Technologies de Production Intelligente : Expertises de Haimer USA

Le vice-président des ventes de Haimer USA, Steve Baier, discute des technologies pour la production intelligente et comment elles se rapportent toutes les unes aux autres.

1. Qu'est-ce que Safe-Lock™ et comment se compare-t-il aux autres systèmes de maintien d'outil ?

Avec d'autres systèmes de maintien d'outil, le micro-glissement (où l'outil de coupe bouge légèrement) peut se produire et cause l'outil à sortir du porte-outil. Avant Safe-Lock™, la seule solution à ce problème était l'utilisation de verrouillage latéral, mais le verrouillage latéral est terrible pour l'équilibre et la précision de concentricité. Safe-Lock™ est une forme EDM dans un porte-outil à retrait thermique. Donc, quand vous rétractez le porte-outil pour insérer l'outil, vous engagez la forme Safe-Lock™ qui inclut les rainures sur l'arrière de l'outil de coupe et une forme EDM en forme de goupille dans le porte-outil. C'est le seul système qui fournit la précision de retrait thermique et la sécurité d'outil absolue.

2. Comment fonctionne la technologie de retrait thermique et quels sont les avantages pour les ateliers de mécanique ?

Le système de retrait thermique chauffe le porte-outil pour que l'outil de coupe soit inséré, et puis le porte-outil refroidit en 30 secondes. À travers cela, le porte-outil saisit l'outil de coupe à 360 degrés autour de la queue sur plusieurs plans (contrairement aux porte-outils à plat Weldon). Cela augmente le couple de serrage qui prévient le grincement pendant les opérations de dégrossissage ou finition.

3. Quelle est l'importance de l'équilibrage d'outillage dans le monde de la fabrication ?

Les assemblages d'outils déséquilibrés créent une force centrifuge qui cause la vibration. La vibration ne peut aller que deux endroits : vers le bas à travers l'outil de coupe et sur votre pièce (ce qui diminue la qualité de finition de surface et la durée de vie de l'outil de coupe) ou vers le haut dans votre broche (ce qui peut être préjudiciable à la durée de vie du palier de broche). Sans équilibrage, la seule option pour les machinistes d'obtenir une meilleure finition de surface et une plus longue durée de vie d'outil serait de ralentir la machine ce qui diminue la productivité et le temps de fonctionnement. En équilibrant un assemblage d'outil, vous pouvez faire tourner la machine plus vite, plus longtemps et créer des pièces de haute qualité avec une meilleure finition de surface.

4. Comment une machine de préréglage aide un opérateur de machine-outil ?

Le préréglage permet aux machinistes de vérifier le déport, la hauteur, le diamètre et les dimensions critiques de l'outil de coupe lui-même en dehors de la machine-outil. Sans machine de préréglage, les opérateurs doivent mesurer manuellement l'outil dans la machine ce qui prend beaucoup de temps. Nous avons trouvé qu'il a fallu 20 minutes pour prérégler cinq outils dans la machine-outil tandis qu'une machine de préréglage a pris seulement 2,5 minutes pour mesurer les mêmes outils. Tout machiniste sait que 20 minutes d'arrêt dans la machine baisse la productivité et, en retour, coûte de l'argent.

5. Comment le retrait thermique, l'équilibrage et le préréglage fonctionnent-ils ensemble ?

Le retrait thermique assure la meilleure précision de concentricité, l'équilibrage des porte-outils leur permet d'avoir aussi peu de vibration que possible, et le préréglage hors ligne maximise le temps de fonctionnement machine.

Précédemment Publié sur le blog de Haimer.