Poinçons de presse d'emboutissage profond en avance sur le monde

La presse hydraulique d'emboutissage profond est l'une des presses les plus couramment utilisées dans l'industrie du formage aujourd'hui. Tout fabricant peut l'utiliser pour fabriquer divers articles industriels ainsi que des articles d'usage quotidien. D'autres méthodes de formage des métaux comprennent le pliage, le dressage, l'étirage, le moulage par compression, le forgeage, etc.

De nombreuses presses hydrauliques à emboutissage profond sont utilisées dans les meubles, les équipements sportifs, l'électronique grand public et les appareils électroménagers. La taille de la filière détermine le tonnage de la presse d'emboutissage profond à sélectionner. Si le fabricant a besoin de produire un produit avec une taille sensiblement différente du produit ordinaire, le tonnage de la presse hydraulique d'emboutissage profond sera différent.

Classifications des presses à emboutir

L'emboutissage profond peut être effectué sur des presses à emboutissage profond conventionnelles et non conventionnelles. L'objectif principal des presses à emboutissage profond non conventionnelles est d'étendre la limite de formabilité d'origine de la pièce à usiner. Les processus non conventionnels incluent le processus d'aqua-étirage, l'emboutissage profond hydromécanique, le processus d'hydroformage, etc.

Ces opérations d'emboutissage profond non conventionnelles sont conçues par le fabricant de la presse à des fins spécifiques et sont autorisées à diverses modifications en fonction des besoins de moulage du client. Par rapport à la presse d'essai et à la presse de production ordinaire, la force mécanique de la presse hydraulique d'emboutissage profond sera beaucoup plus grande, car cette machine est dédiée à l'emboutissage profond sur la pièce.

Capacité de production de masse

Étant donné que les presses à emboutir doivent emboutir un grand nombre de pièces, leur résistance mécanique sera limitée à de nombreuses conditions de production. Par conséquent, de nombreuses presses hydrauliques à emboutissage profond sont équipées d'émulsions, de phosphates, de céruse et de films de cire très résistants pour réduire l'énorme frottement généré pendant le fonctionnement.

Les matériaux de traction garantissent un processus rigide

Les fabricants de presses hydrauliques à emboutissage profond peuvent utiliser des matériaux à haute résistance à la traction pour rendre la machine plus précise, et le parallélisme du plateau de la presse peut être mieux ajusté sous des pressions d'emboutissage profonde plus importantes. Les presses hydrauliques modernes d'emboutissage profond sont conçues avec de nombreux dispositifs de sécurité pour assurer la sécurité des matrices et des opérateurs de presse.

Avec une protection plus complète des opérateurs de machines et des matrices, la production sera dans un meilleur état, ce qui peut apporter une excellente qualité de produit aux fabricants et à leurs clients.

Modèle dépendant de la matrice

La conception de nombreuses machines hydrauliques d'emboutissage profond présente des caractéristiques particulières, en particulier dans les phases d'emboutissage rigide, car les poinçons qui ont provoqué la coupe d'une extrémité sont nécessaires pour endommager l'autre côté de la pièce de matrice.

Contrairement à la presse hydraulique d'emboutissage profond, les presses de repérage de matrices et de moules sont conçues spécifiquement pour la tâche de repérage de matrices et de moules. S'il est appliqué au matriçage, le réglage de la presse sera très différent de ceux utilisés pour les opérations d'emboutissage profond. La presse à découper se concentre sur l'essai, tandis que l'emboutissage profond se concentre sur la production par lots. Les opérateurs de presse expérimentés savent incliner la plaque et la régler en fonction des différentes tâches.

Processus de repérage des matrices avant l'emboutissage profond

Avant le traitement d'emboutissage profond, le repérage de la matrice est une étape préalable nécessaire. Par conséquent, la presse à découper est l'une des presses les plus courantes dans les applications industrielles. La presse à détacher est utilisée par de nombreux fabricants dans la chaîne de production de divers produits moulés, qui sont principalement utilisés dans l'automobile, l'électronique grand public et les appareils électroménagers. Le tonnage des presses à découper dépend de la taille de la matrice. Lorsque la taille de la matrice est très différente de celle des matrices ordinaires, le tonnage de la presse à découper sera différent.

La force mécanique de la presse à découper est généralement faible, car la tâche principale de la presse à découper est de vérifier si les points de contact et les surfaces des moules supérieur et inférieur s'adaptent.

Caractéristique non massive de la presse de repérage de matrices

Étant donné que la presse à détacher n'est pas utilisée dans la production réelle, ses performances mécaniques dépendront de nombreuses autres conditions. Par exemple, de nombreuses presses à détacher sont équipées d'une conception de coulée inversée (principalement à 180 degrés). Cette conception permet à l'opérateur d'effectuer des inspections détaillées sur les moules supérieur et inférieur. Le matériau du moule peut être du métal, du plastique ou d'autres matériaux synthétiques, et différents matériaux nécessitent différentes méthodes d'inspection. Par conséquent, la presse à détacher doit fournir une capacité de détachement entièrement mature et précise. Certains fournisseurs de presses proposent également un système de piste de cire en option pour vérifier la précision de fermeture, ce qui aide l'opérateur à terminer le travail.

En somme, les presses à emboutissage profond sont très efficaces pour l'industrie automobile et l'industrie de l'électroménager. Lorsqu'il est utilisé avec une presse à découper, la fonction d'emboutissage profond peut être pleinement exercée.