôt ont continué d'évoluer, la fonctionnalité de base d'un WMS est toujours de contrôler le stockage et les mouvements à l'intérieur des quatre murs de l'entrepôt. Pourtant, il est tout aussi important d'examiner l'ensemble du réseau d'approvisionnement, y compris les clients et les fournisseurs, pour activer des signaux qui peuvent gérer les opérations plus efficacement et en temps réel.

À une époque où les appareils mobiles sont omniprésents et où les données sont disponibles sur les réseaux mondiaux, il est logique que toutes les parties partagent des informations critiques clés, y compris les données de point de vente, de commande et d'expédition ; prévisions avec les fournisseurs; calendriers de production entre les fournisseurs et les clients ; préavis d'expédition des clients et des fournisseurs, et événements critiques.

Actuellement, la plupart des sociétés pharmaceutiques et leurs partenaires dans un écosystème de chaîne d'approvisionnement opèrent sur des systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) centralisés ou existants, se connectant via un échange de données informatisé (EDI) ou même des feuilles de calcul envoyées par courrier électronique. Le résultat est un environnement d'exploitation très inefficace. Idéalement, les participants à l'écosystème de la chaîne d'approvisionnement étendue devraient se connecter en temps réel, avec une confiance totale dans les données échangées.

Voici quelques questions que les sociétés pharmaceutiques doivent se poser :

Dans quelle mesure nos entrepôts sont-ils prêts pour la numérisation ? Où en sommes-nous dans l'utilisation de l'étiquetage et de la numérisation de codes-barres ? Cela peut aller de l'exécution d'une opération manuelle basée sur des processus papier et des appels téléphoniques à des codes-barres et des scanners qui suivent les changements dans la chaîne de possession pendant que des partenaires tiers ont des marchandises en transit.

À quel stade de l'utilisation de l'identification par radiofréquence (RFID) ? Encore une fois, cela peut aller de l'absence d'utilisation au déploiement complet de la RFID pour suivre le mouvement des marchandises, des équipements de manutention et des travailleurs.

À quel stade de l'utilisation des appareils mobiles en sommes-nous ? Cela peut aller d'une utilisation limitée avec des appels manuels, des e-mails et des SMS à des systèmes qui surveillent les flux de travail actuels et anticipent les besoins futurs.

Dans quelle mesure avons-nous une visibilité sur l'inventaire en temps réel ? L'absence d'une telle capacité conduit à la nécessité de contrôles d'inventaire manuels fréquents, à l'aide de systèmes papier. Les entrepôts d'aujourd'hui ont besoin d'une visibilité complète des stocks disponibles dans tous les canaux de vente, ainsi qu'avec les vendeurs ou les fournisseurs, dans les centres de distribution et en transit.

Dans quelle mesure collaborons-nous avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement et exigeons-nous d'eux qu'ils utilisent la technologie pour la commande et la réception ? Le recours à des systèmes papier et des contrôles visuels des quantités commandées entraîne des commandes et des reçus inexacts. Les partenaires commerciaux doivent gérer un système de réapprovisionnement des stocks entièrement automatisé et exiger des avis d'expédition avancés intégrés aux mobiles.

Dans quelle mesure nos flux de travail opérationnels sont-ils automatisés ? Cela peut aller des opérations manuelles aux systèmes qui capturent des données critiques en temps réel. Ce dernier permet aux entreprises de prendre des décisions commerciales critiques et d'obtenir des performances optimales.

Il devient de plus en plus important pour les organisations d'évaluer leurs opérations de traitement des commandes, afin de déterminer dans quelle mesure elles sont prêtes à interagir numériquement avec l'écosystème étendu de la chaîne d'approvisionnement.

TK Subramanian est directeur des services de transformation de la chaîne d'approvisionnement chez Tata Consultancy Services.