Maximiser la productivité en combinant fraisage et tournage avec outils de tourelle

Ce type de tâche d'usinage est géré en utilisant un outil de tourelle, qui est appliqué à la pièce et crée un objet symétrique à la broche, qui est entraînée par la broche et assistée par des outils de coupe actifs.

Point de vue conventionnel

Dans la coutume conventionnelle de fabrication, le centre de machine fraisage-tournage avec tourelle est divisé en deux types principaux selon la façon du serrage de la pièce. Ce sont les tours verticaux et horizontaux. Pour le type vertical, la pièce est serrée verticalement pendant la fabrication. Les outils de coupe sont installés dans la même direction, de sorte que le travail des centres d'usinage est effectué verticalement.

Comparé à la méthode de fabrication horizontale, cette façon de serrer est plus sûre et fixe grâce à l'effet de la gravité. Les fabricants de tours verticaux transforment généralement les tours verticaux en équipements de fabrication de premier ordre pour les utilisateurs dans divers domaines industriels poursuivant la haute précision, comme l'industrie automobile, le secteur aérospatial, l'application équipement sportif, et d'autres domaines avec fabrication de pièces de plus grande taille.

Tourelle motorisée servo ajoutée

Pour que les machines fraisage et tournage avec tourelles fonctionnent, une tourelle motorisée doit être utilisée. Le centre de rotation ne peut être atteint qu'avec l'aide de la technologie de tourelle motorisée. Beaucoup des tourelles motorisées sont entraînées par un seul moteur avec fonction servo, ce qui peut assurer les meilleurs résultats de traitement et économiser la meilleure consommation d'énergie. En même temps, elles peuvent aussi fournir une haute rigidité pour la pièce et la capacité de coupe idéale.

Applications des machines de tour

Ces éléments sont considérés comme des variables de performance de machine, pas des paramètres. Le mécanisme d'entraînement est plus un facteur optionnel mais suffisant. La différence entre la broche de tournage-fraisage et la broche de tour n'est pas évidente. La broche à entraînement par courroie pour la coupe a été utilisée sur les tours depuis avant.

Le design de la broche à l'époque était simple, et il n'y avait pas beaucoup d'options sur le marché. La broche à entraînement par courroie a de nombreuses excellentes caractéristiques, surtout facile à maintenir, offrant une meilleure capacité de coupe.

Fournisseurs taïwanais

En plus, le magasin d'outils et le changeur d'outils automatique (ATC) sont aussi les produits les plus vendus des fournisseurs de pièces de machines-outils taïwanais. La fabrication de magasins d'outils taïwanais et le système ATC fournissent aux clients le meilleur temps d'outil basé sur le design d'ingénierie de temps de cycle pour aider les fabricants à répondre aux exigences de commande.

Par le mécanisme de serrage vertical, la broche du tour vertical est aussi située derrière le mandrin, tandis que certaines peuvent être à entraînement par courroie et d'autres peuvent être d'autres types de mécanismes d'entraînement.

Comme d'autres fraiseuses et centres de machines, les tours peuvent aussi être équipés d'installations de fabrication puissantes telles que des outils motorisés et magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et polyvalence, et fournir aux utilisateurs plus de possibilités de traitement.

Usinage moderne

La tourelle motorisée est un accessoire standard moderne pour de nombreux tours CNC. Comme l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC, les fournisseurs taïwanais ont ciblé ce domaine et développé de nombreuses entreprises bien connues de tourelle motorisée et d'outil motorisé qui soutiennent les demandes des utilisateurs de machines de tour du monde entier.

Alternatives

Une autre machine multifonctionnelle qui peut effectuer des tâches de perçage et taraudage (et parfois alésage) est un centre d'usinage. Le centre d'usinage est une machine-outil hautement développée qui peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision à la fois.

Le début de la fonction de tournage est décrit ci-dessous. Le centre de machine a été développé à partir d'une fraiseuse au milieu du siècle dernier. Le développement de ce type particulier de machine-outil s'est bien développé dans l'industrie.

Depuis lors, le centre de machine a été largement utilisé dans diverses industries et a travaillé dur pour une large gamme d'industries. Concernant le processus de fraisage, c'est un processus d'enlèvement de matière de pièce en avançant l'outil dans une ou plusieurs pièces en utilisant un outil rotatif.

Être spécifique

Par conséquent, la méthode d'usinage peut être effectuée dans différentes directions. En plus du tournage, le fraisage implique aussi une variété d'opérations, allant d'une seule petite pièce à une tâche de fraisage lourde et grande. Similaire au tournage, le fraisage est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées pour fournir des tolérances de précision.

En raison de sa valeur pratique et de production, le développement des méthodes de fraisage est très populaire dans l'industrie et le marché. Les tours conventionnels sont relativement difficiles à atteindre la production et la performance efficace de pièces avec des profils complexes. Avec cette attente, le développement suivant et les concepts de centre de machine furent progressivement formés.

Comme d'autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent aussi être équipés d'outils motorisés et magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et polyvalence, et fournir aux utilisateurs plus de possibilités d'usinage.

Le porte-outil motorisé est un accessoire standard moderne pour de nombreux tours CNC, et est l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC. En même temps, il y a de nombreux autres accessoires modernes qui peuvent accélérer et améliorer la performance de tournage des machines de fraisage, comme APC, ATC, magasin d'outils, etc.