Machines fraisage-tournage : multitâches polyvalentes pour opérations CNC modernes
Qu'est-ce qu'une machine fraisage-tournage CNC ?
Pour être précis, le tournage-fraisage est légèrement différent à certains égards. Cela est enraciné dans la structure plutôt que l'étape fonctionnelle, car les machines-outils fraisage-tournage et tournage-fraisage d'aujourd'hui sont conçues pour effectuer des tâches chevauchantes sous le concept de polyvalence.
En fait, la machine fraisage-tournage et tournage-fraisage est un centre d'usinage indispensable. Elle peut aussi effectuer du tournage multitâches, mais les opérations de ce dernier sont considérées comme une fonction additionnelle, pas une fonction multitâches principale ou un avantage principal.
En d'autres termes, les machines de tournage et fraisage CNC sont fondamentalement dérivées du concept de centres de tournage. Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire divers tours CNC (commande numérique par ordinateur), fraiseuses et centres de tournage parfois, qui sont équipés de certains accessoires clés mais parfois optionnels.
Ces derniers sont équipés de carrosseries et d'autres éléments de support tels que le magasin d'outils, axe additionnel, ATC (changeur d'outils automatique), tourelle motorisée, MMT (Machine à Mesurer Tridimensionnelle), tables de travail multi-axes.
Types et classifications des centres d'usinage
La classification des centres d'usinage peut être grossièrement divisée en deux catégories : vertical et horizontal, et il y a d'autres catégories dans la liste des centres d'usinage concernant les opérations. Le centre d'usinage vertical est un arrangement vertical de sa structure, et la pièce est traitée par des outils de coupe qui vont verticalement de haut en bas.
En contraste, l'axe principal du centre d'usinage horizontal est placé horizontalement, et l'usinage est effectué à plat. Avec le design vertical, le poids de la pièce aidera à la positionner fermement sur le dispositif de fixation pour faire un parcours de coupe vertical plus lourd sans avoir à se soucier de la déviation de parcours.
De plus, avec l'aide d'une tourelle motorisée, le temps de cycle est grandement réduit. L'usinage de la pièce dans le centre d'usinage n'est généralement pas circulaire, mais d'autres profils complexes, car le premier peut être traité de manière plus efficace en utilisant un tour à tourelle motorisée.
Les avantages de la machine tournage-fraisage
La classification des machines de tournage et fraisage CNC est différente. Il y a deux types principaux dans cette catégorie, comme les machines de tournage et fraisage verticales et horizontales. Pour le premier, la pièce est fixée verticalement, comme par force de serrage.
La direction d'installation de l'outil de coupe est la même, donc le traitement est effectué verticalement. Les tours-fraiseuses CNC peuvent être verticaux ou horizontaux, et leur arrangement est basé sur les exigences de traitement.
Broche de fraisage CNC
La vitesse de la broche est un paramètre clé qui détermine la performance du centre d'usinage. Pour les modèles haute vitesse, le standard RPM (tours par minute) est différent, et il n'y a pas de telle gamme universelle.
En même temps, les fabricants en Europe, Japon et Taïwan ont un consensus sur les standards RPM, tandis que les différences régionales sont encore très grandes. Par conséquent, dans le domaine du traitement des métaux, les machines de tournage et fraisage sont aussi appelées centres de tournage CNC.
C'est une machine-outil qui a à la fois les fonctions de tournage et fraisage, et fait tourner la pièce en tournant le porte-outil pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que coupe et tournage avec la présence d'une tourelle.
La tourelle est une grande chose
Toutes les discussions ci-dessus sont idéalement gérées en utilisant l'outil de tourelle, qui applique l'outil de tourelle à la pièce et crée un objet symétrique à la broche, qui est entraînée par la broche et assistée par l'outil actif. Puisque tous les outils sont préparés pour la pièce, le mécanisme de serrage de la pièce est un autre point clé pour le fraisage et le tournage.
De cette façon, comparé à la méthode horizontale, grâce à l'effet de la gravité, la rigidité et la flexibilité du mécanisme de serrage sont grandement améliorées. Les fabricants de tours verticaux transforment généralement leurs tours verticaux en équipements de fabrication de premier ordre pour les utilisateurs dans divers domaines industriels qui poursuivent la haute précision, comme l'industrie automobile, le secteur aérospatial, l'application équipement sportif, et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.
Le développement des machines de fraisage
Comme d'autres modèles de centres d'usinage avec axes additionnels, quand il s'agit de machines de tournage et fraisage CNC, ce type de centre d'usinage est une machine-outil très commune et hautement productive qui peut être utilisée pour des tâches de coupe lourde dans les industries aérospatiale, automobile, et de production d'énergie.
Dans l'inventaire des modèles, le tour-fraisage CNC de type tourelle est une machine-outil hautement développée qui peut gérer plusieurs tâches de fraisage à la fois. Initialement, le centre de machine a évolué de la fraiseuse dans les années 1960 avec des réglages d'axes de base.
Le développement de ce type particulier de machine-outil a fait de bons progrès dans l'industrie. Depuis lors, le centre de machine-outil a été largement utilisé dans diverses industries et a été une réalisation industrielle avec de multiples nombres d'ensembles d'axes.
Processus de fabrication
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- Optimiser les centres d'usinage pour opérations de tournage : Renishaw RAMTIC
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