Garantir la sécurité alimentaire : Réduire les risques dans l'industrie de transformation

Le consommateur moderne exige que les produits alimentaires soient exempts de contaminants nocifs pouvant entraîner des maladies. Producteurs, expéditeurs, détaillants, grossistes et restaurants sont tous tenus de s'assurer qu'il n'y a pas d'erreurs de sécurité dans la transformation alimentaire.

Pour aller plus loin, les consommateurs ont démontré qu'ils tiendraient chaque fournisseur de la chaîne d'approvisionnement alimentaire responsable des maladies d'origine alimentaire. En plus de l'impact sur la santé publique, les maladies d'origine alimentaire sont extrêmement coûteuses pour l'industrie alimentaire. Il est donc crucial d'éliminer tout problème de sécurité alimentaire de l'industrie de transformation.

Voici une liste de la façon de minimiser les erreurs de sécurité dans la transformation alimentaire.

Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF)

Selon le Code des Règlements Fédéraux (CFR), les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF/GMP) sont les contrôles, équipements, installations et méthodes de production des aliments transformés. L'objectif des BPF est de créer les exigences minimales sanitaires et de transformation pour la production d'aliments sûrs pour la consommation. Elles sont critiques pour le contrôle réglementaire et aident à éliminer les erreurs de sécurité dans la transformation alimentaire.

Les meilleures entreprises de transformation alimentaire mettent en œuvre rigoureusement les BPF qui doivent être utilisées conjointement avec les normes de qualité et les exigences d'inspection ainsi que sur la ligne de production et dans toute l'installation de fabrication.

Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP)

La Food and Drug Administration (FDA) a créé l'Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) pour l'industrie de transformation alimentaire afin d'atténuer de nombreuses erreurs de sécurité. Le système HACCP exige que les fabricants alimentaires suivent sept principes :

Un : Analyser les dangers

La première étape est d'analyser tout danger qui pourrait entrer dans l'aliment, y compris chimique, microbien ou bactérien tels que fragments de métal ou verre. Les principaux dangers qui peuvent survenir proviennent des dangers de surface de contact, dangers aériens, dangers de proximité, dangers de transfert et dangers environnementaux.

Les dangers de surface de contact se concentrent sur ce qui touche le produit. Les dangers aériens résultent de l'accumulation de contaminants qui tombent sur le produit. Les dangers de proximité sont les rails de guidage et parois latérales qui peuvent toucher le produit. Les dangers de transfert surviennent de la contamination transférée par des éléments structurels. Les dangers environnementaux viennent de l'air ou de l'eau.

Deux : Identifier les points critiques de contrôle

Ensuite, créez des points critiques de contrôle où les erreurs de sécurité alimentaire peuvent être éliminées ou contrôlées pendant le processus de fabrication tels que la cuisson, le refroidissement, l'emballage ou la détection de métal.

Trois : Créer des mesures préventives en utilisant des limites critiques

Puis, créez des mesures préventives avec des limites critiques à chaque point de contrôle dans le processus de fabrication. Par exemple, pendant le processus de cuisson, établissez des temps et températures de cuisson minimums.

Quatre : Établir des procédures pour surveiller ces points de contrôle

Ensuite, générez des procédures pour la surveillance de chaque point de contrôle. Par exemple, la procédure peut inclure la détermination de la façon dont le temps et la température de cuisson sont surveillés.

Cinq : Générer des actions correctives quand une limite critique n'a pas été respectée

Si l'un des points de contrôle sort de la limite fixée, créez des actions correctives sur la façon dont cela peut être résolu en toute sécurité. Par exemple, si la température minimale n'est pas atteinte pendant la cuisson, l'aliment pourrait être jeté ou retraité.

Six : Créer des procédures pour vérifier que le système est intact

Puis, créez des procédures qui vérifient que le système fonctionne correctement. Par exemple, le temps et la température requis pourraient être testés aléatoirement pour s'assurer que l'unité de cuisson est fonctionnelle.

Sept : Établir un système de tenue de registres

Enfin, créez un système de tenue de registres efficace qui inclut les registres des dangers et la surveillance des exigences de sécurité.

Contrats

En plus des exigences en cours de processus qui aident à éliminer les erreurs de sécurité dans la transformation alimentaire, il est également crucial de s'assurer que vos fournisseurs suivent le même ensemble de règles. Cela peut être imposé par des contrôles qualité entrants et en exigeant contractuellement que les fournisseurs mettent en œuvre des pratiques de manipulation alimentaire sûres ; ce qui réduit le risque d'erreurs de sécurité dans la transformation alimentaire.

Si un problème survient, le contrat vous couvrira en tant qu'acheteur en ce que le fournisseur est responsable de la défaillance de l'aliment. Aussi, vous pouvez exiger que le fournisseur alimentaire achète une couverture d'assurance pour couvrir financièrement les risques. Vous pouvez même aller plus loin et exiger que le fournisseur nomme votre entreprise sur ses polices. Cela couvre toutes les parties en cas de rappel alimentaire ou de maladie résultant d'erreurs de sécurité dans la transformation alimentaire de votre fournisseur.

En général, pour éviter toute épidémie de maladie d'origine alimentaire, chaque aspect de la chaîne d'approvisionnement alimentaire doit suivre diligemment les BPF et les pratiques de sécurité pour fournir les aliments les plus sûrs au consommateur. Les pratiques insalubres mettent vos consommateurs et votre entreprise en danger.

Par conséquent, pour protéger le consommateur de la maladie et votre entreprise de l'instabilité financière, vous et vos fournisseurs alimentaires devez prendre les mesures adéquates pour atténuer les maladies potentielles et autres risques qui pourraient impacter la qualité de votre production alimentaire.