Productivité intelligente : le guide stratégique de Guhring pour réduire les coûts de fabrication face au COVID-19

En temps difficiles, vous voulez que votre entreprise survive, et si possible, prospère, mais ce n'est pas toujours simple. Voici comment Guhring aide ses clients à améliorer leur productivité.

Alors que les fabricants gèrent la perturbation de la demande due à la pandémie de COVID-19, beaucoup cherchent des idées pour maintenir — ou améliorer — les niveaux de production.

Une réaction réflexe courante de certaines entreprises est de demander aux fournisseurs une remise générale sur les achats futurs pour aider à compenser leur fardeau financier, généralement de 5 à 10 %, dit Brandon Hull, directeur de la gestion de produit et du développement commercial chez Guhring. C'est une tentative de solution rapide qui fournit rarement les résultats désirés, ajoute-t-il.

« Nous comprenons que ces entreprises ont besoin de résultats immédiats, mais la réalité est que les fournisseurs font face aux mêmes fardeaux financiers et ne peuvent donc pas se permettre de réduire soudainement leurs prix », dit-il.

« Et même si vous obtenez une réduction de 10 % sur vos outils, ce que beaucoup d'acheteurs ne comprennent pas, c'est que la portion outillage de leur coût n'est que d'environ 3 % de leur coût de production réel, donc même si vous économisez 10 % sur les outils, vous n'impactez probablement vos coûts de production globaux que d'une fraction de pourcent », ajoute-t-il.

Une approche bien plus efficace pour réduire les coûts est d'améliorer la productivité, dit Hull, et c'est quelque chose qu'un bon fournisseur comme Guhring peut aider un atelier à atteindre. Cela nécessite généralement de petits investissements de la part du client, mais au final, ça en vaut la peine, ajoute-t-il, et cela signifie réfléchir plus profondément à comment vous gérez votre atelier et vos machines.

« Économisez-vous à la fois du temps et du coût d'outil ? Combinez-vous plusieurs opérations en une ? Réduisez-vous votre coût d'outil, pas simplement parce que le prix baisse, mais parce que l'outil dure plus longtemps ? Si vous pouvez cocher toutes ces cases, c'est évidemment la meilleure solution pour vous », dit-il.

Aider les clients à la broche

Une bonne première étape pour améliorer la productivité est de réduire vos heures d'usinage, dit Hull.

« Le temps machine est de loin la ressource la plus chère dans un atelier, donc nous essayons toujours d'aider nos clients à améliorer leur productivité », dit Hull.

« Si vous pouvez faire durer votre outil aussi longtemps que l'outil précédent, mais que vous pouvez couper le temps de cycle en deux, vous allez économiser bien plus d'argent qu'en ajoutant juste de la durée de vie d'outil ou en réduisant juste le prix de l'outil », dit-il.

Les experts Guhring visitent régulièrement les clients pour les aider à réaliser des économies sur les coûts de production, dit Hull. D'un point de vue outillage rotatif, l'entreprise a l'une des plus grandes équipes de vente aux États-Unis, et donc la capacité d'entrer dans l'atelier et d'aider le client à la broche est un gros avantage, dit-il, ajoutant que les entreprises qui prospèrent en temps difficiles sont celles qui peuvent aider leurs clients à être plus productifs.

« Notre équipe de vente terrain est à la disposition du client », dit-il. « Ils vont dans les installations et rencontrent nos clients régulièrement pour assister sur des projets potentiels où ils peuvent prêter leur expertise, que ce soit pour mettre en place un nouveau travail ou améliorer un travail existant pour s'assurer que le client utilise le meilleur outil pour une application particulière. Et quand les entreprises d'outils de coupe s'associent avec des distributeurs comme MSC, qui partagent la même approche axée solutions, les bénéfices réalisés par le client sont maximisés. »

Les représentants commerciaux posent généralement des questions sur les types de matériaux que le client usine et évaluent les capacités actuelles d'outil et de machine, dit Hull. Par exemple pour les applications de perçage, le représentant peut demander combien de trous le client perce dans chaque pièce, ou si le client a la capacité de lubrifiant-réfrigérant par la broche. Toute cette information les aide à cibler le bon outil pour l'application du client.

« Vous ne pourrez jamais obtenir le même type de connaissance d'un site web ou d'un catalogue que vous pouvez obtenir d'un être humain qui a réellement fait tourner tous ces outils différents et tous ces scénarios différents », dit Hull. « Il y a tellement de variables qui peuvent affecter l'opération d'un outil que vous avez vraiment besoin de l'apport d'un humain pour être pleinement efficace. »

Bien sûr, donné le défi de la pandémie de COVID-19, les équipes de vente de Guhring ne peuvent actuellement pas entrer dans de nombreuses installations clients et shop floors à cause des restrictions de visiteurs, dit-il.

« Nous devons trouver des façons alternatives de les aider, donc nous utilisons des applications comme FaceTime où le client peut montrer l'outil usé, envoyer une image de la pièce ou montrer au représentant ce qui se passe avec leur opération d'usinage », dit-il.

« Ce sont certains des défis auxquels nous faisons face maintenant. Il faut juste être créatif pour trouver un moyen de continuer à aider ce client même si vous ne pouvez pas être sur la machine sur leur shop floor avec eux à ce moment. »

Aider avec le déficit de compétences

Travailler plus étroitement avec votre fournisseur peut aider votre entreprise à faire face à la pénurie croissante de travailleurs dans l'industrie manufacturière, dit Hull.

« Dans le monde de l'usinage d'aujourd'hui, les artisans qualifiés expérimentés sont l'un des actifs les plus difficiles pour les entreprises à trouver et garder », dit-il. « Tout est si automatisé, il y a beaucoup de gens qui savent opérer une machine, mais ils n'ont pas nécessairement l'expérience qui leur permet de dépanner efficacement une application. Ils peuvent savoir comment mettre en place la pièce, mais quand les choses commencent à aller mal, ou qu'on leur demande d'améliorer une application, ils ne savent pas toujours le meilleur point de départ ou comment identifier un problème pour trouver une solution, donc ils comptent sur l'expertise technique des fabricants d'outils de coupe pour les assister. »

Par exemple, Hull dit qu'il a récemment parlé avec un commercial qui assistait un client sur un travail de perçage de titane. Le client essayait de percer du titane et n'arrivait qu'à 7 à 10 trous par foret. Immédiatement, ils ont pu déduire que le foret du client n'était pas le meilleur pour le travail, dit-il. Le client a commencé avec un foret en cobalt et est passé à un foret en carbure avec des caractéristiques de conception plus propices à l'application. Le client était ravi du résultat, dit Hull : Il a obtenu significativement plus de trous qu'il n'avait l'habitude d'en obtenir.

« Le client a dépensé plus d'argent sur le nouvel outil », dit Hull. « Mais à cause de la durée de vie d'outil supplémentaire et de la productivité améliorée, c'est moins cher de faire tourner ce foret carbure plus cher que de faire tourner le foret cobalt moins cher. »

De même, Guhring est capable d'aider ses clients à améliorer la performance et la durée de vie de leurs outils de coupe par de simples modifications d'outils, comme l'ajout de revêtements, note Hull.

Regardez le foret RT100XF de Guhring en action :

Un client pourrait obtenir de bons résultats d'un outil, mais Guhring pourrait être capable d'améliorer la performance de l'outil et prolonger la durée de vie d'outil en reprenant les forets et en y mettant un revêtement différent, dit-il.

« Quelque chose d'aussi simple que changer le revêtement peut avoir un impact assez significatif sur la durée de vie d'outil », dit Hull. « Ce sont quelques-unes des choses rentables que nous pouvons faire pour aider à rendre un client plus productif et lui faire économiser de l'argent. »

Quelles façons avez-vous trouvées pour rendre votre atelier plus productif ?