Stratégies éprouvées pour réduire efficacement les coûts d'exploitation manufacturiers

Beaucoup de choses ont changé ces dernières années concernant l'intelligence manufacturière. Alors que les problèmes de fabrication sont devenus plus complexes, de nouvelles technologies ont émergé pour gérer ces défis.

Avec la rapidité de mise sur le marché devenant un aspect critique de la chaîne d'approvisionnement, les fabricants sont pressés de respecter la date de livraison, quels que soient les problèmes, en utilisant les méthodes les plus rentables.

Pour déterminer les domaines d'économie, vous devez améliorer la visibilité de votre entreprise en vous posant la question : Qu'est-ce qui prend le plus de temps et quelles sont mes dépenses d'exploitation les plus élevées ? Plonger en profondeur et poser des questions aboutit au début d'une communication efficace et d'une prise de décision intelligente.

Tous ces facteurs jouent un rôle majeur dans la réduction des dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente. La fabrication intelligente est définie comme la capacité à résoudre les problèmes existants et futurs via une infrastructure ouverte — cela permet d'implémenter des solutions à la vitesse de l'affaires, tout en créant une valeur avantagée.

Voici une liste de conseils actionnables qui peuvent aider à réduire les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente :

Investissements en capital

Dans certains cas, la meilleure méthode pour réduire les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente est d'investir dans des améliorations en capital. Investir dans de l'équipement qui accélère le processus de fabrication améliorera les efficacités en ligne, permettant un rendement quotidien plus élevé et des coûts à long terme plus bas.

Aussi, l'équipement qui utilise moins de matière peut réduire les coûts de matière. Rappelez-vous, avant de faire tout investissement en capital, il est essentiel de mener des recherches approfondies sur les bénéfices versus le coût.

Qualité améliorée

En mettant en place de meilleurs contrôles et systèmes de qualité, vous pourrez éliminer les articles de mauvaise qualité et gagner une intelligence qualité précieuse qui est un composant de l'intelligence manufacturière globale. De telles tactiques incluent l'analyse des causes racines pour apprendre le problème original, la mise en œuvre d'actions correctives qui permet de corriger le problème rapidement et des audits en ligne réguliers qui aident à trouver les problèmes.

L'un des résultats de l'amélioration de la qualité est de produire moins de rebuts, aidant ainsi à réduire les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente.

Lean Manufacturing

L'idée derrière le Lean Manufacturing est d'éliminer tout ce qui du processus n'apporte pas de valeur au client. Sur le terrain de production, le gaspillage est mesuré par l'Efficacité Globale des Équipements (TRG/OEE) ainsi que les Six Grandes Pertes (Pannes, Vitesse Réduite, Micro-arrêts, Rebuts de Production, Rebuts de Démarrage et Réglages).

Le Lean Manufacturing offre le chemin le plus direct pour réduire les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente en offrant une gamme d'outils et de contre-mesures pour améliorer les métriques susmentionnées.

Réduction des coûts de possession des stocks

Stocker des inventaires pendant une période prolongée peut entraîner des coûts significatifs pour votre entreprise. Vous devez considérer les coûts de stockage, d'assurance et de maintenance. Des concepts comme la fabrication Just-In-Time (JIT) peuvent aider à limiter la quantité d'inventaire détenue.

Selon l'Université de Cambridge, l'idée derrière la fabrication JIT est que vous recevez les composants quelques jours avant la production et qu'après l'assemblage des produits finis, ils sont expédiés dans quelques jours. Cela prévient simultanément la surproduction et les situations de « rupture de stock », ce qui économise de l'argent sur les coûts de possession d'inventaire et les ventes perdues par manque de produits sur le marché.

Réduction de la consommation d'énergie

Pour la plupart des fabricants, l'énergie est le premier ou deuxième coût le plus élevé dans le processus de production. Avec la hausse continue des coûts du pétrole et du gaz, il est important d'examiner votre utilisation de WAGES (eau, air, gaz, électricité et vapeur) pour voir où vous pouvez réduire — sans sacrifier la qualité, le service ou le rendement.

En termes de fabrication intelligente, vous pouvez faire des changements en vérifiant tous vos dispositifs et machines pour voir si une pièce est obsolète ou consomme plus d'énergie que ce qui est rentable. De là, remplacer la pièce augmentera, à long terme, votre efficacité et réduira la consommation d'énergie globale et les coûts d'exploitation. C'est la capacité de partager cette information et de prendre des décisions basées sur les données qui différencie la fabrication intelligente des autres processus.

Optimisation des processus

Quand on regarde les domaines pour réduire les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente, il est essentiel d'examiner les façons d'optimiser votre processus. De la cotation, aux commandes de vente et production au calcul des coûts et au suivi, chaque étape doit être examinée de près en termes de sa contribution aux efforts en cours.

Par exemple, intégrer votre processus de production et vos systèmes peut aider à unifier les efforts et réduire les coûts d'exploitation. Avoir une communication entre la comptabilité et votre système de gestion des processus d'affaires simplifie le transfert de données et minimise la saisie en double d'informations. Cela permet à tous les intervenants de se concentrer sur les bonnes choses, comme la génération de devis et la satisfaction client.

La fabrication intelligente unifie vos efforts à travers les données et vous permet de prendre des décisions en temps réel quand c'est le plus nécessaire.

Théorie des contraintes

La Théorie des Contraintes (TOC) détermine le facteur limitant le plus important (contrainte) qui vous empêche d'atteindre un objectif (comme trouver des mesures d'économie) et améliore systématiquement la contrainte pour l'éliminer comme facteur limitant.

En termes industriels, la contrainte est appelée un goulot d'étranglement qui n'est pas nécessairement de l'équipement. D'autres goulets d'étranglement peuvent inclure une politique qui est la façon recommandée de travailler mais inefficace, le paradigme des habitudes ancrées ou le marché qui fait que la capacité de production dépasse les ventes.

La puissance de l'implémentation de cette école de pensée dérive de la concentration sur un objectif unique avec des améliorations systématiques pour l'atteindre. En réduisant les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente, la TOC priorise et concentre intrinsèquement les efforts d'amélioration sur la zone avec le plus grand impact sur les coûts : le goulot d'étranglement.

Réduire les coûts d'exploitation

Identifier les problèmes dans votre processus de fabrication et implémenter certaines des mesures de production susmentionnées aidera à faire baisser les coûts, tout en favorisant des projets d'amélioration continue. La fabrication intelligente facilite les efforts combinés de données et d'analyse pour identifier les problèmes et implémenter les contrôles appropriés pour les atténuer (ou les éliminer) pour qu'ils ne continuent pas à se produire.

En réduisant les dépenses d'exploitation via la fabrication intelligente, la visibilité de votre processus s'améliorera — vous permettant d'attaquer les inefficacités grandes et petites. Avoir la capacité de regarder le tableau d'ensemble révélera les coûts nécessaires que vous pouvez couper, ainsi que les améliorations à implémenter.