Optimiser les performances du tour : combiner tournage et fraisage pour un usinage supérieur
Qu'est-ce que le tour-fraisage CNC ?
Le tournage CNC peut être considéré comme une version avancée d'un tour CNC conventionnel. Un tour CNC, également appelé machine de tournage CNC, est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif (généralement l'axe X) pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que le découpage, le moletage, le rectifage, le perçage, le déformage, le dressage et le tournage. Cette procédure d'usinage est effectuée en utilisant un outil appliqué à la pièce et créant un objet symétrique par rapport à l'axe entraîné par la broche.
L'avancement supplémentaire
La classification des tours CNC est différente, et il existe deux types principaux dans cette catégorie. Ce sont les tours verticaux et les tours horizontaux. Pour le premier, la pièce est fixée verticalement, par exemple par force de serrage, et la direction d'installation de l'outil de coupe est la même, donc le traitement est effectué verticalement. Les machines de tour-fraisage CNC peuvent être verticales ou horizontales, et leur disposition est basée sur les exigences de traitement.
Centre de tournage CNC
Par conséquent, dans le domaine du travail des métaux, les machines de tournage et de fraisage sont également appelées centres de tournage CNC. Il s'agit d'une machine-outil qui possède à la fois des fonctions de tournage et de fraisage et fait tourner la pièce en faisant tourner le porte-outil pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que le découpage et le tournage avec la présence d'une tourelle.
Ce type de tâche d'usinage est géré à l'aide d'un outil de tourelle, qui est appliqué à la pièce et crée un objet symétrique par rapport à la broche, qui est entraînée par la broche et assistée par des outils motorisés.
Puisque tous les outils sont préparés pour la pièce, le mécanisme de serrage de la pièce est un autre point clé pour le fraisage et le tournage. Comparé à la méthode horizontale, la rigidité et la flexibilité du mécanisme de serrage sont grandement améliorées grâce à l'effet de la gravité.
Les fabricants de tours verticaux transforment généralement leurs tours verticaux en équipements de fabrication de premier ordre pour les utilisateurs de divers secteurs industriels recherchant une haute précision, tels que l'industrie automobile, le secteur aérospatial, l'application d'équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.
Serrage vertical
De plus, le mécanisme de serrage vertical peut être réalisé par une méthode d'entraînement par courroie, et certains peuvent être d'autres types de mécanismes d'entraînement. Quelle que soit la méthode, elle peut jouer le rôle de puits de gravité. Comme d'autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils motorisés et de magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence, et offrir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.
La tourelle motorisée est un accessoire standard moderne pour de nombreuses machines de tournage CNC. En tant que l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de machines de tournage CNC, les fournisseurs taïwanais ont ciblé ce marché et développé de nombreux porte-outils motorisés et sociétés d'outils motorisés bien connus pour soutenir les demandes des utilisateurs de tours du monde entier.
Dans la coutume conventionnelle, les machines de tournage et de fraisage avec tourelles sont divisées en deux types principaux en fonction de la façon de serrer la pièce. Pour le type vertical, la pièce est serrée verticalement. Les outils de coupe sont installés dans la même direction de sorte que l'usinage est effectué verticalement.
Accessoires pour tour-fraisage
Dans le domaine du traitement moderne des machines de travail des métaux, la tourelle motorisée est l'un des outils de coupe les plus importants pour les tours. De nombreuses tourelles motorisées sont entraînées par un seul moteur avec fonction servo, ce qui peut garantir le meilleur effet de traitement et économiser la meilleure consommation d'énergie.
Pendant ce temps, elles peuvent également fournir une grande rigidité à la pièce et la capacité de coupe idéale. Le magasin d'outils et le changeur d'outils automatique (ATC) sont également les produits les plus vendus des fournisseurs taïwanais de pièces de machines-outils.
Le magasin d'outils et le système ATC de Taïwan peuvent fournir aux clients le meilleur temps d'outil selon leur ingénierie de temps de cycle pour aider les clients à répondre à leurs besoins de commande. En plus de ces accessoires, il existe de nombreuses autres pièces, composants et accessoires, tels que le mécanisme de tuile, la table rotative, la table hydraulique, etc., qui peuvent améliorer l'utilisation des machines de tournage et de fraisage CNC.
La tendance des machines de tournage
Puisque les machines-outils sont les biens d'équipement les plus fondamentaux des fabricants et jouent un rôle vital dans la détermination de la sortie finale des produits finis. La qualité des machines devient la clé de la qualité des produits finaux des fabricants. L'inventaire des machines change au fil du temps.
Maintenant, après l'invention du centre de tournage et du système de commande programmée (CNC, commande numérique par ordinateur), par rapport à la norme précédente, la norme de traitement est devenue de plus en plus stricte. En plus des centres de tournage CNC, il existe également des centres de fraisage CNC, des fraiseuses CNC, des centres de taraudage et de fraisage CNC, des centres de perçage et de fraisage CNC, et de nombreux autres modèles basés sur un traitement agile.
Processus de fabrication
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